CN86105698A - 包封热敏或压敏材料时的防护方法 - Google Patents

Abstract

制造导火线或引爆线时均用塑料来包封，使一根装有爆炸材料的引线通过挤压喷嘴的中心，同时从四周喷注喷料。测量敏感元件在塑料输送道内检测温度和/或压力，如超过许可极限值，则使装置的喷口和顶尖套筒从块体中沿相反方向突然分开，沿纵向分成段的顶尖套筒由辅助驱动装置使之与引线分开，通过另一辅助驱动装置，使堵塞从输送道中抽出，以消除压力。可将引线借倒转装置从危险区中抽出。在防护装置打开情况下还可作一种附加冷却。

Description

发明涉及到一种包封热敏或压敏材料时的防护方法，特别适用于借助一个多段成型工具以一层塑料护套来包封爆炸性材料。

在处理以一层塑料包封封装有爆炸危险的材料时，存在的危险是：由于在软塑状态下的热塑料和用压力输入到成型工具内的塑料会点燃爆炸材料，並且不能在短期内消除一种所谓堵塞压力，以致形成爆炸。在制造导火线和引爆线时，把一根包含爆炸材料並装有某种带状或线状绕组称之为“引线”的线芯上套一层塑料包封来达到防水目的。为此使引线通过一个挤压喷咀，从诸如聚氯乙烯或聚乙烯的塑料中挤压出，並且使塑料同轴地环绕线芯。挤压塑料需要较高的压力和温度，要是压力和/或温度超过一定极限时，例如由于减少或中断引线运送或是因其直径增大，则就有点燃线芯材料的危险，因此在制造导火线及引爆线过程中就会引起分解或爆炸。

发明所依据的任务在于提出一种如开头所述类型的防护方法。在发生极限工作条件时不仅可以中断机器工作，而且还能立即排除险情，不至于发生分解或爆炸。

按照发明，对上述任务的解决方案是，在成型工具上或内的塑料（压力、温度）超过极限值时，由辅助驱动装置来突然分开成型工具的部件，並且将敏感材料从成型工具内除去。

按照发明的防护方法，在发生某种极限情况时，可突然将成型工具分开，並在同时将敏感材料从成型工具内除去。由于突然分开成型工具的部件，就使成型工具内的压力立即消除。此外，由于进入外界空气，还使温度降低。将敏感材料从成型工具内除去，因此它就不再受成型工具压力和温度的作用影响。

适当地使塑料输送道向外敞开，从而也是使其卸压，这就使输送道内的压力在突然分开成型工具部件时早已消除，因此塑料並不是无控制地注入到周围的。

此外，在超过极限值时，可使用一种冷却装置，以某种冷却剂作用在成型工具上。

按照发明的防护方法，最好适用于环绕一根易燃引线挤压一层塑料包封;但是该防护方法也适用于铸造法或压铸法。此时，可使易燃材料复盖一层塑料包封。用铸造法或压铸法时，发生极限情况就突然分开成型工具的部件，並将已经装在成型工具内的敏感材料立即除去，例如借助于某种开型装置、某种推出装置、某种喷出气流装置等。

此外，发明还涉及一种实施防护方法的装置，此时通过用塑料包封一种由压敏或热敏材料制成的引线来制造导火线或引爆线。装置的特征在于，成型工具由一个挤压喷嘴组成，喷嘴具有一个内顶尖套筒和一个具有径向间隔，並环绕顶尖套筒排放口端的喷口，其中内顶尖套筒又有一个输送引线的通道，在一个形成挤压喷嘴的塑料输送道内或在挤压喷嘴上至少配置一个测量敏感元件，还设置由上述测量敏感元件控制的辅助驱动装置来移开顶尖套筒和/或喷口。

在发生某种危险情况时，将喷口和顶尖套筒突然朝向相反的方向分开。因此使构成成型工具的挤压喷嘴分成若干个部分，也就是说，它不再起作用。终止施加在塑料上的强制成型作用，因而至少可消除施加在塑料上的压力和对爆炸材料线芯产生的堵塞影响。另一方面，由于拉回上述工具还会使塑料和引线立即冷却。此外，有可能将某种作用冷却剂引到危险部位上。

按照一个最佳的实施装置结构型式，顶尖套筒是沿纵向分成段的，並设有另一个辅助驱动装置以沿径向突然分开顶尖套筒部件。将顶尖套筒首先沿轴向回拉，接着就沿径向突然分开顶尖套筒部件，致使还装在顶尖套筒内的引线段露出来，于是可以使用灭火剂或冷却剂。

适当地设置一个由测量敏感元件控制的切断装置以断开引线。这种切断装置有利的做法是沿工作方向配置在挤压喷嘴的后面，因此该装置断开的线是已包封的，所以就能回拉还未包封的引线。

各项在一个或若干个测量敏感元件反应以后可采取的措施没有必要都在同时实施。确切地说，适当的做法是，可以设置一个随动控制系统，以便在某个予定时间顺序内依次实施这些不同的措施。

下面将根据附图所示的各个图来对发明实施例作出详尽的解释。

附图内示有一种成型工具，用于在一个由敏感材料制成的引线上复盖一层由塑料制成的包封，图上还示有必需的辅助驱动装置和防护装置。

成型工具10具有一个固定块11，该固定块装有一个横向输送块12，通过输送块12的输送道13用于引导供包封层用的，一定量的诸如聚氯乙烯或聚乙烯塑料。输送道13延伸到块体11的内部，並由此连通到一个环道14内，环道的内界线由顶尖套筒15构成。顶尖套筒15突出于块体11的后端，但伸入到该块体内。顶尖套筒15的前端15a是向前逐渐变细的锥形，並其外围是喷口16，喷口在块体11上则是固定着的。喷口16有一个截锥形孔16a，该孔连同顶尖套筒15的前端一起构成环状挤压喷嘴17。顶尖套筒15和喷口16均从反侧装进块体11内。顶尖套筒15具有一个沿轴向贯穿的通道15b，经该通道输送待复盖塑料包封层的引线18。通道15b终止于外围环形挤压喷嘴17的前端。

引线18由一个从动辊组20，从一个贮线筒19拉出，並经过通道15b移动。挤压喷嘴17的前面配置另一个从动辊组21，该辊组作用在已包封的线上，並使包封线输入到一个主动卷绕筒22上。

输送道13内配有一个测压敏感元件23和一个测温敏感元件24，其电信号传送导线与一个控制装置25相连接。控制装置25控制诸如活塞/缸筒组合的辅助驱动装置26，可将喷口16沿轴向相对于块体11拉开;控制辅助驱动装置27（活塞/缸筒组合）作用在顶尖套筒15的后端，並且可将其相反于喷口16方向从块体11中向外抽;控制辅助驱动装置28、29，使每个装置作用在一个纵向分段顶尖套筒15的对半合件，以便在顶尖套筒从块体11中被外抽之后拉开对半合件;控制一个配置在挤压喷嘴17与辊组21之间的切断装置30，以断开已被包封的线，还控制另一个辅助驱动装置31（活塞/缸筒组合），从输送道13的侧壁将一个堵塞32拉出。

此外，控制装置25还控制一个（图中未示出）冷却装置，将冷却剂引导到所示装置和线芯18上。

控制装置25用于确定由敏感元件23测定的压力值和/或由敏感元件24测定的温度是否超过其某个极限值。要是超过极限值，则可以首先启动辅助驱动装置31，以从输送道13退出堵塞32，使其适当地减少压力负荷。此外，还使装置的整个驱动部件都断开，于是辊组20和21的轧辊被突然分开。因此装置也就不再对引线18或是已包封的爆炸材料制成线起作用。之后，开动切断装置30，以断开爆炸材料制成线，接着开动辅助驱动装置26和27，使喷口16和顶尖套筒15沿轴向彼此以相反的方向从块体11中移出。要是顶尖套筒15已经脱离块体11，就开动辅助驱动装置28和29，以便沿径向拉开纵向分段的顶尖套筒15的两个顶尖套筒对半合件。因此，致使线芯18露出来;此后通过倒转装置33和34将引线18抽回来，而倒转装置则是配置在上述装置的两侧，此时滚筒19沿向后方向驱动，重新卷绕爆炸材料制成线18。在倒转时，迎着引线18吹或喷冷却剂。此外还可接通一个水冷系统来冷却挤压工具。

在仅仅示意表达的实施例中，倒转装置33、34和切断装置30阻碍了喷口作轴向移动。在一台实际上已经实施的机器上，两个所述装置和喷口的间隔是较大的，因此其轴向移动是不受到阻碍的。还有可能是可将倒转装置33和切断装置30均固定在喷口16上。此外还应指出，附图不是按比例示出的，而是仅仅适用于帮助理解发明。

Claims (8)

1、包封热敏或压敏材料时的防护方法，特别适用于借助一个多段成型工具以一层塑料护套来包封具有爆炸性的材料，其特征在于，成型工具上或内的塑料(压力、温度)超过极限值时由辅助驱动装置来突然分开成型工具的部件，并且将敏感材料从成型工具内除去。

2、按权利要求1的防护方法，其特征在于，使塑料输送道向外界敞开。

3、按权利要求1或2的防护方法，其特征在于使冷却装置起作用。

4、按权利要求1至3实施该方法的装置，用于制造某种由压敏或热敏材料制成的引线，其特征在于，成型工具由一个挤压喷嘴（17）组成，该喷嘴具有一个内顶尖套筒（15）和一个以径向间隔环绕顶尖套筒（15）排放口端的喷口（16），其中内顶尖套筒又有一个输送引线（18）的通道（15b），在一个形成挤压喷嘴（17）的塑料输送道（13）内或在挤压喷嘴（17）上至少配置有一个测量敏感元件（23;24），还设置有由上述测量敏感元件控制的辅助驱动装置（26、27、20）来移开顶尖套筒（15）和/或喷口（16）。

5、按权利要求4的装置，其特征在于，顶尖套筒（15）是沿纵向分成段的，并设有另一个辅助驱动装置（28），用于沿径向突然分开顶尖的套筒部件。

6、按权利要求4或5的装置，其特征在于，设置有一个由测量敏感元件（23、24）控制的切断装置（30），以切断引线（18）。

7、按权利要求4-6之一的装置，其特征在于，设置有一个倒转装置（33、34;）以抽回引线（18）。

8、按权利要求4至7之一的装置，其特征在于，输送道（13）通过一个堵塞（32）来限制，并设置一个由测量敏感元件（23、24）控制的辅助驱动装置（31）来移开堵塞（32）。

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