CN2935821Y - 奶糖压平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶糖压平机,属于食品机械领域。结构包括前滚筒组件,前滚筒组件包括支架、并列地联接在支架上的上滚筒和下滚筒,其特征在于,在压平机中设有与前滚筒组件结构相同的后滚筒组件,两个滚筒组件之间设有中间传送带。奶糖坯料经过两个滚筒组件中的滚筒的滚压下,所形成的坯料片状体结构致密,便于切割机械的切割,所生产出的奶糖口感好。
Description
技术领
本实用新型涉及一种食品机械,尤其涉及一种用于生产奶糖的压平机。
背景技术
奶糖在生产过程中,需要对膏状的坯料进行压平。现有奶糖压平机的主体结构为一个滚筒组件,滚筒组件中有两个并列设置在支架上的滚筒,两个滚筒之间具有一定的间隙。膏状的坯料被输送带输送到滚筒处,并经过两个滚筒滚压后形成片状体,然后形成的片状体被送入到冷却装置中进行冷却,最后被切割机械切割成块状。由于现有的奶糖压平机中只有一对滚筒,膏状的坯料被这对滚筒压平后,所形成的片状体结构疏松,厚薄不一,口感较差。
发明内容
为克服现有奶糖压平机所具有的上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题:提供一种新型的奶糖压平机,膏状的奶糖坯料被压制后,所形成的片状体厚度较均匀,结构致密,口感好。
为解决所述技术问题,本实用新型所采取的技术措施:一种奶糖压平机,包括前滚筒组件,前滚筒组件包括支架、并列地联接在支架上的上滚筒和下滚筒,其特征在于,在压平机中设有与前滚筒组件结构相同的后滚筒组件,两个滚筒组件之间设有中间传送带。前后滚筒组件中滚筒在电机的带动下发生转动,膏状的坯料经过滚筒的滚压作用下形成片状体,片状体在两对滚筒的滚压作用下,坯料所形成的片状体结构致密,厚薄均匀,口感佳。
作为优选,所述的后滚筒组件中的上、下滚筒之间的间隙小于前滚筒组件中的上、下滚筒之间的间隙。前滚筒组件中的上、下滚筒先对奶糖坯料进行预压,后滚筒组件中的下、下滚筒进一步对所形成片状体压实。
作为优选,所述前、后滚筒组件中的两个上滚筒之间通过传动带相联接,后滚筒组件中的上滚筒在转动时其角速度大于前滚筒组件中上滚筒的转动角速度。传动带与两个滚筒上的动力轮相联接,其中连接在前滚筒组件中的动力轮的直径较小,后滚筒组件中的滚筒转动速较快,这样有利于保证两个滚筒组件中的进料量相等。
作为优选,所述的中间传送带的结构包括传送带、多个成三角形排列的传动辊,传送带联接在传动辊上,在传送带的外侧面上还设有张紧辊。传动辊和张紧辊一般是间接地连接在支架上,张紧辊上设有调节机构,通过调节张紧辊的位置来控制中间传送带的张紧度。
作为优选,所述滚筒组件中的滚筒为中空的,滚筒与设于压平机上的冷凝水箱相通,冷凝水箱中通有冷凝水。冷凝水箱中通有流动的冷凝水,冷凝水通过冷却滚筒来冷却奶糖坯料的片状体。
作为优选,所述的水箱内设有相隔的进水腔和回水腔,进水腔上设有与其相通的进水管,回水腔上设有与其相通的回水管;滚筒组件中的上滚筒与进水腔相通,下滚筒与回水腔相通,每个滚筒组件中的上、下滚筒通过联接管相通。进水腔和回水腔通过隔板相互隔开,冷凝水从进水管中进入到进水腔中,并依次通过上滚筒、下滚筒、回水腔后从出水管中排出。
作为优选,所述滚筒组件中,上滚筒的两端通过滑块联接在两个支架上,在滑块与下滚筒之间设有弹簧,在支架上螺纹连接有螺杆,螺杆的内端顶压在滑块与弹簧相对一侧的端面上。旋动螺杆后,螺杆相对于支架的位置发生变化,从而使每个滚筒组件中上、下滚筒之间的间隙得到调节,以满足不同规定奶糖的生产要求。
作为优选,所述螺杆上设有并紧螺母。并紧螺母旋紧后抵靠在支架上,从而使得螺杆较稳定地保持在支架上,使上、下滚筒之间的间隙在工作过程中能够保持固定。
因此,本实用新型的有益效果:
由于本奶糖压平机中设有两个滚筒组件,两个滚筒组件中的上、下滚筒能够对奶糖坯料得到很好的压实,所生产的奶糖结构致密,厚度均匀,改善了奶糖的口感和品质。
附图说明
图1是本实用新型奶糖压平机的主视图;
图2是本实用新型奶糖压平机的后视图;
图3是本实用新型奶糖压平机的侧视图。
具体实施方式
由图1、图2中可以看出,本实用新型奶糖压平机的结构包括前滚筒组件2、后滚筒组件3、设于前、后滚筒组件之间的中间传送带4、设于前滚筒组件2前侧的前传送带1。
前滚筒组件2中的结构包括支架23、螺纹连接在支架23上的螺杆21、两端可滚动地设于支架23上的上滚筒24和下滚筒28、设于上、下滚筒之间的弹簧26。其中,上滚筒24通过滑块25联接在支架23上,螺杆21的内端顶压在滑块25的一端侧上,弹簧26的一端顶压在滑块25与螺杆21相对一侧的端面上。为了保证螺杆21能够较稳定地保持在支架23上,螺杆21上还螺纹连接有一个并紧螺母22。
上述的后滚筒组件3的结构与前滚筒组件2的结构相同,也包括支架33、螺纹连接在支架33上的螺杆31、两端可滚动地设于支架33上的上滚筒34和下滚筒38、设于上、下滚筒之间的弹簧36。其中,上滚筒34通过滑块35联接在支架33上,螺杆31的内端顶压在滑块35的一端侧上,弹簧36的一端顶压在滑块35与螺杆31相对一侧的端面上。为了保证螺杆31能够较稳定地保持在支架33上,螺杆31上还螺纹连接有一个并紧螺母32
前滚筒组件2中上滚筒24与下滚筒28之间,以及后滚筒组件3中上滚筒34与下滚筒组件38之间均留有间隙,且上滚筒24与下滚筒28之间的间隙略大于上滚筒34与下滚筒38之间的间隙。为了保证前、后滚筒组件之间进料量的一致性,上滚筒24和上滚筒34上分别连接有一个动力轮,两个动力轮之间通过传动带5相联接,其中与上滚筒24相连接的动力轮的直径要比与上滚筒34相连接的动力轮的直径要大。
中间传送带4的结构包括三个呈三角形排列的传动辊42、联接在传动辊42外侧面上的传送带41、顶压在传送带41外侧面的张紧辊43,传动辊42、张紧辊43一般通过支架上伸出的柄体而间接地连接支架上。张紧辊43可通过一个位置调节装置而使其位置能够得到调整,以保证传送带41具有一定的张紧度。中间传送带4的两个角端分别靠近前、后滚筒组件中上、下滚筒之间的位置处,该两个角端与前、后滚筒组件之间还分别设有托板
所有的滚筒为中空的圆柱体,在前、后滚筒组件的外侧还固连有一个冷凝水箱6。该冷凝水箱6中设有相互隔开的进水腔和回水腔,进水腔上设有与外部相通的进水管8,回水腔上设有与外部相通的回水管7,而进水腔分别与两个上滚筒相通,回水腔分别与两个下滚筒相通。其中,上滚筒24与下滚筒28之间通过联接管27相通,上滚筒34与下滚筒38之间通过联接管37相通。
见图3,上述所有滚筒的外周面上都形成有花纹,为了防止奶糖坯料附着在滚筒的外周面上,在滚筒的外周面上还可设有防粘涂层。前传送带1的一端侧靠近前滚筒组件2中上滚筒24与下滚筒28之间的位置处,前传送带1的一端侧与前滚筒组件2之间设有一个托板9。
Claims (8)
1、一种奶糖压平机,包括前滚筒组件,前滚筒组件包括支架、并列地联接在支架上的上滚筒和下滚筒,其特征在于,在压平机中设有与前滚筒组件(2)结构相同的后滚筒组件(3),两个滚筒组件之间设有中间传送带(4)。
2、根据权利要求1所述的奶糖压平机,其特征在于,所述的后滚筒组件(3)中的上、下滚筒之间的间隙小于前滚筒组件(2)中的上、下滚筒之间的间隙。
3、根据权利要求2所述的奶糖压平机,其特征在于,所述前、后滚筒组件中的两个上滚筒之间通过传动带(5)相联接,后滚筒组件(3)中的上滚筒(34)在转动时其角速度大于前滚筒组件(2)中上滚筒(24)的转动角速度。
4、根据权利要求1或2或3所述的奶糖压平机,其特征在于,所述的中间传送带(4)的结构包括传送带(41)、多个成三角形排列的传动辊(42),传送带(41)联接在传动辊(42)上,在传送带(41)的外侧面上还设有张紧辊(43)。
5、根据权利要求1或2或3所述的奶糖压平机,其特征在于,所述滚筒组件中的滚筒为中空的,滚筒与设于压平机上的冷凝水箱(6)相通,冷凝水箱(6)中通有冷凝水。
6、根据权利要求5所述的奶糖压平机,其特征在于,所述的冷凝水箱(6)内设有相隔的进水腔和回水腔,进水腔上设有与其相通的进水管(8),回水腔上设有与其相通的回水管(7);滚筒组件中的上滚筒与进水腔相通,下滚筒与回水腔相通,每个滚筒组件中的上、下滚筒通过联接管相通。
7、根据权利要求2所述的奶糖压平机,其特征在于,所述滚筒组件中,上滚筒的两端通过滑块联接在两个支架上,在滑块与下滚筒之间设有弹簧,在支架上螺纹连接有螺杆,螺杆的内端顶压在滑块与弹簧相对一侧的端面上。
8、根据权利要求7所述的奶糖压平机,其特征在于,所述螺杆上设有并紧螺母。
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