CN85103665A - 通过墙体进行空调的建筑物的预制件 - Google Patents

Abstract

由于砌筑空调建筑物墙体的预制件，墙体内分布有若干垂直的和水平的墙内通道，通道内最好流通气态介质；该预制件为一大型墙体砌块，砌块内至少有两条相互成一定间隔的、构成垂直墙内通道的孔；必要时，在砌块的每个水平砖缝面上还开有半圆槽，该半圆槽横穿过垂直孔的开口，可以在建筑物内构成水平连接通道。

Description

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的通过其墙体进行空调的建筑物的预制件，并且还涉及这种预制件的墙体砌筑装置和用这种预制件作为墙体结构的建筑物。

对于建筑物，特别是住宅进行部分空调至少应该满足如下条件：如果建筑物所处的气候地区在冬季的室外温度较低的话，应当能够取暖;如果建筑物所处的气候地区的室外温度较高的话，应当能够降温。对建筑物进行全空调的条件是，根据季节的变化进行取暖或者降温。如果不采用散热体或者冷却器作为输入或者输出热量媒介，而是采用墙内通道，即通过设置在建筑物外墙或屋顶内部的墙内通道输入或者输出热量，则建筑物空调空间的热交换表面可扩展到整个墙壁或者屋顶。这样做的好处是，一方面可以使房间内的温度分布趋于均匀，另一方面可以达到相对较小的加热介质的入流与回流之间的温度差，从而能提高空调效率，并且在采用热泵取暖时使运行更为经济。在这种类型的空调建筑中，墙体内部流通的是气态的传热介质。采用此种方式比通常的经热交换管道或者散热器输送液态的传热介质的方式更为有利，后者所使用的液态传热介质主要是温水或者热水。有利的原因不仅在于后者的介质输送系统有密封不严的危险，而且还在于很难消除后者对建筑物所造成的损害。此外，液态取暖传热介质的管路系统的安装也需要比较多的费用。

根据本发明，气态传热介质的流通可以采用开放式循环。但是，在建筑物的采暖过程中，由于介质的输入温度和输出温度之间的差别过小，要产生大量的热量损失，所以本发明特别适用于采用封闭式传热介质循环的墙体结构。尽管设置了垂直的和水平的墙内通道，本发明并不是一种自然循环系统，而是一种气态介质的强制循环系统。由于按照本发明必须将墙体加热，所以为了达到较高的效率通常要对建筑物的外墙加以绝缘，以尽可能减少流到外界的热量损失。

按照上述观点设计的建筑物应当采用预制件建造，这样就能将必须在工地进行的工作减少到所必要的最低限度。这样做也能允许以工业化的方式便宜地生产一些建筑组件。如果在这种建筑中采用整体式的墙板或者连续式外墙，则与由砌块构成的墙体相比要产生一系列的缺点。对大板建筑所必需的整体式墙板的保管对砌块墙体则不需要，因为后者的砌筑是在工地完成的。保管整体式墙板不仅增加了成本，而且由于其重量较大造成运输困难。当墙板数量较多时还要使费用增加。至于密封困难的问题并不只是存在于砌块墙体上，在大板建筑中也不能完全避免这个问题，过去采用普通砖砌筑墙体需要使用接合材料，并且由于需要技术熟练的瓦工而支付较高的工资造成建造成本高，这一缺点可以通过采用大尺寸人造墙体砌块而得到克服。这种砌块可以有不同的外形尺寸，通常由石灰砂岩，砖，浮石和混凝土制成。在实用中，砌块的高度例如可以在23.8厘米至50.3厘米之间，长度在2.4米至4.2米之间。

本发明是从一种已公知的空调式建筑物出发作出的（见联帮德国公开专利说明书2346906）。这种建筑物的外墙和/或内墙中有垂直式通道从地下室一直延伸到房顶，通道内可以流通气态介质，通过阀门可以控制介质的流量。然而，实际建造这种建筑物是极端困难的。另外，人们还发现，垂直式墙内通道这种结构本身还不能够保证所要求的墙面温度的均匀分布。因此这种公知的建筑物即不能满足空调的舒适性所必需的热量均匀分布的要求，也不能满足具有较高的空调效率的要求，而后一要求对于这种建筑物的经济性恰恰是至关重要的。

通过本发明，推出了一种能满足上述要求的用于建筑物墙体砌筑的预制件，利用这种预制件可以减少需要在工地完成的工作量，同时并不会产生大板建筑砌具有的缺点，这样就能提高建筑工作的经济性，并能实现墙面温度的均匀化。墙面温度的均匀化可以保证空调空间内所必要的舒适性并能达到有利的空调效率。

通过权利要求1的特征可以达到上述目的。合适的实施例则包含在权利要求2至9中。

根据本发明，建造建筑物时，采用大尺寸的砌块来砌筑墙体能获得良好的效果，但是在这种砌块内必须设置苦干个隔有一段间隔的垂直墙内通道，这样才能在砌块中和在墙体上产生均匀的温度分布。通过设置水平的墙内通道还可以进一步改善温度在建筑物的整个墙体上分布的均匀度。水平墙内通道是通过在大尺寸砌块的上下砌筑面上面开半园槽形成的。各个垂直通道均与水平通道相连通。这样，垂直流动的介质之间待调节的温度平衡便可以以这种方式通过横断介质流实现，其结果是，通过砌块和砌筑接合表面达到了墙体温度的均匀分布。

本发明由于采用了大尺寸砌块来砌筑墙体，所以不仅不会产生经济性的问题，而且还能提高所砌筑的墙体的经济性。由于砌块的尺寸比较大，所以，在工地上砌筑墙体时，要做到使砌缝灰浆不封住墙内通道并不需要费很多事。甚至在建筑物的建造过程中就可以利用墙内通道来输送取暖介质。这样就使冬季施工成为可能，施工时将热空气吹入已砌好的那部分墙内的垂直和水平通道，以加热墙体。使用管子或者软管可以很方便地将所需要的通道口与热风源连在一起，或者重新拆开。

此外，这种建筑物施工的经济性还会由于权利要求2中的特征而进一步提高在本发明的这一实施例中，对于传输介质的墙体的空调效率有着决定性影响的外部绝缘层已经在工业化的生产中预先做出，因此在工地施工时只需要做很少的工作即可。在权利要求4中所给出的实施例又提供了另外一种使工地施工工作进一步合理化的可能性。根据该实施例，不仅可以在砌块上面固定绝热层，而且还可以利用该固定手段在工地固定加热贴面或者冷却贴面。

人们发现，按照下述方式可以获得本发明的最佳结果，即采用权利要求3中所述的特征。在该实施例中，尽管存在着垂直的砌缝，垂直式的墙内通道还是能以均匀的间隔分布在整个墙体宽度上。这样做能大大有利于提高墙体温度分布的均匀度。

当然，尽量将墙内通道做得十分光滑也是有利的，这样能减小建筑物墙体内部的流体阻力。由于本发明是一种大尺寸的砌块，所以通常至少可以借助于型芯做出较大口径的墙内通道。因此权利要求5给出了一种合适的结构，通过这种结构能大大方便型芯自大尺寸的砌块物料中拔出。

根据权利要求6所述的特征，在已砌好的墙体中的水平砌缝上，垂直墙内通道呈漏斗形状扩展的孔，从而造成有利于传输气态取暖介质的结构。

在本发明的墙体砌块的垂直砌缝端面上推荐采用开通槽的结构。由于通槽的作用可以使砌块相互咬合，并通过填充在垂直砌缝中的灰浆紧密连接在一起，从而显著地提高了墙体的稳定性。

权利要求9至11所述的特征能使机械化砌墙变得容易进行，特别是容易采用上述结构的预制件砌筑墙体。

大尺寸的墙体砌块，特别是本发明所述的这种类型的预制件与采用普通砖施工的建筑物墙体和比普通砖稍大的，但一个人刚好能拿起的砌块（这种砌块通常需要有专人搬起并放到砌筑位置上）相比具有以下突出的优点：首先可以大大节约劳动力成本，其次还可以节约砖缝灰浆所需要的材料成本。和大板建筑相比，用这种墙体砌块筑成的墙的优点是，能在现场砌筑灰浆缝，可以免去保管工作，组成这种大尺寸墙体砌块的原材料可以是石灰砂岩，砖，浮石和混凝土，砌块的高度可以在23.8厘米至50.3厘米之间，砌块长度在2.4米至4.2米之间。

采用本发明所述的装置可以将上述大尺寸的墙体砌块砌成半砖宽的榫砖墙。砖或者预制件的准备工作只需在施工现场完成。也就是说，在任何情况下都不需要将砌块进行预先分类。因此，实施本发明时，公知的设备所不可避免的花费都将成为多余的了，在公知的设备上，一块应当处于水平位置的砖必须先摆成水平，然后再由砌墙设备抓起并放置到砖缝灰浆上。这种墙砖的分类和排列使设备的生产效率受到了影响，并且还需要许多昂贵的附属装置，这些附属装置要完成墙砖的分检和分检之后的准备工作。

在本发明所述的装置上，操作人员只需完成堆垛工作，使各个大尺寸墙体砌块按照所需要的数量垛好，然后安放到抹好了灰浆的墙缝上面。墙缝所需灰浆的数量由墙缝的长度确定。在本发明所推荐采用的实施例中，还借助于空隙保持墙缝的外部形状。这种结构通常使用在长度比较长的水平墙缝上，但也可以用在较短的垂直墙缝上。通过这种方式可以防止损失灰浆，并能防止出现灰浆污染施工现场的情况。如果砌墙装置上只有供灰浆机构而没有灰浆计量机构，就会出现灰浆溢出污染的情况。

在一种公知的这类装置中，有一个由起重机支撑的抓钳，这个抓钳可以夹起若干块前文所述的具有简单形状的大尺寸墙体砌块，即用于非空调墙体的施工和向水平墙缝上抹灰浆。抓钳上面有一个框架，该框架的长边等于起重机举起的大型墙体砌块砌缝的长度。这个框架安放在已筑好的部分墙体上面，墙缝灰浆在框架内注入并摊开。通过这个框架，一方面可以保持灰浆的供应量，另一方面也能构成水平墙缝的形状，但该灰浆层由于放上了学生的大型砌块要发生变形。

在公知的装置上，砌筑装置的操作和留出墙缝空隙必须交替进行，这就要求交替地使用挂有砌筑装置的起重机和灰浆桶，因为通常为了避免发生碰撞，在同一个砌墙工地上不能使用多台起重机。此外还必须将每一层墙体在其长度方向上划分成相等的段，每段的长度应当和砌块抓钳的长度以及所抓起的砌块组的长度相等，因为不这样的话就只能一块块地砌墙，从而排除了形成垂直灰浆缝的可能。使用公知的装置时，颇感困难之处还在于用上述预制件砌筑空调墙体，因为在墙的一些特定的位置上，例如在建筑物的角上或在屋顶的圈梁上往往不能恰好同时放上抓钳所给定的整块砌块。

本发明所述的装置的简单结构原理是，利用该装置将大尺寸墙体砌块或者类似的人造砌块作为可搬运的预制件以合理的方式进行单块式的砌筑施工。

上述结构即为权利要求14的特征。适当的实施例由后面的从属利权要求15至25给出。

由于本发明所述的墙体砌块是叠放在砌墙装置的竖筒内的，因此可以进行单块施工，也就是说一块一块地砌墙。另外也不要求起重装置在每块砌块就位时下降，以将工地上堆放的墙体砌块运到墙上。按照本发明，还可以在墙缝的全部长度上实现灰浆的定量配给，墙缝的长度相应于每批叠放的墙体砌块的砖缝长度，起重装置将盛有两种墙缝所需灰浆的容器和砌块一并运至墙体上;因此在砌筑时不但能得到砌块，也能同时得到正确数量的灰浆，这样即不需要对起重机加以改装，也不需要计量灰浆量并将灰浆输送到砖缝内，例如通过灰浆泵和输浆管将灰浆输送到砖缝内。只要要求采用预留和预成型砖缝，就应当在实施本发明时使用与其结合在一起的墙体砌筑装置和墙缝预留装置;由于在该装置上墙缝空隙是通过隔条预留的，隔条可以保证整个墙缝宽度一致，所以能自动使吊在起重机上的框架在墙体上对中，这对于灌注墙缝灰浆和垒砌块都有着极大的便利。

通过以上措施可以取得如下的优点。可以按照任意的尺寸砌筑墙体，并且使得利用较重的墙体砌块筑墙成为可能，因为墙缝的灰浆灌注和砌块的起吊并放置在墙上的工作都可以实现机械化和合理化，另一方面可以保证每个墙体砌块都能以交错排列的位置正确安放到墙上，由于各个相邻的墙体砌块内的孔都能做到贯通，所以砌块的定位极其精确。

本发明的装置的优先考虑的特征见权利要求15，其中载明砌筑每块墙体砌块所需要的灰浆都能加以计量，并根据要求输送到相应的砖缝中。这样就可以大大减少砌筑大型墙体砌块的工作量，并能保证施工质量。

尽管可以在完成了框架竖筒内的一块砌块的砌筑后将下一块砌块 保持在竖筒内，并在此间隙中将下一块砌块降至待砌位置，但是利用权利要求16中记载的特征可以实现更加简单的操作方式。根据这些特征，可以通过装置内安装的提升机构在该砌块安放在砖缝灰浆上之后并且摆杆自这块砌块上释放后将拉杆升起，使其继续抓住下面一块砌块，该砌块应当按最长的工作节拍安放到灰浆床上面。其它砌块的安放或者可以通过降下整个框架完成，或者可以借助于拉杆降下待砌筑的砌块来完成;在后一情况下，框架内的拉杆将按照预定的行程与该砌块一齐降下。

根据本发明还可以对砖缝灰浆实现定量计量。通过权利要求17所述的特征可以将砖缝灰浆的灌输工作通过几个手柄完成。在灌注垂直砖缝时，只需要打开灰浆槽，使灰浆流入砖缝，直至砖缝被灰浆从下自上充满。至于砌块的水平砖缝内的通道空腔可以通过插入一根管子预留出来，使灰浆不致侵入，然后在砖缝灰浆至少部分硬化的情况下再将预埋管子取出。利用本发明所述的装置灌注水平砖缝时，灰浆被直接送到下面的墙体砌块表面上，然后灰浆槽自框架竖筒旁抬起，以空出地方让墙体砌块降下。

向水平灰浆缝内直接灌注灰浆的另外一种方案见权利要求18中的特征所述，这种方案也是用来砌筑由上述大型墙体砌块构成的空调建筑物的。其中，灰浆槽困定在由起重装置起吊的框架上，但同时又利用若干砌块内的垂直式灰浆通道中的提升机构上的清灰头来工作，以便在灰浆排空之后，将墙内通道中残余的灰浆清除干净。

权利要求19中的特征可有助于由大型砌块构成的水平砌层的定位，可以加速砌块在已铺好灰浆的水平砖缝上的施工。

在本发明的另外一种实施例中，该装置可以以一种简单的方工工作，同时只需要很少的空间叠放大型墙体砌块，另外也可以将易损坏的液压部件或者机械部件保护起来，这些结构的基本部分见权利要求20的特征所述。

根据本发明，有若干块墙体砌坏叠放在一起形成砌块垛，并能允许每个砌块单独砌筑。另一方向，框架中的砖块各有相应的液压装置操纵，并能放置到水平砖缝上。在工地上可以事先将液压缸放入墙体砌块内。如果砌块上有四个通孔并具有漏斗形出口的话，则应当将若干砌块按下述方式叠放，使各砌块与相邻砌块上的孔-对应对连通在一起。在孔中然后插入伸缩式液压缸的活塞杆，并且外部的液压缸可在液压的作用之下抵在最下面的砌块的孔的内壁上。活塞杆还可以自最下面的砌块孔中插出，使该砌块安放在已铺好灰浆的砖缝上，但这时要松开扩张器，并要在起重装置将框架放置到预变的位置后再进行。在该位置上，下面的砌块孔内的扩张器自孔壁上释放，活塞杆和扩张器一起沿着通孔向上移动。然后，扩张器移至下一个砌块的孔内即停止，并重新张紧，当然这块砌块必须存在。以这种方式就能将下一块砌块用另一套液压缸安放到墙体上进行砌筑。

本发明的优点是，可以按任意的大小砌筑墙体，并减少施工时的困难程度，因为墙体砌块比较重。本发明减少施工困难的方法是，只有达到墙体上的预定位置时，才将墙体砌块放置就位。因此可以按照本发明用预制件正确地筑墙，因为相邻预制件上对应的孔都可以精确地对准。为了容易地将带有扩张器的活塞杆插到墙体砌块的孔内，孔的开口制成了带有园角的矩形截面。在孔的上端还有漏斗形的扩大口。由于本装置的液压机构安装在预制件的内部，因此可以节省空间并能利用砌块来保护整个机构。

权利要求21中的特征给出了另外一种结构，由于其中的扩张元件呈两端向内弯曲的滑橇形状，所以能在砌块孔内很好地适应孔壁形状。这种扩张元件和孔壁之间的大面积接触可以提高安全系数，避免由于扩张器压迫孔壁而造成的孔壁损坏或者砌坏破裂。通过扩张器上的专门结构还可以使上涨圈在弹簧的作用下朝着下涨圈移动。这样就能使滑橇板通过活节顶在孔壁上。为了释放砌块，只需要卸压即可，这时滑橇板在弹簧力的作用之下又回到初始位置上。

本装置还有一种结构是，扩张器由垂直于活塞杆长轴的伸缩节式液压缸构成，其两端上均装有橡胶缓冲头。这时虽然压力作用面几乎成一种接触，但由于使用了橡胶缓冲头，所以能防止孔壁受损。橡胶缓冲头同时还能保证本装置可靠地夹持墙体砌块预制件。

下面对照附图说明按照本发明制造的预制件和由这种预制件砌筑的建筑的细节，其它特征和优点;图中所示的是一些该发明的实施例;其中：

图1是依本发明制造的预制件的正视图;

图2是图1中沿Ⅱ-Ⅱ线的侧面剖视图;

图3是图1和图2所示的砌块的顶视图;

图4是一截墙体联接的立体图，这截墙体用利用图1至图3所示的预制件垒成的;

图5是用这种预制件砌成的一截与图4类似的建筑物的墙体;

图6是图5所示的带有窗户的墙体顶视图;

图7是一套空调装置的示意图，该装置安装在建筑物的地下室层和屋顶层内;

图8是依照本发明建造的建筑物的介质循环示意图;

图9是沿着墙体砖缝接合部位的局部视图;

图10是依照本发明建造的建筑物屋顶板圈梁的局部剖视图，剖视取垂直方位;

图11采用大型砌块建造建筑物墙体的装置的正视图，大型砌块的结构见图1至图4所视;

图12是图11所示的墙体砌筑装置的侧视图，该装置采用的是另外一种类型的预制件;

图13是依照本发明制造的图12所示装置的改型;

图14是依照本发明的另一种实施例，即图16所示部件的砌筑装置;

图15是依照本发明制造的图14所示装置的一种改型;

图16是采用一种改进了的小型压力缸的专用部件;

图17是图15所示装置在箭头XVII所示方向上的局部侧视图;

图18是图15所示装置的俯视图;

图19是图15所示装置的一种改型的局部侧视图;

图20是本发明的图16所示装置的一种改型。

在附图中所示的预制件中，画出了大型墙体砌块1的结构。该砌块具有两个相隔一定间距的形成垂直墙内通道的孔2，3（见图3），并且在构成水平砖缝的两个砌块表面4，5上有半圆槽6和7（见图2）。由于这里是半圆形状的沟槽，因此墙体砌好以后在相邻的两个砌块之间就能形成一个大致成圆形截面的通道。正如图3所示，半圆槽6和7-例如图中的半圆槽6-与孔2，3之间有相贯部8和9。

为了表达本发明的图1至图3所示实施例的墙体砌块规格，现列出下列尺寸：

a＝1.0米

b＝24.75厘米

c＝50.5厘米

d＝12厘米

e＝10厘米

f＝64厘米

g＝5厘米

h＝1.5厘米

i＝30厘米

j＝6厘米

k＝5厘米

上述尺寸当然只是举例。但该尺寸代表了平均砌块尺寸，这种砌块与所谓普通规格砖是不同的，普通砖的边长为6.5×12×25厘米，其尺寸符合1∶2∶4的比例关系。

朝着建筑物正面的墙体砌块表面（见图2和图3）在图2中是用10表示的，在墙体砌块1上有一块绝热板，该绝热板例如可以由苯乙烯微孔塑料制成并以11表示。绝热板11如图2所示是通过锚钉12和14固定的。在图1中可以看到锚钉孔的分布图，锚钉孔用15表示。锚钉孔具有一个平头16，一个锚杆17和劈开的端头18。生产这种墙体砌块例如可以混凝土等材料。为此需要使用成型模，该成型模虽然不能重复使用，但能通过其四壁成型砌块的窄面。在成型模的底部可放入带有锚钉12，14的绝热板11，并使锚钉的平头16朝着成型模底部。然后，注入混凝土并使每个锚钉的锚杆和端头17，18被硬化的混凝土所包围。

根据图2所示的实施例，锚杆17是空心的。空心锚杆用来作为扩张套筒使用，在锚杆20上面有外螺纹19，园销21上带有一个六方头22和垫片23。和锚钉孔12，14数量相等的园销用于安装图9所示的冷却面板元件24和25。通常这块冷却面板与用27所表示的绝热板之间留有一个空气隙26。冷却面板元件24和25可以通过对流气流从背面被冷却，所以在太阳光的照射下不会产生变形。当然，图9中的冷却面板元件24，25这种结构并不是实现本发明所必需的前提条件。也可以将该结构设计成为加热面板，这时面板元件可以直接贴放在绝热板上面。

如图9中进一步表示的那样，对绝热板11的外棱边28还做出了倒角。这样就出现了墙缝29和填充缝30，墙体绝热层的施工可以在工地现场通过填充墙缝和填充缝完成，填充材料最好选用液态的可因化塑料。

如果将前述的砌块尺寸a至c加以比较，就能发现形成垂直墙内通道的两个孔2、3以特定的方式排列在墙体砌块1内。每个孔2、3与其相邻的砌块的垂直端面31和32（见图1）之间的距离大约相当于两孔间距c的一半;孔2，3之间的间距c等于其间距d至垂直端面（包括墙缝宽度）的距离b之和。垂直端面墙缝的宽度在图4中是用33表示的，该宽度可以相对较小。在实施例中，该墙缝宽度为1厘米，同时可以保证图4所示的砌块联接结构能自动将孔2和3连通，使上层34的孔与位于其下面的一层砌块35的孔2′和2″处于连通位置上。这一示意图当然也适用于孔3′，该孔又与位于其上面的孔2连通。通过这种方法即能产生图4所示的垂直墙内通道34至39，这些通道均处于砌块联接结构40内。在砌筑墙体时，灰浆流入孔2，3的入口的可能性可以通过以下措施可靠地排除，由于灰浆仅限于分布在表面41和42（见图3）上面，所以对瓦工的技术不会提出很好的要求。在水平墙缝33内（见图4）可以先暂时

设一条软管，以使水平连接通道43，44保持畅通，不致被灰浆堵塞，软管可以后再除掉。但这一措施并不是非有不可的。使用辅助工具来防止垂直墙内通道2，3的入口8和9在砌墙施工中被堵塞也是可能的。该工具可由小钢片组成，施工时将其放入，待墙缝灰浆完全硬化以后再取出。在垂直墙缝内没有需要空出来的墙内通道，但有水平连接通道，因此该通道在施工时也要保证连通。

该墙体也可以在冬季施工，因为可以利用水平墙内通道43，44的和入口向墙内鼓入来自工地上的热风，以加热墙缝，直至其完全硬化。

正如图1所示的那样，孔2和3制成锥形的，这样有利于砌块硬化之后将型芯棒从其中拔出。

图1中的84和85表示位于下表面86上的一种具有漏斗形状扩展孔的实施例，孔2，3采用这种结构时可以改善流体从水平通道流入垂直通道的状况。

图3表示出了位于垂直端面上的槽87，槽87呈梯形截面。这个槽有一个平的底面88和两个向外倾斜的侧壁89。在此处将会在填满了垂直墙缝灰浆以后形成相互咬合的墙体联接，该联接位于墙体砌块的垂直端面31和32之间。

如图5所示，在窗户45的范围内-或者在门的范围内-应当防止出现热桥或者冷桥，为此应用了由混凝土或者其它人工材料预制而成的围框46（见图6）。该围框在其朝外的一面上装有绝热层47，该绝热层27一直延伸到窗框上。位于墙体内侧的棱边48，49以及50，51（见图5）上面带有沟槽52，53，用以形成垂直的气流通道，该通道的两端再和输送取暖介质的水平通道联在一起。相似沟槽在围框的水平部分也有，因此整个窗户围框也能参与墙体的供暖。

图7中所表示的是图8上的沿Ⅶ-Ⅶ线的部视图。从图中可以看到许多紧密地排列在一起的用于输送气态取暖介质的垂直流体通道36至39。从这些相邻的垂直墙内通道上可以看出热量循环系统的分布。热量分配管40′用于传输已被加热的取暖介质，但该管道在每三条墙内通道中通过横管54、55和分配管59上面的管接口只与其中一条相连通。因此只能有一部分垂直墙内通道在其下端与热量分配管40′相连通。这样就能对热能进一步加以利用，使取暖介质通过水平墙内通道得到更均匀的分布，因为取暖介质会通过水平墙内通道流入未与热量分配管直接相连的垂直墙内通道中。

按照图7和图8所示，建筑物带有一套供应系统，该系统电热量分配管40′提供热量，并且还带有一套与热量分配管58相连的回流系统，因此介质能够循环流动。热量分配管58和热量分配管40一样也由主管道60与若干成一定间距排列的回流管接口组成一并且水平墙内通道43，44也起着分配回流介质的作用，即将回流介质传送到未与分配管59直接连接在一起的垂直墙内通道内。机组62用于将温度较低的冷介质加热，以供部分空调之用。介质通常就是空气。当然同时也可以有一套制冷机组这样就能在夏季对房屋进行降温。处于入流状态的介质63（见图8）通过垂直墙内通道，即入流系统的垂直通道上升，并横向流动，其中的一部分流经屋顶64至66。一旦电固定式或者可调式阀门控制的流体到达了顶层，则会在顶层67内沿着倾斜的墙68，69运动，其流动方式与在垂直通道内的一样。当然，在顶层通常有一层

层，以便与外界形成热绝缘。

在鞍形屋顶71的尖形顶区70处安装了一台鼓风机72，该鼓风机用于进行取暖介质进入回流系统73的强制循环。

空心屋顶板与垂直墙内通道之间所必须的连接结构见图10所示。由混凝土制成的空心屋顶板74是由预制板75构成的。预制板的外沿76安放在墙体的联接台77上，并且顶在通常的圈梁78的内壁上。圈梁78的外面带有一层绝热层79，该绝缘层和墙体上的绝热层27平滑连接在一起。相互平行的水平屋顶通道80显示在图10之中，通过T形的连接管81将屋顶通道80和垂直墙内通道82连通起来。T形管接头81的两端插到通孔83之中，并将上下两块砌块的通道连在一起。

最好将前述的调节介质流量的阀门安装在垂直墙内通道下部的支管上。

按照图11和图12所示的实施例，生产图4所示的墙体联接结构时40时要使用一种砌装置150（当然，大型砌块的垂直通道2，3的具体结构可能会有所不同）。该装置可以被一台图中没有画出的起重机吊起，起重机绳索是151，它挂在若干个缓冲器152，153上面，在缓冲器下面吊着一个框架154。该框架的细部结构在图中已减少到对理解本发明所必须的程度。框架154作为一个支架盛放着若干块叠在一起的上述种类的墙体砌块156至158，见图11所示。在竖筒155的端面160上有一个通过拉杆161连接的灰浆槽162，灰浆槽162挂在绞链162′上面并且可以围绕着这个绞链朝着双箭头163所示的方向摆动。用实线画出的灰浆槽162是处在操作位置上，这时灰浆槽的出料管164部分地斜伸入竖筒155的空隙内;用点划线画出的灰浆槽162是处在摆出的位置上，这时灰浆槽的出料管164已从竖筒155的空隙内移出。灰浆槽162内具有若干格子，其数量等于框架内墙体砌块156至158的数量，这些格子以序号165至167表示。安装在格子165至167下面的挡板168至170可以从下部封闭相应的每个格子空腔，这些空腔的体积可以确定灰浆的用量，而灰浆用量则是由水平砖缝171（见图12）的长度所决定的。水平砖缝的长度等于墙体砌块1的正面5的长度（见图1）。

在图11上还进一步表示出了所示实施例的操作机构159的结构。操作机构的主要部分是一根下摆杆172，其摆动臂173，1174可以在一个液压工作油缸177，178（见图12）的作用下朝着双箭头176指示的方向从图中所示的闭合位置运动到开启的位置上;或者反之，从开启的位置运动到闭合的位置，后一动作是用虚线画出的。在框架154中的竖筒155的每一个侧面上均安装有摆动臂179，180。

正如图2所示的摆动臂179那样，摆动臂是由两根平行的拉杆182，183构成的，通过一根共同的横梁184使拉杆182能够在工作油缸178，179的作用之下同步地移动。拉杆18的端部固定在板条187上。在每个拉杆的内部装有缓冲器185，186，板条187与位于对面的摆动臂的相邻板条一起形成一个空隙188。上述的水平砖缝就是由该空隙构成的。板条187的其余部分呈砌块抓钳189，190的形状，该抓钳能从侧面抓住墙体砌块1。由于绝热板11的缘故，抓钳189的长度长于抓钳190的长度，并且摆动臂的摆动距离依着抓钳长度的不同而有所区别。

实施例所示的操作机构159具有一根与拉杆172相对应的另外一条拉杆191，拉杆191的结构与拉杆172的类似，并且可以按照双箭头192所指的方向开启或者闭合，其情形见图11所示的拉杆172。

为了达到上述目的，拉杆191的每个臂均由平行的杆193和194构成，通过它们所共用的横梁195可以在液压工作油缸196，197的作用之下围绕其绞链198，199摆动。

在框架154的端面200上面还装置了另外一个灰浆槽201，该灰浆槽带有三个格子202至204及其挡板205至207。灰浆槽201的排料管208安装成一定角度，使得它能伸到竖筒155的间隙之间。此外，灰浆槽还能够摆动，其结构与悬挂在框架154上的灰浆槽162的完全一样。

在图11和图12所示的实施例中，还采用了先进的自动化工作方式。在该工作方式中，由于预先采取了措施，所以能保证位于垂直墙缝33内的孔209和位于水平墙缝171内的孔210和211的畅通。为了预留出垂直孔209，要使用位于和水平孔6相邻的墙体砌块内的可以向其中鼓风的软管，该管道可以在用毕以后去掉。为了预留出本发明的实施例所示的水平孔210，211，要使用一种公知类型的清道器212，214，借助于拉具215可以在砌好了水平砌块层之后、并在砖缝171内的灰浆硬化之后将清道器自该层砌块中拉出。

在图11和图12中所示的装置的工作方式如下：

首先用起重机将该装置150安放到施工现场，并且装入三块上述类型的大型砌块156至158。在装入砌块的过程中，应当将操作机构159的拉杆172和191按照规定依次闭合。同样，放置在墙体旁边的框架154上的灰浆槽162，201内也要装满灰浆，灰浆的装入总量应当与墙体砌块156至158所需要的灰浆量相等。垂直砖缝207所需要的灰浆应当装到灰浆槽201中，水平砖缝171所需的灰浆应当装到灰浆槽162中。装料时，灰浆槽的挡板应当抽出，装料完毕后再将挡板闭上。

在一一叠放好墙体砌块156至158、将灰浆槽162，201装满灰浆后，应将框架154用起重机吊到待施工的墙上。首先要使框架154停留在已涂好灰浆的墙缝171的上方（见图11），以便使处于工作位置的灰浆槽162以及该槽的出料口164大致位于墙缝171的中间。这时砌墙工人首先要抽出挡板168，当然这一工序也可以通过工作油缸以机械化的手段完成。挡板抽出以后，格子167中的灰浆便会自动通过封闭式出料管164流入墙缝171内。灰浆一旦流完，灰浆槽162即可以摆动到图11中所示的点划线位置上。进行完毕此工序后，再用起重机将框架降下，直至图12中所示操纵机构188的板条187与上一层135已经砌好砌块217的上面相接触。框架154这时可以根据已经砌好的墙体对中。然后拉杆172被打开。拉杆191仍然保持闭合，因此摆动臂打开以后只能将最下面一块砌块158自竖筒155中放置到墙缝171的灰浆上面。墙缝挡板可以防止灰浆在放在其上的砌块的压力作用之下扩散。为此目的，安装在抓钳189上的间隙板条可以挡住灰浆，使其不致从绝热板11的端面流出。

为了便于保证砖缝的高度，本发明在图1至图4所示的实施例中的大型墙体砌块上做出了四个同样形状的凸台118，119和120。该凸台位于砌块的下表面5上。此凸台与砌块1构成一体，其尺寸设计成当其任务完成后即可折断。这是因为在砌块的表层4和已砌好的前一层水平墙体砌块135之间有一层更软的灰浆，因此凸台在砌块的重力作用下由于单独支承而折断，从而限定了砖缝的高度。

只要下面一块大型墙体砌块158放置到了砖缝171的灰浆床上面，便可以将灰浆槽201上的格子104下的挡板207抽出，使处于这个格子中的灰浆通过排料管208流到垂直砖缝209内。

由于灰浆的数量已经预先计量好，所以砖缝209也被充满，而且灰浆自出料管208流完后会自动停止，这时砖缝133内已经填满了灰浆。

然后，再用该装置150砌筑第二块砌块，也就是位于竖筒155内的砌块157。为此目的需要将拉杆172闭合，并将拉杆191打开。这样可使竖筒内叠放的两块砌块156和157迅速地降下来，一直使砌块157降到第一块砌块158所处的砌块抓钳189，190的位置上。上面所述的缓冲器185，186可以在上述过程进行中防止出现对该装置有害的动载荷。

在装置150以上述工作方式将墙体砌块157砌好之后，再以相同的工作方式将砌块158砌好。

在图13中所示的砌墙装置221的实施例除一处之外均与砌墙装置150的各个部分一样。这一不同之处是：在竖筒155的上部安装着固定式灰浆槽222，该槽相应于图11中的灰浆槽162。灰浆槽222内可以容纳与槽162同样多的灰浆，只是在其下部有呈裤腿形状的出料口223，该出料管通过相应的管接口224和225与图13所示实施例中的竖筒155内叠放的四块大型墙体砌块226至229内的垂直孔2和3连通。由于竖筒的端面是敞开的，所以砌块可以交错地叠放，以便于墙体联接的砌筑。

在图13所示的结构中并没有采用通过挡板来控制流入砖缝171的灰浆数量，而是采用一对挡板230和231隔开排料管223。这两块挡板可以交替操作，通过这种方法来计量所需的灰浆量。因为管道224，225自叠放在一起的大型砌块226至229内的贯通孔2，3中穿过，因此构成了砌块226至229的导向机构，管道的端部232和233位于砌块226的下面，可以用来改善灰浆的分布状况。

该装置的操作方式与图11和图12中所示的装置一样。

在图14中表示了一种用于砌筑叠放在一起的墙体砌块的装置，该装置的结构进一步显示在图15和图20中，并用序号301表示。横梁302通过一个吊环303可以悬挂在图中没有画出的一台起重机上。在吊环的对面装有可以伸缩的拉杆330;在一个液压缸331的作用之下，拉杆330可以沿着与吊环303相反的长度方向在横梁302所构成的导向机构内移动。通过液压缸可以调节该装置在吊环上的平衡和水平位置。

在吊环303的下部还安装有一个横梁332，该横梁在液压缸331的作用之下可以在横梁330上面移动，并且固定在四个平行的液压缸304a至304d上。液压缸304a至304d带有活塞杆305a至305d。在活塞杆的下部各安装着如图15所示的专用另件306。

在图15中所示的活塞杆下部均安装了同样的扩张器306a至306c，该扩张器具有两个相对安装的滑橇形状的板307a至307b。这些滑橇板的两个端头均向内弯曲。滑橇板在其朝着活塞杆305a至305d的内表面上有梯形夹板308a，308b，在该夹板上各有两个活节309a和309b可转动地固定在上面。活节309的另一端可转动地与两个涨圈310和311连接在一起，该涨圈又呈一定的垂直间距套在活塞杆305上面。在两个涨圈310和311上支撑着螺旋弹簧312。涨圈310在螺旋弹簧312的作用之下可以在活塞杆上面移动，其移动方向是沿着活塞杆的长度方向。涨圈311支撑在活塞杆上面的凸台313上，因为是向下支撑，因此能被固定，而涨圈310的向上运动则要受到挡块314的限制。挡块314同时也构成了通过活塞杆305可移动的管段伸缩节的下端，该管段在压力的作用下可以压到涨圈110上，因此进而压缩螺旋弹簧。由于这时涨圈310和311之间的距离缩短了，因此活节309可从其初始位移开，进而使滑橇板307自活塞杆向外运动。滑橇板307的外表面是粗糙的，因此可以贴在预制件316a至316e的孔的内壁上。当压力消失以后，滑橇板可借助于螺旋弹簧312的张力恢复到其原始位置。

专用另件306的另外一种结构见图15所示。该专用另件306由液压缸317a至317d组成，而液压缸317a至317d则安装在活塞杆305a至305b的下端，并且垂直于活塞杆的长轴。液压缸317及其带有活塞杆的一端318和另外一端319均大于活塞杆的直径。液压缸317的两个端部318和319上面均安装着橡胶头，橡胶头可以压在墙体砌块316内的孔壁上。如图16所示，扩张器306在孔321的局部可以扩展，这样就能在扩张器306扩展开时更好地卡住墙体砌块。

上述与本发明属于同一类型的墙体砌块316在实施例中具有孔321，该孔内有一个矩形断面，并且该矩形的角部呈园角形状。孔321的上部呈漏斗形状。通过这种漏斗形状的结构可以便于将活塞杆上的扩张器306插到孔中。

在图15至图19中所描述的装置的操作方式如下：将三块墙体砌块316a至316b依次叠在一起，使其中若干平行的孔321a至321d各与相邻砌块上对应的孔贯通。通过一台图中未画出的起重机将该装置吊起，起吊点是该装置的吊环303。此时，由于活塞杆305a至305d已经穿入叠好的砌块316a至316c之内，所以也砌块被悬挂在该机构上。这样，位于活塞杆305a至305d的端部的扩张器306就能够准确地定位于孔321的粗裁面322内。然而，活塞杆伸长，并且孔321内的扩张器306下降。外液压缸304a和304d内的活塞杆305a和305d一直伸到最下面一块砌块3160的孔321内，并且安装在两个液压缸304b和304c内的扩张器306b和3060伸入第二块砌块316b内，这样就能使扩张器306顶到孔321的内壁上。如果这时要将最下面的砌块316c放到墙体上，则应使外液压缸304a和304b的扩张器306缩回到其原始位置，从而释放墙体砌块。通过由液压缸304b和304c操纵的扩张器306b和306c可以将另外两块砌块保持在该装置上。两个外液压缸304a和304d的活塞杆305a和305d伸出，直至扩张器306进入最上面的墙体砌块316a的孔321内。然后再使扩张器306在此重新动作。这样便可以将第二块墙体砌块316b放开。

按照图15所示，上述由砌块预制件316a至316c组成的砌块垛335（见图19）在厂方供货的时候就已经叠放好了，通过一个图中没有画出的调节器可以调整该装置301的液压缸333a或者331b，直至整个吊起的装置及其砌块垛335完全处于垂直状态。然后再将该砌块垛通过起重机移到待砌墙体砖缝的上面。

在图19所示的实施例中，装置301具有一条刚性矩形管334，这根矩形管的上端固定在横梁302上。该矩形管334被包在液压缸317和已吊起的砌块垛335内。在矩形管334的自由端固定着横臂336，该横臂上具有朝下作用的强力电磁铁337和向外扩张的导板338和339。导板338和339固定在平行的框形横梁340和341上。电磁铁337与一个图中没有画出的框架共同作用，该框架的形状与框架336一样，只是放置在相应的砖缝上面。

在图17、18和图20所示的实施例中，吊环303和一个用于压力油的电动压力发生器连在一起，压力油是驱动上述各种工作液压缸所必须的。电动压力发生器的结构应能保证装置301的各个液压缸331a和331b在吊环内能够调整，以使砌块垛335始终处于垂直位置。为此应当将电动机342的轴线343与槽梁332的轴线成锐角安装。电动机轴通过离合离344与液压泵345直接连在一起。油罐346安装在吊环303的另一面（见图15）。图18中的347是电气控制柜的示意图，348是各种可以遥控的电磁阀，用于控制液压缸的接通与关断。

图16所示的实施例是本发明的一种改型，其中画出的支撑元件位于活塞杆305的端部，其形式为一种扩张器349。采用这种扩张器可以便于寻找孔321的加粗部分350，这是由于扩张器的工作部位向外支撑在弹簧上面，因此该部位可以在孔321的内表面351和352上面滚动，这时活塞杆向下运动，或者向上运动，如图20中点划线所示的那样。扩张器的工作部位还可以在弹簧力的作用下向外扩张，从而能和加粗部分350的内壁贴紧。这种向外运动的可能性是有一定限度的，因此将扩张器放入孔321的锥形入口是比较容易的，孔321在图20中并没有画出。

在图20所示的实施例中，扩张器由滚轮或者滚轮对355，356组成，滚轮的轴承安装在挺杆357，358上。挺杆357通过销联接359固定在活塞杆端部的另件360上，并可以摆动;另件360悬挂在活塞杆的端部。另件是扩张器360的一个组成部分，在一个或若干个盘形弹簧的作用下扩张器可以向两端扩张。在另件360的下面装有橡胶头361。在相应的活塞杆305的推动下，橡胶头361可以向下移动到水平砖缝上。橡胶头361在这里可以形成一个支座，该支座能提供一个固定的位置，使滚轮355，356能落入粗孔350内。一旦滚轮如上所述定好位，就能用扩张器将预制件卡紧。

在实施例中所示的液压缸304和活塞杆305的位置上，还可以用钢索或者链条来代替。为此可在横梁302上安装平行的卷筒以代替液压缸304a，304d或者304b，304e，卷筒上可绕有钢索或者链条。卷筒可以由液压马达驱动，其运动方向应当与横梁302的长轴平行，其相互之间也要平行。

Claims (26)

1、建造墙体的预制件，墙体用于建筑物的空调，其中可流通气态介质，墙体内分布有许多平行的垂直墙内通道，本发明的特征是，一种大型墙体砌块至少具有两个成一定间距相邻的、构成垂直墙内通道的孔；必要时该砌块的每个形成水平砖缝的表面上还带有半园槽，这些半园槽可以在横向上连通相应的垂直孔，并且在建筑物内构成水平连接通道。

2、根据权利要求1的预制件，其特征是，在朝着建筑物正面的墙体砌块表面上固定有绝热板，该绝热板在墙体上是整个墙面绝热层的一部分。

3、根据权利要求1或者2的预制件，其特征是，在构成垂直墙内通道的两个孔中，每个孔至与其相邻的砌块垂直端面之间的距离大约是两个孔之间距离的一半，并且孔相互之间的距离等于两个孔至各自的垂直端面与砖缝宽度之和。

4、根据权利要求1至3中的一项的预制件，其特征是，用若干个打入砌块材料内的铆钉上面有绝热板，铆钉又构成建筑物的冷却或者加热贴面板的锲钉。

5、根据权利要求1至4中的一项的预制件，其特征是，构成垂直墙内通道的孔的一端呈锥形，其开口与墙体砌块下部的砖缝界面相连通。

6、根据权利要求1至5中的一项的预制件，其特征是，孔在其一端上具有呈漏斗形状的扩展区。

7、根据权利要求1至6中的一项的预制件，其特征是，在垂直砌块端面上各有一贯通槽。

8、根据权利要求1至7中的一项的预制件，其特征是，孔具有椭园形的截面，其椭园形的长轴均位于同一条线上，并与水平砖缝的长边相平行。

9、根据权利要求1至8中的一项的预制件，其特征是，孔具有矩形的截面，其长边与水平砖缝的长边平行。

10、根据权利要求10的预制件，其特征是，预制件的下部具有若干凸台，该凸台由人造砌块材料构成，其高度和水平砖缝的高度相等。

11、以根据上述权利要求1至10中的一项所述的预制件作为墙体建造的建筑物，其特征是，在以简单墙体联接形式砌筑的外墙内，每层砌块的水平砖缝内都有一条无灰浆联接通道将全部无灰浆填充的垂直通道连接成一套入流和回流通道系统;在垂直通道中，有一部分是在地下室层引入介质，有一部分是将介质引出，它们均和取暖循环分配器联接在一起，墙体内部每套通道系统的垂直通道均与一个联接通道系统相连通，该联接通道系统位于屋顶阁楼的倾斜屋顶板内。

12、根据权利要求11的建筑物，其特征是，该建筑物具有窗或者门的预制围框，其侧面上开有槽以构成垂直的和水平的墙内通道，这些通道与墙体内的通道连接在一起。

13、砌筑大型墙体砌块的装置，特别是根据权利要求1至9之中的一项，其特征是，用一个可用起重装置吊起的框架作为若干块叠放在一起的墙体砌块的容器以及墙体砌筑装置，该装置在其侧面带有灰浆槽，灰浆槽内盛有供两种类型的砖缝使用的一定数量的灰浆，灰浆量相应于竖筒内叠放的墙体砌块的砖缝之总长度;该装置上还有可将叠放在一起的砌块垛结合在一起的拉杆，拉杆在砌块下部的长边上呈一摆杆，摆杆上面有砖缝间隙形成条，它可以构成砖缝的外部形状。

14、根据权利要求14的装置，其特征是，每种类型的砖缝都对应着一个灰浆槽，在每个灰浆槽上安装有出料管，出料管的上部具有可以单独闭合的空腔，该空腔的数目和大小与每块砌块待砌砖缝的数量和长度有关。

15、根据权利要求14或者15的装置，其特征是，该装置具有拉杆的升降机构，该机构可以以一定的距离分步调整框架内固定在摆杆上的砌块垛的行程。

16、根据权利要求14或者15的装置，其特征是，每个灰浆槽都带有一个倾斜的出料管，出料管上面的出料口大约位于相对应的砖缝的中部;至少水平砖缝所需的灰浆槽在框架上面是可调式的，以便空出竖筒内的间隙。

17、根据权利要求14至17之中一项的装置，其特征是，为水平砖缝输送灰浆的灰浆槽位于竖筒上面，并且带有一个出料管，该出料管垂直地从砖垛的用于墙体空调的贯通孔一直延伸到砖垛底面并与一个清灰装置共同作用，该清灰装置具有一个清灰头，当砖缝灰浆排空后，该清灰头可自框架中的墙体砌块孔中向上拉出。

18、根据权利要求14至18之中一项的装置，其特征是，和框架中的墙体砌块孔连接的延长管为一裤腿形管。

19、根据权利要求14至19之中一项的装置，其特征是，平行、并列以及垂直安装的液压缸固定在可用起重装置操作的框架上，液压缸的活塞杆上有由压力介质驱动的扩张器，该扩张器可作用在孔的部分内壁上。

20、根据权利要求19的装置，其特征是，每个扩张元件均呈端部向内弯曲的滑橇板形状，滑橇板通过若干活节连接在涨圈上，涨圈又安装在一个液压缸的活塞杆上，其中还有一个螺旋弹簧，该弹簧围绕着活塞杆安放在涨圈之间，涨圈中靠上面的那个可以在活塞杆的长度方向上移动。

21、根据权利要求19的装置，其特征是，每个扩张器都具有一个或者若干个与活塞杆垂直的伸缩式液压缸，在该液压缸的活塞杆的自由端安装有缓冲头。

22、根据权利要求20至22之中一项的装置，其特征是，液压缸悬挂在框架的横臂上，横臂安装在拉杆上，并且可以沿横向移动，拉杆在其长度方向上可以与起重吊钩做相对调整。

23、根据权利要求14至23之中一项的装置，其特征是，有若干个固定在起重吊环（303）上的横臂（33b），该横臂上带有电磁铁（337），其铁芯在相应的竖筒框架上可与电磁铁本身共同作用，并且用导板（338，339）来实现预制件在已涂好灰浆的墙缝上的正确定位。

24、根据权利要求14至23之中一项的装置，其特征是，扩张器的工作部分被弹簧向外张紧，并且该部分由滚动体构成，滚动体可在孔的孔的内壁或者孔的扩大部分的内壁上偏移。

25、根据权利要求14至25之中一项的装置，其特征是，悬挂在活塞杆端部的摆动式扩张器上有一个缓冲头，它可以和水平砖缝一起构成一个挡块，该挡块可在扩张位置上产生作用。

26、根据权利要求14至26之中一项的装置，其特征是，在扩张器的端部可以安装绳索或者链条，该绳索或者链条由卷筒驱动。

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