CN100566844C - 分离机转鼓 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有垂直旋转轴线的分离机转鼓(3)，包括：一个转鼓上部(1)和一个转鼓下部(2)，其中，在转鼓上部(1)与转鼓下部(2)之间设计有螺旋连接或螺纹，或转鼓上部(1)无锁环地直接旋入转鼓下部(2)中，或转鼓下部无锁环地直接旋入转鼓上部中，此外，在夹紧区域内，总是在螺旋连接区域内处于内部的转鼓部分从外部夹紧或倒扣住处于外部的转鼓部分。

Description

分离机转鼓
技术领域
本发明涉及一种分离机转鼓。
背景技术
在具有垂直旋转轴线的分离机中，通常沿机器轴线通过一根输入管和一些连接在该输入管下游的径向的分配通道将制品供入到离心机转鼓内，在那里制品进入到一个由通常互相紧密排列的、彼此相互隔开距离的、锥形(分离)碟片组成的碟片组件内。较重的固体通常在下侧沉积在分离碟片上并朝碟片组件的外圆周方向游移，反之，液体则向内流动(液固两相分离)。固体往往通过喷嘴或通过前置的活塞式滑阀借助固体排出口排出。
具有垂直旋转轴线的转鼓通常有一个转鼓下部和一个转鼓上部亦即盖子部分，它们借助一个单独的锁环互相旋紧。例如由DE 35 114 22或DE 39 36 165 A1已知一种这样的结构。将转鼓下部直接装入转鼓上部(例如见US 2,369,222或EP 0 312 233 B1)可能导致不确定的工作状态，因为这些转鼓部分由于目前在运行时常用的高达10000U/miu的转速而扩张过强，这又会导致这些部分失去彼此准确的导引。这种情况也发生在转鼓下部与盖之间直接螺旋连接的方案中。EP 0 309 478 B1的离心机和US 1,356,274的此类型的分离机公开了这种结构方式。
然而人们非常感兴趣的是，在没有定心环且即使在高转速下也能完全正常工作的转鼓上部(也称转鼓盖)与转鼓下部之间能正常工作的直接连接。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题。
本发明通过一种用于具有垂直旋转轴线的分离机的分离机转鼓达到此目的，该分离机转鼓包括，
a)一个转鼓上部和
b)一个转鼓下部，其中
c)在转鼓上部与转鼓下部之间设计有螺旋连接，
d)或转鼓上部无锁环地直接旋入转鼓下部中，或转鼓下部无锁环
地直接旋入转鼓上部中，此外
e)在夹紧区域内，总是在螺旋连接区域内处于内部的转鼓部分从外部夹紧或倒扣住在螺旋连接区域内处于外部的转鼓部分。
本发明创造了一种用于具有垂直旋转轴线的分离机的分离机转鼓，包括：一个转鼓上部和一个转鼓下部，其中，在转鼓上部与转鼓下部之间设计有螺旋连接或螺纹，或转鼓上部无锁环地直接旋入转鼓下部中，或转鼓下部无锁环地直接旋入转鼓上部中，此外，在夹紧区域内，总是在螺旋连接区域内处于内部的转鼓部分从外部夹紧或倒扣住处于外部的转鼓部分。
这种结构具有许多引人注目的优点。
省去了作为一个单独零件的锁环。因此这是一种经济的方案。
通过设计螺纹区域可靠地防止污垢的入侵。
所述的夹紧可以克服尤其转鼓下部的因离心力引起的扩张并且保证承力的转鼓部分彼此的定心和导引。
由从属权利要求可知有利的设计。
由PCT/SE/00249已知一种从外部倒扣或夹紧转鼓部分的定心环，然而它并没有公开与螺旋连接相组合的直接夹紧的方案。
优选的是，转鼓上部和转鼓下部在夹紧区域内彼此贴靠的面设计为锥形或圆柱形的。
在结构方面有利的是，
-转鼓上部旋入转鼓下部内并且具有一个下延伸段，该延伸段为了构成夹紧在外部倒扣住转鼓下部上的一个上环形凸缘，
-优选转鼓上部外和内均设计为锥形的并且在其下部区域过渡为一个至少在外圆周是圆柱形的区段，并且
-还优选转鼓下部外和内均设计为锥形的并且在其上部区域过渡为外和内均为圆柱形的区段。
在此设计中，尽管在转鼓下部与转鼓上部之间连接简单，也无疑问地可以优选使用活塞式滑阀和/或其他的排空系统。
转鼓下部可设计得比较简单，因为不再需要用于转鼓盖的支承点。此外，转鼓密封装置的外径可以大于转鼓的外径。这导致更充分地利用转鼓内腔。
附图说明
下面参见附图借助实施例详细说明本发明。其中：
图1通过在按本发明的第一种分离机转鼓的转鼓上部与转鼓下部之间的连接区域的剖面图；以及
图2通过在按本发明的第二种分离机转鼓的转鼓上部与转鼓下部之间的连接区域的剖面图。
具体实施方式
图1示出了在按本发明的具有垂直旋转轴线(在这里不能看到)的分离机转鼓3的转鼓上部1与转鼓下部2之间的连接区域。
转鼓上部1与转鼓下部2优选分别设计为锥形的并且在其最大直径的区域内分别过渡为一个在外圆周(转鼓上部)或外圆周及内圆周是圆柱形的区段4、5。
尤其转鼓下部2具有一个轴向更长一些的圆柱形的区段5，在此区段内可轴向移动地导引一个带圆周密封装置7的活塞式滑阀6。活塞式滑阀6用于释放和关闭在转鼓下部2内的固体排出口8。
图1示出固体排出口8的开启状态。
在固体排出口8的关闭状态(图中未示出)，活塞式滑阀6以上部环形面9贴靠在转鼓上部的一个下凸缘10上或贴靠在该凸缘10内的一个环形密封装置11上。
转鼓上部1的外部圆柱形及内部圆锥形的区段4的尺寸这样确定，使得该区段可轴向插入到转鼓下部2的圆柱形的区段5内。
在转鼓上部1的圆柱形的区段4的外圆周上以及在转鼓下部2的圆柱形的区段5的内圆周上，分别设计有外螺纹或内螺纹12、13，使得转鼓上部1旋入转鼓下部2中。
在转鼓下部2的圆柱形的区段5的上边缘处，在螺旋连接区域上方，转鼓上部1的径向向外伸出的环形凸缘14支靠在转鼓下部2的最外部的圆周上。此环形凸缘14在最外部的区域内又具有至少一个轴向向下延伸的延伸段15，该延伸段从外部包围一个在转鼓下部2上的在螺旋连接区上方轴向向上伸出的环形凸缘16。延伸段15同样可以设计为环绕的环形凸缘或包括多个沿圆周分布地设置在转鼓上部1上的区段或区域(在这里不能看到)。
按图2，沿轴向通过这两个部分在圆锥体17a、17b内的支靠来限制贯入深度。
这样在转鼓下部2与转鼓上部1之间总是实现一种直接的、无锁环的螺旋连接，并在这种情况下又以同样简单的方式，有效地防止了运行时旋转期间由于转鼓下部2的扩张而在螺旋连接的区域内发生问题。
在图1和2的结构中，重要的是，延伸段15，无论是环形的还是逐段沿圆周分布，总是按夹紧的方式从外部倒扣住转鼓下部2，优选倒扣住其上部的环形凸缘16。
按图1，延伸段15和环形凸缘16在其互相面对的面17a、b方面设计为圆锥形的，这可以限制贯入深度，而按图2，在此区域上设计为轴向延伸的圆柱形的面18、19。
这两种方案具有其各自的优点，其中圆锥面17a、b实现了一种特别紧密的倒扣，因为在扩张时这些锥面彼此靠拢。
通常转鼓下部2与转鼓上部1在锁环处互相旋紧。因为在这里恰恰省去了锁环，而另一方面在转鼓上部存在一个足够用于安置相应的(这里没有示出的)旋紧工具的面，所以恰当的是，按一项进一步发展，转鼓上部3直接设有用于安装此类工具的装置。作为此类装置，图2公开了在转鼓上部1中的孔20。可借助对应的栓销将用于旋紧两个转鼓部分互相的工具(例如手柄的类型；在这里没有示出)固定在此孔20中和必要时一个或多个其他的孔中。在运行时，孔例如可用螺栓封闭，以后为了安置和固定工具将其拆除。
附图标记一览表
1             转鼓上部
2             转鼓下部
3             分离机转鼓
4、5          区段
6             活塞式滑阀
7             圆周密封装置
8             固体排出口
9             环形面
10            凸缘
11            环形密封装置
12、13        外螺纹或内螺纹
14            环形凸缘
15            延伸段
16            环形凸缘
17、18、19    面
20            孔

Claims (12)

1.一种用于具有垂直旋转轴线的分离机的分离机转鼓(3)，包括：
a)一个转鼓上部(1)和
b)一个转鼓下部(2)，其中
c)在转鼓上部(1)与转鼓下部(2)之间设计有螺旋连接，
d)或转鼓上部(1)无锁环地直接旋入转鼓下部(2)中，或转鼓下部无锁环地直接旋入转鼓上部中，此外
e)在夹紧区域内，总是在螺旋连接区域内处于内部的转鼓部分从外部夹紧或倒扣住在螺旋连接区域内处于外部的转鼓部分。
2.按照权利要求1所述的分离机转鼓，其特征为，转鼓上部(1)和转鼓下部(2)在夹紧区域内彼此贴靠的面设计为锥形的。
3.按照权利要求1所述的分离机转鼓，其特征为，转鼓上部(1)和转鼓下部(2)在夹紧区域内彼此贴靠的面设计为圆柱形的。
4.按照权利要求1、2或3所述的分离机转鼓，其特征为，转鼓上部(1)旋入转鼓下部(2)中并且具有一个下延伸段(15)，该延伸段为了构成夹紧而在外部倒扣住转鼓下部(2)上的一个上环形凸缘(16)。
5.按照权利要求4之一所述的分离机转鼓，其特征为，延伸段(15)和环形凸缘(16)在其互相面对的面(16、17；18、19)的区域内设计为锥形或圆柱形的。
6.按照权利要求1至3之一所述的分离机转鼓，其特征为，转鼓上部外和内均设计为锥形的并且在其下部区域过渡为一个至少在外圆周是圆柱形的区段(4)。
7.按照权利要求1至3之一所述的分离机转鼓，其特征为，转鼓下部外和内均设计为锥形的并且在其上部区域过渡为外和内均为圆柱形的区段(5)。
8.按照权利要求7所述的分离机转鼓，其特征为，在转鼓下部(2)的圆柱形的区段(5)内可轴向移动地导引一个活塞式滑阀(6)，该活塞式滑阀用于释放和关闭在转鼓下部(2)内的固体排出口(8)。
9.按照权利要求5所述的分离机转鼓，其特征为，转鼓上部外和内均设计为锥形的并且在其下部区域过渡为一个至少在外圆周是圆柱形的区段(4)。
10.按照权利要求9所述的分离机转鼓，其特征为，转鼓下部外和内均设计为锥形的并且在其上部区域过渡为外和内均为圆柱形的区段(5)。
11.按照权利要求10所述的分离机转鼓，其特征为，在转鼓上部(1)的圆柱形的区段(4)的外圆周上设计有外螺纹(12)并且在转鼓下部(2)的圆柱形的区段(5)的内圆周上设计有内螺纹(13)，使得转鼓上部旋入转鼓下部中，其中延伸段(15)与环形凸缘(16)处于螺旋连接区域上方。
12.按照权利要求1至3之一所述的分离机转鼓，其特征为，在转鼓上部(1)上设计有用于安装或安置工具的装置，所述工具用于将转鼓上部(1)与转鼓下部(2)旋紧。
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