JPS61276715A - 連続押出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は回転ホイールとダイを用い金属材料を連続し
て成形押出しする装置、特に温度に敏感な芯材に高温の
クラツド材を被覆する装置に関する。

〈従来の技術及びその問題点〉 連続押出し装置においては回転ホイールの外周溝を一部
覆う弧状工具により材料の通路を形成しかっ該状工具は
前記溝内に展出して位置しこの溝に押出しする材料が供
給されている。

装置は一般に溝からダイへと半径方向にのびて位置する
ダイトツブ（ダイ本体）内のオリフィスと、貯留された
材料がオリアイスとダイを通り流れることに制限を与え
る溝内に展出する突き当て部材とを有する。ＫＰ−Ａ−
０１２５７８８には花托状押出し室に通ずるオリアイス
を有する連続押出し装置が示されている。入口マンドレ
ルはダイトラ１内スタンプにより位置付けされ、かつ押
出し室を通りホイール外周接線方向゛） に平行かつ水平にのびており、またダイ本体壁はダイト
７１面に通じる阻害なしの押出しオリフィスを形成して
いる。

マンドレルは中空かつ端部開口でダイトツブの段付穴に
対応する段付背面をもち押出しにつき共働する。冷却空
気の流れはマンドレル内に供給され、マンドレルの内方
かつ前方にのびるシュラウドにより押出しされた管状材
料の内面と接触するように流れる。その空気流れはシュ
ラウドの内部からダイトツブの背部へと排出される。

しかしこのような装置では芯材（コアと称す）が鋼線そ
の他の耐熱性材料である場合にはメタルクラツデング（
メタル被Ｎ）でも芯材ｔ−損！することがない。しかし
芯材が被覆材ｌクラッデングのとき高温であると材質が
劣化するものであるときその構成について格別の配慮が
必要である。そのような温度に敏感な材料を芯材とする
メタルクラツディング、プラスチックスクラ、ツデング
には格別の配慮をした材料の部材を有する装置の提案が
要望されるものである。

〈発明の目的〉 温度に敏感な芯材に高温の被覆材をクラッドすることの
できる装置の提案を目的とする。

く手段の概要〉 回転ホイールの外周溝とこれに対応する弧状工具の溝に
より材料の通路を形成し回転ホイールの回転により溝内
の材料を溶融し、材料貯留室に供給し押出しして環状の
被覆材を形成し、一方マンドルの中空孔内にグラスファ
イバ等ヲ編んで作った筒状熱絶縁材のシュラウドをマン
ドレルと同軸心に位置させ温度に敏感な連続する芯材を
該シュラウド内に供給し芯材の材質を損傷することのな
い温度となった処でクラディング加工するとするもので
ある。また芯材、シュラウド、クラッデング材で形成す
る環状空間に冷却媒体を供給し冷却を促進するものであ
る。

〈実施例１〉 連続押出し装、置の部分縦断面を示す添付する図面（第
１図）を参照してこの発明の一実施例につき説明する。

回転ホイール２は外周に溝４をもち弧状工具６は該溝の
半径方向についての外方を覆って位置し、出口開口８は
花托状押出室１ｏへとホイール半径方向外方に向けての
びる。中空人口をもつマンドレル１２は第１肩部１４で
位置付は固定され、弧状工具のダイ室部１６内で回転ホ
イルの外周接線方向に平行にして該挿入部と同軸心に位
置する。この中空マンドレルの位置は環状断面をもつダ
イ本体１８と関連をもち、またダイ本体１８は第２肩部
２０で位置ぎめされ、端面をダイ室部１６の端面２４と
同一面内にし、阻害なしの押出しオリフィス２２を形成
する。中空入口をもつマンドレル１２は開口一端をもち
、その入口側肩部３０で編組した可撓性シュラウド２６
の後部の径大部２８を保持している。運転に際しては被
覆（クラッドと称す）される温度に敏感な芯材（以下単
にコアと称す）３２は材料貯留３４がら供給される例え
ばクラツド材としてのプラスチック材はＴンＦ’レルの
材料送出端側オリアイス２２よす押出されコア３２と同
一方向に流れコアを囲むクラツド材３６となる。

編組のグラスファイバーのシュラウド２６はコア３２の
コア流れ方向について適当な長さをもち、かつマンドレ
ル１２及びクラツド材の熱からコア３２を保護する。ク
ラツド材は押出し直後で約４５０℃あるが熱伝達量を制
限することによりコアを保護することができる。

クラツド材の径を減少させるダイシステム（図示せず）
はコア流れについて図面右端符号３８より更に右方に位
置し、コアにクラッドすることの可能な温度にクラツド
材の温度が下った位置でクラッド加工をする。その温度
降下については環況の大気による冷却又は他の冷却手段
で冷却してよい。

編組みグラスファイバ製のシュラウド２６は可撓性であ
り、コア３２とクラッド３６も共に可撓性であることか
ら巻き取り手段（図示せず）と押し出しオリフィス２２
との関係はマンドレルとクラッドに不当な応力を生ぜし
めないようにする′（ ことができる。　　− 起動に際しては径大部２８をマンドレル１２にしつかり
セットし、シュラウド２６を例えばは（水平に保持し、
コアにクラッドする流れが定常になるまで不当な力がシ
ュラウドに掛らぬようにする必要がある。

〈実施例２〉 シュラウドが剛性の大でかつ熱絶縁の効力の大きいもの
を使用するときは中空のマンドレル１２とシュラウドは
同軸心にし、かつ後部の径大部２８が肩部に密着し共軸
心の保持を°充分にし、コアがクラッド、材に接触する
作業個所までに充分にクラツド材の温度が低下するよう
にする必要がある。シュラウドの熱絶縁についてはオリ
７の空気による自然冷却また強制冷却であってもよい。

冷却はクラッド材、シュラウド、コアにより形成される
環状の通路または外周への冷却空気または窒素ガスの供
紛であってもよい。

く効果〉 この発明を実施することにより従来温度に敏感な芯材に
温度の高いプラスチックスやメタルのクラツデングが可
能となり、連続したクラッドが得られしかも芯材の劣化
のないものが得られるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すダイ近傍の部分縦断
面図である。 ２・・・・・・回転ホイール ４・・・・・・溝 ６・・・・・・弧状工具 １０・・・・・・花托状押出し室 １ｚ・・・・・・マンドレル １８・・・・・・ダイ本体 ２２・・・・・・オリフィス ２６・・・・・、シユラウド ３２・・・・・・コア（芯材） ３６・・・・・・クラッド材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外周に溝をもつ回転ホイールと、該外周溝の一部を
   覆い通路を形成すると共にその一部が前記外周溝内に展
   出している弧状工具と、前記通路から花托状押出し室へ
   とのびる空間に連通するオリフィスと、該ダイ本体の中
   空部へとマンドレルがのびて形成する花托状押出し室と
   、マンドレルの中空部内を前方へとのびる環状シユラウ
   ドとよりなり、温度に敏感な芯材の周りに金属被覆をす
   る装置において、前記シユラウドは高断熱性材料で形成
   されたものであり、かつ押出しにより生じた熱をもつ押
   出し金属被覆から温度に敏感な芯材への伝熱がその厚さ
   と長さにより許容できる熱伝達率のものにできるように
   形成されていることを特徴とする連続押出し装置。 ２、シユラウドが可撓な形状に形成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の連続押出し装置。 ３、シユラウドがグラスファイバで形成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   連続押出し装置。 ４、グラスファイバが可撓で編組されスリーブ状に織ら
   れたものであることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   記載の連続押出し装置。 ５、マンドレルの端部の中空部に形成された肩部にシユ
   ラウドの径大端が接触し取付けされているものであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれかに記載の連続押出し装置。 ６、シユラウドはマンドレル内に滑合接続するものであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の連続押
   出し装置。