CN112537002B - 一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，包含挤塑机和设置在挤塑机上的挤塑模具，挤塑模具包含挤塑模具本体，挤塑模具本体内开有一条沿轴向设置的通孔并且通孔与加强芯芯体直径匹配，通孔的一端设置有锥形的挤塑通道，通孔的另一端由内向外依次设置有环形容腔、若干条分隔栏槽体和分隔栏槽体开合机构，环形容腔的一侧通过连接通道与挤塑通道的锥形侧壁连通，若干条分隔栏槽体沿着挤塑模具本体的周向等间距设置并且分隔栏槽体的一侧与环形容腔连通，分隔栏槽体开合机构设置在分隔栏槽体的另一侧并且周期性在分隔板槽体的另一侧进行开合。本发明整体结构简单紧凑，可以直接在芯体上加工出分隔栏，实现低成本的加强芯生产。

Description

一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置
技术领域
本发明涉及一种挤塑装置，特别是一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，属于电缆生产设备。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。在某些空间比较复杂狭小的区域进行电缆布置的时候，通常需要将电缆进行弯折，软电缆相比于传统的硬电缆具有更好的弯折性能，因此更加能够适应这种区域的线缆布置。为了提高软电缆的机械强度又同时保证软电缆的柔软度，我们在软电缆中间加入一根加强芯，加强芯由中心芯体和若干组分隔栏构成，并且又在中心芯体上设置凹槽加强可弯曲度。相对于普通的圆形加强芯，其加工相对复杂，需要专门设计一种高效的生产装置来进行配套生产，又保证加工的简单以降低生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，解决软电缆加强芯的生产问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：包含挤塑机和设置在挤塑机上的挤塑模具，挤塑模具包含挤塑模具本体，挤塑模具本体内开有一条沿轴向设置的通孔并且通孔与加强芯芯体直径匹配，通孔的一端设置有锥形的挤塑通道，通孔的另一端由内向外依次设置有环形容腔、若干条分隔栏槽体和分隔栏槽体开合机构，环形容腔的一侧通过连接通道与挤塑通道的锥形侧壁连通，若干条分隔栏槽体沿着挤塑模具本体的周向等间距设置并且分隔栏槽体的一侧与环形容腔连通，分隔栏槽体开合机构设置在分隔栏槽体的另一侧并且周期性在分隔板槽体的另一侧进行开合。
进一步地，所述挤塑模具本体为圆柱形模具，锥形挤塑通道一端位于挤塑模具本体一端端部并且挤塑通道端部设置有用于与挤塑机连接的内螺纹，挤塑通道另一端直径与通孔连接。
进一步地，所述连接通道为沿挤塑模具本体轴向设置的圆形通道，连接通道的一端与环形容腔连通，连接通道的另一端与挤塑通道的锥形侧壁连通，若干条连接通道沿着挤塑模具本体的周向等间距设置。
进一步地，所述分隔栏槽体开合机构包含第一门板、第二门板、门板横移导向机构和门板开合驱动机构，第一门板和第二门板对称设置在一条分隔栏槽体的一侧，第一门板和第二门板通过门板横移导向机构滑动设置在挤塑模具本体的端面上，第一门板和第二门板分别与门板开合驱动机构连接由门板开合驱动机构驱动开合。
进一步地，所述门板横移导向机构包含第一导杆、第二导杆、第一弹簧和第二弹簧，挤塑模具本体的端面上开有与第一门板和第二门板匹配的凹槽，第一门板和第二门板设置在凹槽内并且能够沿着凹槽来回滑动，凹槽的两侧侧壁上分别开有第一盲孔和第二盲孔，第一导杆和第二导杆分别垂直于第一门板或第二门板设置并且第一导杆一端和第二导杆的一端固定在第一门板或第二门板上，第一导杆和第二导杆的另一端设置有凸环，第一导杆的另一端通过凸环滑动设置在第一盲孔内，第二导杆的另一端通过凸环滑动设置在第二盲孔内，第一弹簧套设在第一导杆另一端并且第一弹簧的两端分别位于凸环和第一盲孔内，第二弹簧套设在第二导杆另一端并且第二弹簧的两端分别位于凸环和第二盲孔内。
进一步地，所述门板驱动开合机构包含三角顶头、导杆、导杆套、楔形块、环形支架和若干楔形导向块，三角顶头下端为等腰三角形并且三角顶头的上端与导杆下端固定，导杆上端滑动设置在导杆套内，楔形块固定在导杆上端，两根弹簧分别设置在导杆两侧，弹簧上端固定在楔形块下侧，弹簧下端固定在导杆套上侧，导杆套固定在挤塑模具本体端面上，楔形导向块的下侧为与楔形块匹配的斜面并且若干楔形导向块等间距设置在环形支架的内侧面上，环形支架转动设置在挤塑模具本体外侧。
进一步地，所述环形支架设置有转动机构，转动机构包含齿轮、同步带和环形支架驱动电机，环形支架的外侧设置有齿轮结构，齿轮转动设置在挤塑模具本体上并且齿轮与环形支架外侧的齿轮结构啮合，齿轮通过同步带与环形支架驱动电机连接由环形支架驱动电机驱动。
进一步地，还包含压槽模具。
进一步地，所述压槽模具包含上压槽模具、下压槽模具、上导杆、上导杆套、下导杆、下导杆套、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、摆臂和压槽驱动电机，上压槽模具和下压槽模具内壁上设置有三角形的凸起肋条，上导杆下端固定在上压槽模具上侧，上导杆上端滑动设置在上导杆套内，下导杆上端固定在下压槽模具下侧，下导杆下端滑动设置在下导杆套内，第一连杆的一端与上导杆上端铰接，第二连杆的一端与下导杆的下端铰接，第一连杆和第二连杆相互铰接，第一连杆的另一端与第四连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，第三连杆的另一端和第四连杆的另一端与第五连杆的一端铰接，第五连杆的另一端与摆臂的一端铰接，摆臂的另一端固定在压槽驱动电机上由压槽驱动电机驱动旋转。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明提供了一种加强型软电缆加强型的技术装置，可以对加强芯进行生产加工，整体结构简单紧凑，并且通过巧妙的结合配合，环形容腔、若干条分隔栏槽体和分隔栏槽体开合机构的组合可以直接在芯体上加工出分隔栏，实现低成本的加强芯生产，同时压槽模具采用电机驱动的机械结构，门板开合机构和压槽模具都通过电机简单驱动配合机械结构实现周期性的开合以及上下移动，动力源单一，成本较低。
附图说明
图1是本发明的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置的示意图。
图2是本发明的挤塑模具的侧视图。
图3是本发明的分隔栏槽体开合机构的示意图。
图4是本发明的压槽模具的示意图。
具体实施方式
为了详细阐述本发明为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本发明的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，包含挤塑机和设置在挤塑机上的挤塑模具，挤塑模具包含挤塑模具本体1，挤塑模具本体1内开有一条沿轴向设置的通孔2并且通孔2与加强芯芯体3直径匹配，通孔2的一端设置有锥形的挤塑通道4，通孔2的另一端由内向外依次设置有环形容腔5、若干条分隔栏槽体6和分隔栏槽体开合机构7，环形容腔5的一侧通过连接通道8与挤塑通道4的锥形侧壁连通，若干条分隔栏槽体6沿着挤塑模具本体1的周向等间距设置并且分隔栏槽体6的一侧与环形容腔5连通，分隔栏槽体开合机构7设置在分隔栏槽体6的另一侧并且周期性在分隔板槽体6的另一侧进行开合。
挤塑模具本体1为圆柱形模具，锥形挤塑通道4一端位于挤塑模具本体1一端端部并且挤塑通道4端部设置有用于与挤塑机连接的内螺纹，挤塑通道4另一端直径与通孔2连接。连接通道8为沿挤塑模具本体1轴向设置的圆形通道，连接通道8的一端与环形容腔5连通，连接通道8的另一端与挤塑通道4的锥形侧壁连通，若干条连接通道8沿着挤塑模具本体1的周向等间距设置。挤塑机将材料从锥形挤塑通道4挤入通孔2内，沿着通孔2挤出得到加强芯的中间芯体，同时挤塑通道4内的物料沿着 连接通道8流入环形容腔5内，在环形容腔5内分布均匀，然后沿着若干条分隔栏槽体6分别分布，当分隔栏槽体开合机构7打开的时候，物料从分隔栏槽体6的一侧挤出形成加强芯的分隔栏，通过控制分隔栏槽体开合机构的开合时间间隔，可以得到相应长度的分隔栏。
如图2所示，分隔栏槽体开合机构7包含第一门板9、第二门板10、门板横移导向机构和门板开合驱动机构，第一门板9和第二门板10对称设置在一条分隔栏槽体6的一侧，第一门板9和第二门板10通过门板横移导向机构滑动设置在挤塑模具本体1的端面上，第一门板9和第二门板10分别与门板开合驱动机构连接由门板开合驱动机构驱动开合。
如图3所示，门板横移导向机构包含第一导杆11、第二导杆12、第一弹簧13和第二弹簧14，挤塑模具本体1的端面上开有与第一门板9和第二门板10匹配的凹槽15，第一门板9和第二门板10设置在凹槽15内并且能够沿着凹槽15来回滑动，凹槽15的两侧侧壁上分别开有第一盲孔16和第二盲孔17，第一导杆11和第二导杆12分别垂直于第一门板9或第二门板10设置并且第一导杆11一端和第二导杆12的一端固定在第一门板9或第二门板10上，第一导杆11和第二导杆12的另一端设置有凸环18，第一导杆11的另一端通过凸环18滑动设置在第一盲孔16内，第二导杆12的另一端通过凸环18滑动设置在第二盲孔17内，第一弹簧13套设在第一导杆11另一端并且第一弹簧13的两端分别位于凸环18和第一盲孔16内，第二弹簧14套设在第二导杆12另一端并且第二弹簧14的两端分别位于凸环18和第二盲孔17内。
门板驱动开合机构包含三角顶头19、导杆20、导杆套21、楔形块22、环形支架23和若干楔形导向块24，三角顶头19下端为等腰三角形并且三角顶头19的上端与导杆20下端固定，导杆20上端滑动设置在导杆套21内，楔形块22固定在导杆20上端，两根弹簧分别设置在导杆20两侧，弹簧上端固定在楔形块22下侧，弹簧下端固定在导杆套21上侧，导杆套21固定在挤塑模具本体1端面上，楔形导向块24的下侧为与楔形块22匹配的斜面并且若干楔形导向块24等间距设置在环形支架23的内侧面上，环形支架23转动设置在挤塑模具本体1外侧。第一门板9和第二门板10的上端中间部位设置有三角形凹口并且三角形凹槽与三角顶头19相互匹配对应。
环形支架23设置有转动机构，转动机构包含齿轮25、同步带26和环形支架驱动电机27，环形支架23的外侧设置有齿轮结构，齿轮25转动设置在挤塑模具本体1上并且齿轮25与环形支架23外侧的齿轮结构啮合，齿轮25通过同步带26与环形支架驱动电机27连接由环形支架驱动电机27驱动。
通过上述结构，环形支架驱动电机27驱动齿轮25旋转，带动环形支架23进行转动，当楔形导向块24转动到楔形块22位置的时候，随着环形支架23的转动，楔形导向块24将楔形块22下压，从而三角顶头将第一门板9和第二门板10向两侧挤压打开，这样分隔栏槽体的一侧敞开，物料可以沿着槽体挤出从而形成在中心芯体外侧的分隔栏，环形支架继续转动至楔形导向块24离开楔形块22时，在弹簧的作用下，三角顶头19向上回复原位，同时第一门板和第二门板在弹簧的作用下合上，此时中心芯体外侧不再有分隔栏。通过这样的循环控制得到需要的加强芯，生产出的加强芯提高了软电缆的整体的强度，大大提高了软电缆的拉伸性能，加强芯采用若干组分开设置的分隔栏，即保证整体强度又不影响电缆整体的弯曲性能。
本发明的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置还包含压槽模具28。如图4所示，压槽模具28包含上压槽模具29、下压槽模具30、上导杆31、上导杆套32、下导杆33、下导杆套34、第一连杆35、第二连杆36、第三连杆37、第四连杆38、第五连杆39、摆臂40和压槽驱动电机41，上压槽模具29和下压槽模具30内壁上设置有三角形的凸起肋条，上导杆31下端固定在上压槽模具29上侧，上导杆31上端滑动设置在上导杆套32内，下导杆33上端固定在下压槽模具30下侧，下导杆33下端滑动设置在下导杆套34内，第一连杆35的一端与上导杆31上端铰接，第二连杆36的一端与下导杆33的下端铰接，第一连杆35和第二连杆36相互铰接，第一连杆35的另一端与第四连杆38的一端铰接，第二连杆36的另一端与第三连杆37的一端铰接，第三连杆37的另一端和第四连杆38的另一端与第五连杆39的一端铰接，第五连杆39的另一端与摆臂40的一端铰接，摆臂40的另一端固定在压槽驱动电机41上由压槽驱动电机41驱动旋转。压槽驱动电机41驱动摆臂40旋转，通过第五连杆39的摆动，从而带动第一连杆35、第二连杆36、第三连杆37、第四连杆38组成的四边形左右伸缩，从而控制上导杆和下导杆上下滑动，驱动上压槽模具29、下压槽模具30上下开合对加强芯的中间芯体进行挤压得到凹槽，方便最终的加强芯的弯曲。
本发明提供了一种加强型软电缆加强型的技术装置，可以对加强芯进行生产加工，整体结构简单紧凑，并且通过巧妙的结合配合，环形容腔、若干条分隔栏槽体和分隔栏槽体开合机构的组合可以直接在芯体上加工出分隔栏，实现低成本的加强芯生产，同时压槽模具采用电机驱动的机械结构，门板开合机构和压槽模具都通过电机简单驱动配合机械结构实现周期性的开合以及上下移动，动力源单一，成本较低。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：包含挤塑机和设置在挤塑机上的挤塑模具，挤塑模具包含挤塑模具本体，挤塑模具本体内开有一条沿轴向设置的通孔并且通孔与加强芯芯体直径匹配，通孔的一端设置有锥形的挤塑通道，通孔的另一端由内向外依次设置有环形容腔、若干条分隔栏槽体和分隔栏槽体开合机构，环形容腔的一侧通过连接通道与挤塑通道的锥形侧壁连通，若干条分隔栏槽体沿着挤塑模具本体的周向等间距设置并且分隔栏槽体的一侧与环形容腔连通，分隔栏槽体开合机构设置在分隔栏槽体的另一侧并且周期性在分隔板槽体的另一侧进行开合。
2.按照权利要求1所述的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：所述挤塑模具本体为圆柱形模具，锥形挤塑通道一端位于挤塑模具本体一端端部并且挤塑通道端部设置有用于与挤塑机连接的内螺纹，挤塑通道另一端与通孔连接。
3.按照权利要求2所述的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：所述连接通道为沿挤塑模具本体轴向设置的圆形通道，连接通道的一端与环形容腔连通，连接通道的另一端与挤塑通道的锥形侧壁连通，若干条连接通道沿着挤塑模具本体的周向等间距设置。
4.按照权利要求1所述的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：所述分隔栏槽体开合机构包含第一门板、第二门板、门板横移导向机构和门板开合驱动机构，第一门板和第二门板对称设置在一条分隔栏槽体的一侧，第一门板和第二门板通过门板横移导向机构滑动设置在挤塑模具本体的端面上，第一门板和第二门板分别与门板开合驱动机构连接由门板开合驱动机构驱动开合。
5.按照权利要求4所述的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：所述门板横移导向机构包含第一导杆、第二导杆、第一弹簧和第二弹簧，挤塑模具本体的端面上开有与第一门板和第二门板匹配的凹槽，第一门板和第二门板设置在凹槽内并且能够沿着凹槽来回滑动，凹槽的两侧侧壁上分别开有第一盲孔和第二盲孔，第一导杆和第二导杆分别垂直于第一门板或第二门板设置并且第一导杆一端和第二导杆的一端固定在第一门板或第二门板上，第一导杆和第二导杆的另一端设置有凸环，第一导杆的另一端通过凸环滑动设置在第一盲孔内，第二导杆的另一端通过凸环滑动设置在第二盲孔内，第一弹簧套设在第一导杆另一端并且第一弹簧的两端分别位于凸环和第一盲孔内，第二弹簧套设在第二导杆另一端并且第二弹簧的两端分别位于凸环和第二盲孔内。
6.按照权利要求4所述的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：所述门板驱动开合机构包含三角顶头、导杆、导杆套、楔形块、环形支架和若干楔形导向块，三角顶头下端为等腰三角形并且三角顶头的上端与导杆下端固定，导杆上端滑动设置在导杆套内，楔形块固定在导杆上端，两根弹簧分别设置在导杆两侧，弹簧上端固定在楔形块下侧，弹簧下端固定在导杆套上侧，导杆套固定在挤塑模具本体端面上，楔形导向块的下侧为与楔形块匹配的斜面并且若干楔形导向块等间距设置在环形支架的内侧面上，环形支架转动设置在挤塑模具本体外侧。
7.按照权利要求6所述的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：所述环形支架设置有转动机构，转动机构包含齿轮、同步带和环形支架驱动电机，环形支架的外侧设置有齿轮结构，齿轮转动设置在挤塑模具本体上并且齿轮与环形支架外侧的齿轮结构啮合，齿轮通过同步带与环形支架驱动电机连接由环形支架驱动电机驱动。
8.按照权利要求1所述的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：还包含压槽模具。
9.按照权利要求8所述的一种加强型软电缆加强芯的挤塑装置，其特征在于：所述压槽模具包含上压槽模具、下压槽模具、上导杆、上导杆套、下导杆、下导杆套、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、摆臂和压槽驱动电机，上压槽模具和下压槽模具内壁上设置有三角形的凸起肋条，上导杆下端固定在上压槽模具上侧，上导杆上端滑动设置在上导杆套内，下导杆上端固定在下压槽模具下侧，下导杆下端滑动设置在下导杆套内，第一连杆的一端与上导杆上端铰接，第二连杆的一端与下导杆的下端铰接，第一连杆和第二连杆相互铰接，第一连杆的另一端与第四连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，第三连杆的另一端和第四连杆的另一端与第五连杆的一端铰接，第五连杆的另一端与摆臂的一端铰接，摆臂的另一端固定在压槽驱动电机上由压槽驱动电机驱动旋转。
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