CN85107976A - 供纸装置 - Google Patents

Abstract

一种供纸装置包括一绕水平轴旋转有凸出送进表面的第一送进机构，能接触纸的一面把它送进，一朝向送进机构送进表面的压紧机构，以接触纸的另一面把它压向送进机构；一遮断机构位于送进机构送纸方向的下游，以遮断被送进机构送进表面接触的纸以外的纸的运动；第二送进机构位于第一送进机构下游，根据第一送进机构的角位移把和送进表面接触的纸送进；一输送机构位于第二送进机构下游。

Description

本发明关于供纸措施特别是用在图象记录器中的供纸装置，如传真机，复印机等，能自动把叠在一起的许多原稿一张一张送出去。

典型的先有技术的供纸装置有一对面向压辊的筒形辅助辊，彼此压紧，一对进纸辊和摩擦件以及一对输送辊接触，所有的辊子在原稿送进方向上由前到后地排列着。通过辅助辊和压辊供送的多张原稿被进纸辊配合压辊一张一张地分开，此后每张被分开了的纸被输送辊送进读出部分。每个辅助辊，即进纸辊和输送辊，其轴向长度比原稿的宽度要大，以便减少不均匀的宽度方向的送进力而稳定地供送原稿。

如上所述的已知结构中，由于辅助辊是筒形的，原稿经常被压在辅助辊和压辊之间，进纸辊的尺寸就需要做得大些以便可靠地逐张供送原稿。此外，原稿在供送中因经受大的拉力大而损坏。再有，由于许多辊子是长的，结果使装置本身的尺寸变大，辊子制造成本高。

因此，本发明的主要目的是提供一种改进的供纸装置，能够稳定地逐张供送原稿又不会有过大的送进力。

本发明另一重要目的是提供一种上述的供纸装置，增进供纸性能，减少体积尺寸。

为了达到这些和另外的目的，按照本发明的一个优先实施例，提供了一种供纸装置，包括一个有水平旋转轴的第一送进机构，有凸出的送进表面，因此送进机构能和被送进的纸的一个表面相接触，一个对正着送进机构送进表面的压紧机构，用来压住纸的另一面而把纸压在送进机构上，一个遮断机构位于送进机构的下游，（按照纸的送进方向而言）用来把和送进机构送进表面接触的那张以外的其余纸的运动遮断，一个第二送进机构位于第一送进机构相应于纸的送进方向的下游，用来把和送进表面接触的纸沿第一送进机构的角位移方向进行送进，一个输送机构位于第二送进机构相应于纸的送进方向的下游。

按照本发明上述的布置，由于送进机构具有凸出的送进表面，只有当送进表面和压紧机构接触的时候才能送进原稿，和先有技术的装置相比，那里的送进机构的送进表面和原稿始终接触。原稿的损坏显著地减少，因为送进力不会过大地作用其上。还有，由于输送机构的输送元件能被做短，能得到一种小尺寸的供纸装置。

本发明的这些和另外的目的和特点通过下面优先实施例的说明和参照图会变得清楚。

图1是按本发明一个优先实施例的供纸装置的一个分解轴测图;

图2是图1中沿箭头A剖去部分另件后的俯视平面图;

图3是供纸装置的侧面剖视图，简要地显示出内部结构;

图4是一个放大的轴测图，显示出图1供纸装置中进纸辊和压辊的附近区域;

图5是供纸装置进纸辊和压辊的侧面剖视图，显示相互间的连接;

图6是图1供纸装置中分隔板的放大轴测图;

图7是图6沿Ⅶ-Ⅶ线的剖面图;

图8是控制进纸辊位置的控制机构的方块图;

图9是解释供纸装置供纸运动的流程图;

图10（1）到（3）是供送原稿时进纸辊和原稿之间相互的连接。

在对本发明进行说明以前，注意在附图中相同的零件相同的参考号码。

先看图1到3，供纸装置1有主体2和盖3，包括稿台5，其上放置原稿4，有一输纸表面6形成输送纸张的通道，其上表面用来输送纸张。导板7成对地被布置在装置1的稿台5上台端的两侧，以稳定地导送每张原稿4。一对筒形的分开布置的送进辊8，被作为送进元件用来在箭头B所指的下游方向送进原稿4，在稿台5上的原稿4就被它送进。一对分开布置的压辊9位于盖3上，和送进辊8配成对。送进辊8和压辊9联合组成了送进机构把原稿4沿着原稿送进的方向B送进。

分隔板11位于送进辊8的下游，以便弹性地和进纸辊10的外圆表面接合，分隔板11配合进纸辊10把原稿4逐张分开。两对分开布置的上和下输送辊12b和12a，和另外两对分开布置的上和下输送辊13b和13a，也被布置在进纸辊10的下游，而上和下辊子相应的各对彼此并置。放在稿台5上的多张原稿4被送进辊8和压辊9向进纸辊10输送，如下所述，被进纸辊10和分隔板11所分开的每张原稿4，在相应的上和下输送辊12b和12a之间被输送，沿着输纸表面6被另外相应的上和下输送辊13b和13a送到分类器（未示出），从光源14出来的光线位于输纸表面6的下游，通过缝隙15照在原稿4上，从原稿4反射回来的光线通过光学系统（未示出）如反射线透镜组等），被引到读出部分，此后，在读出部分中成象元件上形成的原象转换为电讯号被读出。

在图4中由于压辊9的转轴16的每一端是被松松地插入每个支持件17的长孔18中，每个压辊9在它自身重量产生的压力下和每个送进辊8接触。

每个送进辊8偏心地装在水平旋转轴19上和轴一起旋转，轴19的一端通过电磁离分器C1和马达M的输出轴相连。检测装置P1位于一个送进辊8的角位移量，检测装置P1包括一个装在旋转轴19上的遮光板20，还有一个光学断续器21，它包括一个发光件22和一个位于遮光板20一边对正发光件22的光线接受件23。

遮光板20有第一缝隙24和第二缝隙25，它们各自处于相应的第一位置和第二位置，第一位置是一对送进辊8的外圆表面27如图5所示和稿台5相隔最大的距离，第二位置表面27和稿台5处于同一高度。

当光线接受件23在遮光板20旋转时接受了从发光件22发出的通过缝隙24的光线时，送进辊8在上述第一位置上停止转动。相反，当光线接受件23接受了经缝隙25来的光时，送进辊8在第二位置上停止转动。

参阅图5，由于送进辊8有偏心的旋转轴19，如上所说，送进辊8的外圆表面27在接触下表面时有输送原稿4的功能，即在图中实践K2表示的位置为和压辊9接触的第二位置，图中虚线K1表示的位置为从第二位置离开最大的距离，这是送进辊8每转发生的情况。

在图6和7中表示分隔板11有一个下表面，粘有一块具有大摩擦系数的材料，例如用橡胶，人造橡胶做的摩擦件28。在分隔板11的后部有一对撑脚20和36    各自有相应的支撑轴31和32用来可旋转地装在盖3上，向外垂直于原稿4被送进的B方向伸出。因此，分隔板11能沿支撑轴31和32的轴心转动。分隔板11上还有一根向上伸出的支撑轴33，轴33的一头连接上表面，另一头松松地插入盖3上的开口80中，见图1。支撑轴33上套着一个螺旋弹簧34，它一头和分隔板11接触，另一头和盖3的内壁接触，因此，分隔板11被推向进纸辊10。按照上述结构，当原稿4在进纸辊10上输送时，原稿4的最下的一张42接触着辊子10，被从另外的原稿4b分开来以便输送，因而在分开点S上辊子10和分隔板11相接触，而留下来的原稿4b在输送过程中被摩擦件28所遮断。

再看图，进纸辊10位于主体2的中央部分，送进辊8位于进纸碾10上游附近地区。由于送进辊8是这样安置的，即两个辊子8之间的距离L1比进纸辊10的轴长L2长，当原稿4中的一张被进纸辊10从送进辊8上输送时，事实上送进力均匀地作用在原稿4的差不多整个表面上，结果是使每张原稿4稳定地送进，不会发生原稿4的歪斜送进或几张原稿4被同时送进。

还有，由于送进辊8位于进纸辊10的附近，柔软的原稿如单层的纸可以被保持平整而不允许它随意弯曲，原稿的厚度即使在相当大程度内变化，也能可靠地被稳定地送进。

下输送辊12a和另外的下输送辊13a一样位于进纸辊10相应的各侧边，并处于原稿送进方向的下游，被进纸辊送进的原稿4通过进纸辊10和分隔板11之间的辊隙，再通过上和下输送辊12b和12a之间的辊隙，和上和下输送辊13b和13a之间的辊隙，增进了供纸性能。

检测装置P2位于送进辊8和进纸辊10之间以检测有没有，一张或多张原稿被放在稿被放在稿台5上。另一检测装置P3也位于进纸辊10和输送辊12a之间以检测每一张原稿4的每一边。

相应于送进辊8，进纸辊10，输送辊12a和另外的输送辊13a，有旋转轴13a，有旋转轴19，50，51和52，这些轴大致上水平延伸，互相平行，被马达M所驱动旋转。此外，压辊9，输送辊12b和另外的输送辊13b被装在盖3上，跟着送进辊8、输送辊12a和另外的输送辊13a的旋转而相应地旋转。电磁离合器C2位于旋转轴50的一端如图2中的右端，以控制进纸辊10的运动。

如图8所示，检测装置P1，P2和P3，电源开关SW1和传动开关SW2连接程序回路40，其中马达M和电磁离合器C1，C2被上述检测装置P1，P2和P3和开关SW1和SW2发出的信号所控制。

再看图9和10（1）到10（3），程序从工步n1开始，由于接通了电源开关SW1，电源在工步n2供给马达M，使得输送辊12a和13a在工步n3被驱动。此时，送进辊8处于第一位置的停止状态，此时送进辊8如图10（1）所示沉在稿台5下面，增进装纸性能。在工步n4时，检测装置P2进行检测原稿4有没有放上。如果原稿4被放上了，传动开关SW2就在工步n5接通，接着，送进辊8和进纸辊10被驱动旋转，电磁离合器C1和C2就在工步n6被接通。结果，在稿台5上一张一张叠着的原稿4的最下面一张4a，由于送进辊8从图10（2）中的状态变为图10（3）中的状态，而被输送于进纸辊10和分隔板11之间。由于留下来的原稿最上面的一张4b和分隔板11的下表面接触，输送作用被遮断了，这样，只有在稿台5上多张原稿4中的最下面一张被稳定地送向进纸辊10。接着，在工步n7，检测装置P3检测原稿4a的前边有否在进纸辊10和分隔板11之间通过。如果原稿4a的前边被检测到了，程序进入工步n8此时电磁离合器C2断开，进纸辊10在惯性力作用下空转。此时，由于检测装置P1检测到图10（2）所示的第二位置，送进辊8被驱动旋转到停止位置，等待下一张原稿4的来临。

在工步n9时，检测装置P3检测原稿4a的尾端，如果检测到了，在工步n10就由检测装置P2检测在稿台5上有没有原稿4。如果稿台5上还有原稿留着，程序返回到工步n6，随后，原稿4被轮流检测，程序也就从工步n6到工步n10依次重复。

在工步n10时，如果在稿台5上不再有原稿4时，例如当多张原稿4的最后一张被检测到时或只送进一张原稿时，电磁离合器C1被再次接通以驱动送进辊8旋转，经过图10（2）和图10（3）的状态，到达图10（1）所示的位置，在此，辊子8处于停止状态。

因此，当原稿4被放在稿台5上以便输送时，由于送进辊8沉在台5下面，所以装放原稿的操作就容易做了。此外，由于送进辊8是筒形的，相对于多边形的如六边形的送进辊8来说，由于机械加工容易，故能提高加工精度。再有，在多张原稿4被输送的场合，输送原稿4所需的时间在第二张以后就能缩短，因为送进辊8处于准备状态，紧接原稿4接受输送力的位置前边，如图10（2）所示。

在此要注意的是上述实施例中，虽然各送进辊8位于进纸辊10的各侧，此结构和布置也能被改进成有一对原稿进纸辊和一个送进辊，而把原稿进纸辊放在送进辊的两旁。

虽然本发明已引用实例参照附图作了详述，要注意的是对于内行熟手来说多种变更和改进是显而易见的。这些变更和改进被认为包含在下面权利要求所限定的本发明的范围内。

Claims (6)

1、一种供纸装置特征为其包括：

一个第一送进机构(8)，它有一水平旋转轴，有凸出的送进表面(27)用以接触被送纸的一个表面；

一个压紧机构(9)，被布置成对正该送进机构(8)的送进表面(27)，压着纸的另一表面把纸压向送进机构(8)；

一个遮断机构(11，28，34)对于纸送进方向来说，位于送时机构(8)的下游，用来遮断和送进机构(8)的送进表面(27)接触的纸以外的运动；

一个第二送进机构(10)，对于纸的送进方向来说，位于第一送进机构(8)的下游，用来根据第一送进机构(8)的角位移把和送进表面(27)接触的纸送进；

一个输送机构(12a、12b、13a、13b)，对于纸的送进方向来说，位于第二送进机构(10)的下游。

2、如权利要求1中的供纸装置，其特征为该第一送进机构（8）是一对分开布置的送进辊（8），偏心地装在一根水平旋转轴（19）上，一起旋转。

3、如权利要求1中的供纸装置，其特征为该压紧装置（9）是一对分开布置的压辊（9），它们有一根旋转轴（16），旋转轴（16）的每一头都松松地插入各自的支撑件（17）的长孔（18）中。

4、如权利要求1中的供纸装置，其特征为该遮断装置（11，28，34）包括一个分隔板（11），在它的下表面上附着一个摩擦件（28），该分离板（11）上装着一根支持轴（33），其上设有一个螺旋弹簧（34），用以把分隔板（11）压向第二送进装置（10）。

5、如权利要求1中的供张装置，其特征为该第二送进装置（10）是进纸辊（10）。

6、如权利要求1中的供纸装置，其特征为该输送装置（12a，12b，13a，13b）包括两对各自分开布置的上和下输送辊（12b）和（12a），和另外两对各自分开布置的上和下输送辊（13b）和（13a），每对分开布置的辊子中的每一个，各被布置在第二送进机构（10）的每侧。

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