CN86102926A - 热交换器 - Google Patents

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Abstract

一个热交换器包括许多经过穿孔和有规则加工成波纹形的热交换板。它们被装配成脊对脊或槽对槽形式，以便形成包括安置在沿初级流体流向交替的宽部和窄部的初级流体通道；许多次级流体管道，这些管道贯穿热交换板。在每个热交换板的相反两表面上，有斜导向槽，以加快板上凝结的凝结物向下流动，使热交换板快速干燥，从而提高流经初级流体通道的流体和穿过热交换板的管道之间的热交换效率。

Description

本发明涉及一种热交换器，更确切地说，是一种改进了热交换器。它具有许多以一定间隔大体平行、并列安排的热交换板，每一个都是为了加快凝结在它们表面上的凝结物的流动。
图6和图7表示了在日本专利申请第59-264087号中公开的一种常规的热交换器。参照图6和7，热交换板1a，1b，1c各自上都有许多通孔2，它们以一定间隔互相平行地排列着，以便形式隔开的初级流体通道A1和A2以使初级流体A从此通过;热交换板1a，1b，1c被规则地加工成波纹形以形成斜壁3;初级流体通道A1和A2各自有交替的扩展部分4和狭窄部分5;热交换板1a，1b，1c被并列安排以使初级流体通道A1的扩展部分4和狭窄部分5分别同相邻的初级流体通道A2的狭窄部分5及扩展部分4相对应。管道6用来通过次级流体，这种流体同穿过交替侧向布置的热交换板1a，1b，1c之间相间形成的扩展部分4和狭窄部分5的初级流体进行热交换。
当初级流体A经初级流体通道A1及A2流动时，初级流体A的动态压力，因此还有静态压力交替地变化着。也就是说，在狭窄部分5处，动态压力提高，静态压力减少;而在扩张部分4处，动态压力减少，静态压力提高。从而，初级流体A的一部分从初级流体通道A1和A2的扩展部分4经过通孔2分别流入初级流体通道A2和A1的狭窄部分5，如图6中箭头所示。而初级流体A的总方向保持不变。初级流体A的这部分在相邻的初级流体A1和A2之间经通孔2的流动减少了称为温度边界层的厚度。这种边界层是在热交换板1a，1b，1c的表面上形成的，它大大地增加了热交换器的热交换系数。
当这种构造的热交换器用于在低温范围运行的装置时，例如电冰箱，并且初级流体同通过热交换板1a，1b，1c进行互相热交换的次级流体之间温差较大，或当通过初级流体通道的初级流体是潮湿的，热交换板1a，1b，1c及通过次级流体B的管道6会产生霜冻。从而，霜冻会降低了初级流体与热交换板之间及初级流体和管道之间的热交换效率，并且缩小在热交换板1a，1b，1c之间形成的初级流体通道A1和A2从而阻碍初级流体A的流动;这样热交换器的热交换效率被大大降低。另一方面，在一些使用热交换器的设备上，比如电冰箱，它的热交换板和管道用一个加热器定期地加热以除去热交换器热交换板和管道表面上所复盖的霜冻。但这种设备有一个缺点：被除去热交换板和管道上的霜所产生的水会再次在热交换板和管道表面上形成霜冻。
因此，提供一个具有改进了的能够加速复盖在热交换板和管道表面上的冷凝水的流动以便使热交换板和管道的表面可以很快干燥来防止冷凝水的再次冻结的热交换板的热交换器是本发明的目的。
根据本发明的一个方面，在热交换板的表面形成导向槽来加速凝结在热交换板和通过次级流体的管道的表面上冷凝水的向下流动。
根据本发明的另一个方面，热交换板被加工成波形状以便形成由每个热交换板的一个侧缘到另一个侧缘的斜壁，这样倾斜的斜壁阻止冷凝水停留在斜壁的表面上，并且提高热交换板的干燥能力。
以上的及其它的目的、本发明的特点和优点在下面对于优先实施例伴着图形的描述变得更显明。
图1是一个热交换器的正视图。是根据本发明的第一个实施例。
图2是图1热交换器的一个剖视图。
图3是同图2相似的一个热交换器的剖视图。它是根据本发明的第二个实施例。
图4是热交换器的一个正视图，它是根据本发明的第三个实施例。
图5是图4热交换器的剖视图。
图6是一个传统热交换器的正视图。
图7是图6热交换器的剖视图。
在图1-7中，相同的参考符号及参考数字表示相同或相应的部分，并且对于本发明实施例的构件和组成的描述与前面参照图6和7所描述过的常规热交换器相同，将予省略以免重复。
在本发明的第一个实施例中，许多用于引导冷凝水下降的之字型导向槽7在热交换板1a，1b，1c的表面上形成。〔以便扩大对在热交换板1a，1b，1c的每一个热交换板从上缘到下缘形成的通孔2的清理。〕见图2。
在本发明的第二个实施例中，在热交换板1a，1b，1c的表面上形成了许多下倾斜到右面的右斜导向槽7和许多下倾斜到左边的左导向槽7′以便在通过次级流体的管道6上相互截交。这些斜导向槽7和7′收集并引导凝结在管道6和热交换板1a，1b和1c表面上的凝结水向下流。在第二个实施例中热交换器的构造除了导向槽的形状以外和第一个实施例相同。
根据本发明，热交换器的导向槽7和7′会加快凝结在热交换板1a，1b，1c及管道6表面上的凝结水和热交换器被除霜所产生的水的向下流动。这样以使热交换板1a，1b，1c和管道6可快速干燥，从而通过热交换板在初级流体和次级流体之间的热交换有效地进行。
参照图4和图5，在本发明的第三个实施例中，类似于第一和第二个实施例，热交换板1a，1b，1c被加工成有规则地波纹形，并且并列地排列着。但在第三个实施例中，在每个热交板上有以和初级流体流向成一定角度，并从热交换板的一个侧缘到另一个侧缘倾斜的斜壁。这样，凝结在热交换板1a，1b，1c和管道6表面上的凝结水就不能停留在斜壁上而向下并沿着斜壁倾斜地向下流动，以此使得热交换板1a，1b，1c快速干燥。
从前面的描述可以清楚，根据本发明，在热交换板或波形状热交换板的斜壁的表面形成的导向槽加快了凝结在热交换器的热交换板和管道表面上凝结水的下流。从而使得热交换板快速干燥，因此热交换器的热交换效率得到提高，于是，根据本发明的热交换器可被有效地利用在那些初级流体和次级流体之间温差大的装置上。比如：电冰箱。还可用在热交换器暴露在潮湿的初级流体之下的装置上。
尽管在对本发明的优先实施例所进行的描述中具有一定程度的特殊性，但对本发明不违反其领域和精神的许多变化和改进都是可以理解的。

Claims (3)

1、一个热交换器，其特征在于：许多经穿孔和有规则地加工成波纹形的热交换板。它们被装配成脊对脊形式或槽对槽形式以便形成由安置在沿初级流体流动方向交替的扩展部分和狭窄部分所组成的每个初级流体的通道；许多用于流通次级流体的管道，这些管道贯穿热交换板；上述热交换板每一个上都有许多在板的相反的两表面上形成的之字型导向槽，它们用来扩大从上缘到下缘的穿孔的清理以加速凝结在相反两表面上凝结物的向下流动。
2、一个热交换器包括，其特征在于：许多经穿孔和有规则地加工成波纹形的热交换板。它们被装配成脊对脊形式或槽对槽形式以便形成由安置在沿初级流体流动方向交替的扩展部分和狭窄部分所组成的每个初级流体的通道;许多流通次级流体的管道，这些管道贯穿热交换板，上述热交换板每一个上都有许多向右倾斜的右下斜导向槽和向左倾斜的左下斜导向槽，它们在板的相反两表面上形成以便在管道上互相相交来加快凝结在板的相反两表面上和管道表面上凝结水的向下流动。
3、一个交换器，其特征在于：许多经穿孔和有规则地加工成波纹形的热交换板，它们被装配成脊对脊形式或槽对槽形式以便形成由安置在沿初级流体流动方向交替的扩展部分和狭窄部分所组成的每个初级流体的通道;许多流通次级流体的管道，这些管道贯穿热交换板;上述热交换板每一个上都被加工成有规则地波纹形状以使它的脊和槽从一个边缘到另一个边缘倾斜地延伸来阻止凝结在它的板的相反两表面上的凝结水的停滞，且使凝结水在斜壁上向下流动。
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