CN217075590U - 一种便于控制下料的离心分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于控制下料的离心分料装置，涉及离心机领域，针对大多离心机不便于对物料进行定量投放，投放时无法控制物料的量，一次性投放物料容易导致物料堆积，从而降低了离心机的离心效率的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座底端安装有多个结构相同的支撑腿，且所述基座顶端安装有外壳，所述外壳底端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴固定安装有传动轴，所述外壳内转动安装有转鼓，且所述转鼓底端与传动轴固定连接，所述外壳顶端开设有下料槽，且所述外壳顶端设有下料盒，所述下料盒内设有限位机构。本实用新型结构新颖，能够对物料进行定量投放，避免物料一次性投放过多造成堵塞，从而提高离心机的离心效率。

Description

一种便于控制下料的离心分料装置

技术领域

本实用新型涉及离心机领域，尤其涉及一种便于控制下料的离心分料装置。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的离心机在使用时，不便于对物料进行定量投放，投放时无法控制物料的量，一次性投放物料容易导致物料堆积，从而降低了离心机的离心效率的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于控制下料的离心分料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于控制下料的离心分料装置，解决了大多数离心机在使用时，不便于对物料进行定量投放，投放时无法控制物料的量，一次性投放物料容易导致物料堆积，从而降低了离心机的离心效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于控制下料的离心分料装置，包括基座，所述基座底端安装有多个结构相同的支撑腿，且所述基座顶端安装有外壳，所述外壳底端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴固定安装有传动轴，所述外壳内转动安装有转鼓，且所述转鼓底端与传动轴固定连接，所述外壳顶端开设有下料槽，且所述外壳顶端设有下料盒，所述下料盒内设有限位机构。

优选的，所述外壳顶端固定安装有把手。

优选的，所述外壳顶端固定安装有洗涤管，且所述洗涤管贯穿外壳顶端设置。

优选的，所述限位机构包括安装槽、驱动马达和第一锥形齿轮，且所述下料盒一侧内壁开设有安装槽，所述下料盒一侧固定安装有驱动马达，且所述驱动马达输出轴贯穿下料盒向安装槽内延伸，所述驱动马达输出轴固定安装有第一锥形齿轮。

优选的，所述限位机构还包括套块、往复丝杆和第二锥形齿轮，且所述安装槽内转动安装有两个呈对称分布的往复丝杆，两个所述往复丝杆圆周侧壁套设有套块，且两个所述往复丝杆互相靠近一侧均固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述限位机构还包括限位块、滑块和滑槽，且所述下料盒一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个呈对称分布的滑块，且所述滑块与套块之间连接设有限位块，两个所述限位块呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：

通过在外壳顶端设有把手，便于打开外壳，并在外壳顶端设有下料盒，由下料盒对物料进行下料处理，且在下料盒内设有限位机构，能够对物料进行定量处理，避免物料一次性投放造成堵塞的情况发生。

综上所述，本实用新型能够对物料进行定量投放，避免物料一次性投放过多造成堵塞，从而提高离心机的离心效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面图；

图3为本实用新型中下料盒的截面图。

图中标号：1、外壳；2、基座；3、支撑腿；4、把手；5、下料盒；6、洗涤管；7、转鼓；8、驱动电机；9、传动轴；10、限位块；11、下料槽；12、滑块；13、安装槽；14、套块；15、往复丝杆；16、驱动马达；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于控制下料的离心分料装置，包括基座2，基座2底端安装有多个结构相同的支撑腿3，且基座2顶端安装有外壳1，外壳1顶端固定安装有把手4，过把手4对外壳1上段进行开合，外壳1顶端固定安装有洗涤管6，且洗涤管6贯穿外壳1顶端设置，外壳1底端固定安装有驱动电机8，且驱动电机8输出轴固定安装有传动轴9，外壳1内转动安装有转鼓7，且转鼓7底端与传动轴9固定连接，由驱动电机8输出轴带动传动轴9转动，传动轴9带动转鼓7转动，外壳1顶端开设有下料槽11，且外壳1顶端设有下料盒5，下料盒5内设有限位机构。

参照图2-3，限位机构包括安装槽13、驱动马达16和第一锥形齿轮17，且下料盒5一侧内壁开设有安装槽13，下料盒5一侧固定安装有驱动马达16，且驱动马达16输出轴贯穿下料盒5向安装槽13内延伸，驱动马达16输出轴固定安装有第一锥形齿轮17，限位机构还包括套块14、往复丝杆15和第二锥形齿轮18，且安装槽13内转动安装有两个呈对称分布的往复丝杆15，两个往复丝杆15圆周侧壁套设有套块14，且两个往复丝杆15互相靠近一侧均固定安装有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18相啮合。

参照图2-3，限位机构还包括限位块10、滑块12和滑槽19，且下料盒5一侧内壁开设有滑槽19，滑槽19内滑动安装有两个呈对称分布的滑块12，且滑块12与套块14之间连接设有限位块10，两个限位块10呈对称分布，驱动马达16输出轴带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17与两个第二锥形齿轮18相啮合转动，带动往复丝杆15转动，往复丝杆15圆周侧壁的套块14跟随移动，套块14带动限位块10移动，两个限位块10向互相靠近一侧移动，且限位块10的截面为梯形，能够对物料的下料速度进行控制。

工作原理：本实用新型在使用时，通过把手4对外壳1上段进行开合，由驱动电机8输出轴带动传动轴9转动，传动轴9带动转鼓7转动，当需要对物料的下料速度进行控制时，启动驱动马达16，驱动马达16输出轴带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17与两个第二锥形齿轮18相啮合转动，带动往复丝杆15转动，往复丝杆15圆周侧壁的套块14跟随移动，套块14带动限位块10移动，两个限位块10向互相靠近一侧移动，且限位块10的截面为梯形，能够对物料的下料速度进行控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于控制下料的离心分料装置，包括基座(2)，其特征在于，所述基座(2)底端安装有多个结构相同的支撑腿(3)，且所述基座(2)顶端安装有外壳(1)，所述外壳(1)底端固定安装有驱动电机(8)，且所述驱动电机(8)输出轴固定安装有传动轴(9)，所述外壳(1)内转动安装有转鼓(7)，且所述转鼓(7)底端与传动轴(9)固定连接，所述外壳(1)顶端开设有下料槽(11)，且所述外壳(1)顶端设有下料盒(5)，所述下料盒(5)内设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制下料的离心分料装置，其特征在于，所述外壳(1)顶端固定安装有把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制下料的离心分料装置，其特征在于，所述外壳(1)顶端固定安装有洗涤管(6)，且所述洗涤管(6)贯穿外壳(1)顶端设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制下料的离心分料装置，其特征在于，所述限位机构包括安装槽(13)、驱动马达(16)和第一锥形齿轮(17)，且所述下料盒(5)一侧内壁开设有安装槽(13)，所述下料盒(5)一侧固定安装有驱动马达(16)，且所述驱动马达(16)输出轴贯穿下料盒(5)向安装槽(13)内延伸，所述驱动马达(16)输出轴固定安装有第一锥形齿轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种便于控制下料的离心分料装置，其特征在于，所述限位机构还包括套块(14)、往复丝杆(15)和第二锥形齿轮(18)，且所述安装槽(13)内转动安装有两个呈对称分布的往复丝杆(15)，两个所述往复丝杆(15)圆周侧壁套设有套块(14)，且两个所述往复丝杆(15)互相靠近一侧均固定安装有第二锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(18)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种便于控制下料的离心分料装置，其特征在于，所述限位机构还包括限位块(10)、滑块(12)和滑槽(19)，且所述下料盒(5)一侧内壁开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动安装有两个呈对称分布的滑块(12)，且所述滑块(12)与套块(14)之间连接设有限位块(10)，两个所述限位块(10)呈对称分布。

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