CN85108647A - 初级光缆用带有明螺纹槽的缆芯之制造方法与设备 - Google Patents

Abstract

本发明的工艺是关于制造一种由纵向的抗牵引与抗压缩件增强之塑料芯缆的，此芯缆的外表面上配置有明螺纹，适合来纳置光纤。这类沟槽是在通过挤压形成芯缆的同时，在芯缆进入挤压机的上游，将一种往复式的旋转运动，传递给该芯缆的增强件即上述那种纵向件之际而制成的。

除此，本发明还提供了通过此种方法来制备该类芯缆的设备。

Description

本发明涉及到制造带沟槽之缆芯的一种方法与改进了的设备，此种缆芯适用于纳置通信光缆的元件或光学纤维。

更具体地说，本发明涉及到这样的一种方法与设备，通过该设备，此种方法能有效地实现由增强塑料制作的大致取圆柱形的缆芯，这类缆芯的表面存在有明螺纹的沟槽，用来放置光纤。

在本专利说明书中，“明螺纹”沟槽一词乃是指这样的沟槽，它呈一节节的Z形与S形结构，它们相互成串配置。

本专利中述及的这类初级光缆或通信光缆部件，其本身为已知的。

此种已知的初级光缆包含有一个大体呈圆柱形的缆芯，后者由以抗牵引与抗压缩件增强的塑料制成，在其表面上设置了一批如上定义的那种明螺纹沟槽，而光纤却松配合地置于这些沟槽中。除此，围绕此缆芯配备有由搭接的条带或挤压成的护套组成的复盖件，将缆芯包套起来，封闭着上述沟槽，从而保护着载放于其中的光纤。

制造以上简单描述的初级光缆之方法与设备已是熟知的。

在这些已知的方法与设备中，形成前述之带沟槽缆芯是通过以下两种方式之一来进行的。

在第一种已知的方法中，缆芯的成形方法为：围绕着-塑料质的抗牵引与抗压缩件进行挤压，然后让此种塑料硬化，再用机械方法剔去材料而制成沟槽。

在成形这种带沟槽芯缆的第二种已知方法与生产线中，围绕一种抗牵引和抗压缩件挤压上塑料，由此而形成一带有纵向沟槽的圆柱形件。在挤压成的缆芯固化期间，令其绕自身轴线作往复的转动，由此而获得明螺纹形式的沟槽。为此目的，配置有在该塑料已固化之处用来夹住此缆芯的装置，而使此芯体得以进行往复的转动。依照这样的方式，在挤压期间形成在芯体上的沟槽，通过此种塑料在仍未固化之缆芯上的永久变形，而取得了一种明螺纹的结构。

以上所述的用来制造述及之带沟槽缆芯的方法与设备，存在着某些缺点。

特别是用以在缆芯上通过机加工制取沟槽的方法与装备，要求采用复杂的而且是极其精细的，涉及高精密切削加工的设备，才能获得规则和均匀配置的明螺纹沟槽。除此，这样的芯缆在机加工过程中还需经受相当大的纵向应力。

再就上述的第二种制造带明螺纹沟槽之芯缆的方法与设备而论，用于实施此种方法的生产线是很长的，这是由于必须在挤压机以及将振荡旋转运动传递给缆芯的机构之间，设置较长的距离，用来保证由前述机构夹定之塑性材料能够完全固化。此外，由于缆芯上的挤压点和角位移的作用点之间要求有较大的距离，故在明螺纹沟槽的配置上可能发生所不希望的位移。

本发明之目的在于克服用来为光缆制造带沟槽之芯缆中，已知方法与设备中的上述那些缺点。

构成本发明之目的者乃是一种制造圆柱形塑料芯缆的方法，这种芯缆至少由一纵向的抗牵引与抗压缩件增强，而所说的芯缆则在其外表面上至少设置有一条明螺纹沟槽，适于容纳一根或多根光纤，此方法的特征在于，由围绕此纵向抗牵引与抗压缩件通过挤压塑性材料而形成的明螺纹沟槽，是由此种抗牵引与抗压缩件在进入该挤压机之前，经历着交替扭转这样一道工序而制得的。

本发明的另一项内容则为依据上述方法来制备一种带沟槽之芯缆的设备，此种芯缆适用纳置一根或多根光纤，而此生产线的特征为：包含有一个用来成形增强塑料圆柱形芯缆的挤压机头，利用配备在此挤压机头上游的装置，于该芯缆的外表面上形成至少一条明螺纹沟槽，这种装置则是用来将往复式的转动传递给此芯缆的增强件，使这种沟槽具有明螺纹的轮廓。

根据本发明的一个实施例，用来将往复转动传递给芯缆增强件的装置包括有一种牵引装置，此种装置类似于具有连续的滑动的连接滑块之线性运动件，例如装设在框架上经受往复转动的“履带”。

另一种形式是，将往复转动传递给芯缆增强件的装置包括一个滑轮，上述增强件在进入挤压机之前绕在此滑轮之上，而该装置则安放在一个经受往复转动的支架上。

本发明可通过所附的图作一对照，根据以下详细描述，取非限定性的举例方式，而获得较好的理解。

图1是一个示意图，表明按照本发明来制备带沟槽之芯缆的设备;

图2是一个透视图，表明用来将往复转动传递给芯缆增强件的一种装置;

图3是上述这种装置另一个实施例的透视图，该装置同样是用来将往复转动传递给芯缆增强件的。

本发明是关于制造这样一种圆柱形塑料芯缆之方法的，此芯缆的外表面上设置有明螺纹槽，用来将光纤埋入于其中。

按照本发明，此方法的基本工序为，在用挤压方法成形芯缆的过程中，通过将一种往复转动传递给此芯缆的增强件，将该增强塑料芯缆上的沟槽形成明螺纹形式。

下面将描述一种特殊方法用来实现符合本发明要求的工艺。

将一抗牵引和抗压缩件送入挤压机，并在其进入此挤压机的上游，传给它一种往复的转动。

在挤压机头的内部以塑料复盖此抗牵引与抗压缩件，而此挤压机头具有一配置了固定输料管的，用来形成沟槽的阴模，这样的设置就能在挤压机的下游产生一表面上有沟槽的增强塑料芯缆。

从挤压机流出的已挤压过的塑性材料此刻已经变冷，但仍然处于传递给抗牵引与抗压缩件的往复旋转的扭曲运动之作用下，结果在芯缆的沟槽上配置出了明螺纹。

在图1中，以示意的形式表明了，按照本发明来制造初级光缆的生产线。

如图1中所见，此生产线包括一筒管1，支承并包套住一纵向的抗牵引与抗压缩件（例如挠性线、金属丝或非金属材料杆），此种材料件具有足够的刚性，用来构成含光纤之初级光缆的塑料质带沟槽的圆柱形芯缆的增强件。

在此筒管1的下游有一挤压机头，通过此挤压机头，给上述的纵向增强件（挠性线、金属丝或非金属材料杆）2复盖以塑料，使之形成一带沟槽的圆柱形芯缆4。

在筒管1与挤压机头3之间设有一装置5，用来当纵向增强件前进时使其能作往复的旋转运动。

装置5的一个示意于图1中的具体实例，以后将在本说明书中作更详细的描述。

在此生产线的终端配置有一个筒管14，用来集拢由此生产线所制造的带沟槽芯缆。

如前所述，在此生产线下还存在有以图1中数号5指出的装置，而此装置是用来将振荡的旋转运动传递给纵向的抗牵引与抗压缩之芯缆4的。

图2中示明了这种装置5的实施例。如图2中所看到的，该装置包括有一对偶连在一起的连续传动件16。

这种连续传动件16的每一个是由一对滑轮17与18，以及绷紧于其中的皮带19组成。

此两个连续传动件16的皮带19在其外表面上有一条沟槽20，更正确地说，这条沟槽是接附在此外表面上的，用来进行往复式地接触，而得以在此往复接触区确定一个贯通的空腔21，使（还未形成的芯缆4之）纵向的抗牵引与抗拉伸件锁定于其中。

在由环形件23支承的轴22上，上述连续传动件16的每一对滑轮17与18围绕着该轴发生转动，而该环形件则由棒条24连接在一起，用以定出一个插入于一支座（未示明）内的框架，同时使此框架能绕该轴的纵向轴线转动，此轴线则与接合于上述连续传动件之增强件2的轴线重合。

同环形件23之一相对应，其中连锁有一个齿轮24′，后者适合与连接到第二个带齿滑轮26的有齿皮带25相啮合，此有齿滑轮制作得很结实，随一电动机27转动，后者能使之作往复转动。

图3中示明了图1内装置5之实施例的另一种形式，该装置是用来将一种往复式的转动传递给纵向抗牵引与抗压缩件2的。

如图3所见，该装置5包括有一个配置了滚道29的滑轮28，那种纵向的增强件2即绕在此滚道上。

滑轮28自由地架设，在支架30上转动，此支架以悬臂的形式同一缆绳轴31分离开，轴31上装配了一个传动件的带齿滑轮32，而此传动件还包括有另一个带齿滑轮33与一有齿皮带34。

此滑轮33是装定在电动机35的轴上，此电动机能将一种往复旋转运动传递给该滑轮33。

挠性绳或金属丝2一类的增强件从筒管1上拉出而送至挤压机3，经由装置5以其自身的往复转动带动增强件2也进行一种往复转动。

在挤压机3中，增强件2复盖上塑料，以便形成带沟槽的芯缆4。由于那种挠性线、金属丝或非金属杆之类的增强件2的往复转动，就在从挤压机3中挤出的芯缆表面上形成了沟槽，而要是配置有型模来产生此种沟槽，就可取得明螺纹的轮廓。

按上述方式成形并带有明螺纹的芯缆即集拢到筒管14之上。

根据以上描述过的符合本发明规定的方法与设备，就容易理解到是怎样通过这种方法与设备，而使本发明之目的付诸实现。

事实上，在塑料质芯缆上形成明螺纹槽是通过将一种往复式的转动传至该芯缆的增强件而实现的，这样的方法能在形成的沟槽时获得较大的精度，其所以如此，是由于此种往复转动能在挤压点的近邻区进行，就是说避免了在此往复转动中发生任何的滞后或相位移后的现象，而这样的现象却可以发生在已知的一些方法与生产线上，在那里，往复式的旋转运动是通过夹紧业已成形且固化了的芯缆而传递的，从而使远离挤压点的区域发生旋转效应。

此外，这里所形成的明螺纹事实上是通过将转动或扭转传给芯缆的增强件而实现的，从而得以缩短此种初级光缆的生产线，这是因为不再需要延伸此挤压机的下游长度来保证该挤压过的塑料达到完全固化。

虽则上面是就符合本发明之规定的若干实施例进行了图释与描述，但必须认识到，举凡所有对于熟知本工艺的人能够掌握的其他变换形式，都是包含在本发明的领域之内。

Claims (4)

1、由至少是一种纵向的抗牵引与抗压缩件来增强的圆柱形塑料芯缆的制造方法，这类芯缆在其外表面上至少配置有一条明螺纹沟槽，适合于盛纳一根或多根光纤，此种方法的特征为：通过围绕着上述纵向增强件挤压上塑料而形成的明螺纹沟槽，是经由这样的一道工序来实现的，这就是使此种纵向的抗牵引与抗压缩件，在其进入挤压机之前经受往复的扭转运动。

2、按照权利要求1中所述方法，来制造一种适合来容纳一根或多根光纤之带沟槽的芯缆的设备，其特征为：此种设备包括一挤压机头，用于成形出圆柱形的增强塑料芯缆，此芯缆的外表面上至少有一条明螺纹;此种设备还包括设定在挤压机头上游的一种装置，用来将往复式的旋转运动传递给芯缆的增强件，使上述沟槽具备明螺纹的构形。

3、按照权利要求2的用来制造适于置纳一根或两根光纤的带沟槽之芯缆的设备，其特征为：此设备中用来将一种往复式的旋转运动传给该圆柱形芯缆增强件的装置，包含有一个安装在框架上，经受着往复转动的连续式滑动的连接滑块件。

4、按照权利要求2的用来制造一种带沟槽之芯缆的设备，其特征为：用来将往复转动传递给此芯缆之增强件的装置包括有一个滑轮，上述增强件即绕在此滑轮上，而此滑轮则安装在一个经受往复转动的框架上。

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