CN208065885U - 一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备 - Google Patents
一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，包括罐体、搅拌系统及过滤系统，在罐体上设有对过滤系统进行反向冲洗的清洗装置。过滤系统包括设于罐体内壁的滤斗，该滤斗采用分段结构，在罐体上设有朝向对应各段滤斗设置的反冲洗的清洗装置。该过滤机克服了所有过滤机在使用后难以清洗的缺点，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗彻底，无需拆卸清洗，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造成人为的损坏。采用多过滤区分段结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。容纳物料过滤、分离彻底，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。
Description
技术领域
本实用新型属于一种固液分离及固液分离干燥设备，尤其涉及一种锥形集过滤、洗涤、干燥为一体的三合一的固液分离设备。
背景技术
目前市场上的过滤机在使用后难以清洗，都是需要将下罐体拆除后进行清洗，并且在拆卸的时候以及清洗的时候难免会对过滤机造成或多或少的损坏，同时拆卸会对环境保护产生不利影响。再说，市场上的过滤机在过滤分离中效率低下，产品不合格情况发生率高。因此迫切需要开发一种无需拆卸即可在全密封环境下清洗过滤机内部的过滤机，本申请就是在该背景下应运而生的。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有的过滤机在清洗时造成不便而提供的一种便于清洗的集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，包括罐体、搅拌系统及过滤系统，在罐体上设有对过滤系统进行分段过滤及分段反向冲洗的清洗装置。
所述的过滤系统包括设于罐体内壁的滤斗，该滤斗采用分段结构，在罐体上设有朝内对应各段滤斗设置的反冲洗的清洗装置。
所述的罐体包括上罐体和下罐体，所述的清洗装置固定在上下罐体上，所述的清洗装置包括延伸至罐体内壁的管道和喷淋球。
所述的管道为多根，且各管道安装位置高度不一，在各管道上均安装有控制阀和管道视镜，各管道连接一总管道，并在总管道上安装有总阀。
所述的搅拌系统包括设于罐体内部的螺旋搅拌器、减速机和防爆电机，所述的螺旋搅拌器一端延伸至罐体的外部与减速机的输出端传动连接，在罐体上安装有支撑减速机和防爆电机的机架，防爆电机固定在减速机上并与减速机传动连接，减速机固定在机架上，所述的搅拌器与机架之间密封配合。
在罐体的下端设有排料口，在排料口处通过法兰固定连接有死角过滤器。
在罐体上安装有带镜人孔。可以在需要人工进入时，无需拆卸罐体即可进入罐体内部。方便维修。
在罐体上设有气体和高温雾化气出口，并在出口处安装有气体捕集器，在罐体上安装有自动化电控系统操作箱。
在罐体上紧贴罐体内壁设有盘管，在罐体上设有给盘管通入冷热介质及排出冷热介质的入口及出口。
本实用新型的有益效果：该过滤机克服了所有过滤机在使用后难以清洗的缺点，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗彻底，无需拆卸清洗，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造成人为的损坏，同时避免拆卸会对环境保护产生不利影响。再说，市场上的过滤机在过滤分离中效率低下及不合格情况发生率高。采用多过滤区分段结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。容纳物料过滤、分离彻底，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型滤斗的立体图；
图4为本实用新型滤斗的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1-图4所示的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，包括罐体、搅拌系统及过滤系统，在罐体的下端设有排料口，在排料口处通过法兰2固定连接有死角过滤器1。所述的罐体包括上罐体6和下罐体3，过滤系统安装在下罐体内壁，在下罐体上设有对过滤系统进行反向冲洗的清洗装置。所述的过滤系统包括设于罐体内壁的滤斗4，该滤斗4采用分段结构，分段设计的滤斗可以为一体式的，也可以为分体式结构，滤斗整体为锥形结构，且上端直径大于下端直径，在罐体上设有朝向对应各段滤斗设置的反冲洗的清洗装置。物料经过滤系统过滤后滤液经下罐体上的滤液出口排出，固体物料附着在滤斗上，通过清洗装置对滤斗上的固体物料进行反向冲洗，使其落入滤斗中央的底部，然后可经排料口排出罐体（可采用手动打开排料口或采用驱动系统打开排料口）。所述的清洗装置固定在下罐体上，所述的清洗装置包括延伸至罐体内壁的管道13。所述的管道为多根，且各管道安装位置高度不一，在各管道上均安装有控制阀，各管道连接一总管道，并在总管道上安装有总阀。
所述的搅拌系统包括设于罐体内部的螺旋搅拌器5、减速机10和防爆电机9，所述的螺旋搅拌器一端延伸至罐体的外部与减速机的输出端传动连接，在罐体上安装有支撑减速机和防爆电机的机架8，防爆电机固定在减速机上并与减速机传动连接，减速机固定在机架上，所述的螺旋搅拌器上端与机架之间的间隙之间通过密封件7密封配合。在罐体上安装有带镜人孔14。可以在需要人工进入时，无需拆卸罐体即可进入罐体内部。方便维修。在罐体上设有气体溶剂出口，并在出口处安装有气体捕集器12，在罐体上安装有操作箱11。在罐体上紧贴罐体内壁设有盘管，在罐体上设有给盘管通入冷热介质及排出冷热介质的入口及出口。
根据不同机型，其设计压力0.8Mpa,指导工作压力为0.6 Mpa，指导反吹洗设计压力0.4Mpa。采用多过滤区分段结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。容纳物料过滤、分离彻底，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，包括罐体、搅拌系统及过滤系统，其特征在于：在罐体上设有对过滤系统进行分段过滤及分段反向冲洗的清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，其特征在于：所述的过滤系统包括设于罐体内壁的滤斗，该滤斗采用分段结构，在罐体上设有朝内对应各段滤斗设置的反冲洗的清洗装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，其特征在于：所述的罐体包括上罐体和下罐体，所述的清洗装置固定在上下罐体上，所述的清洗装置包括延伸至罐体内壁的管道和喷淋球。
4.根据权利要求3所述的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，其特征在于：所述的管道为多根，且各管道安装位置高度不一，在各管道上均安装有控制阀和管道视镜，各管道连接一总管道，并在总管道上安装有总阀。
5.根据权利要求1所述的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，其特征在于：所述的搅拌系统包括设于罐体内部的螺旋搅拌器、减速机和防爆电机，所述的螺旋搅拌器一端延伸至罐体的外部与减速机的输出端传动连接，在罐体上安装有支撑减速机和防爆电机的机架，防爆电机固定在减速机上并与减速机传动连接，减速机固定在机架上，所述的搅拌器与机架之间密封配合。
6.根据权利要求1所述的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，其特征在于：在罐体的下端设有排料口，在排料口处通过法兰固定连接有死角过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，其特征在于：在罐体上安装有带镜人孔。
8.根据权利要求1所述的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，其特征在于：在罐体上设有气体和高温雾化气出口，并在出口处安装有气体捕集器，在罐体上安装有自动化电控系统操作箱。
9.根据权利要求1所述的一种集过滤、洗涤、干燥为一体的固液分离设备，其特征在于：在罐体上紧贴罐体内壁设有盘管，在罐体上设有给盘管通入冷热介质及排出冷热介质的入口及出口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634210A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-11-12 | 江苏大学 | 有机废弃物微波水热处理装置及方法 |
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