CN201957740U - 薄片类食品压片机 - Google Patents

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李强
贾兆峰
张德成
江建华
常培龙
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Abstract

本实用新型提供一种薄片类食品压片机,属于食品加工机械领域,其结构包括机架、压片室、主动辊子、从动辊子、主电机、输送电机和输送带,压片室呈方体形结构设置在机架上,压片室内水平设置有相互平行的主动辊子和从动辊子,主动辊子和从动辊子之间留有压片间隙,主动辊子和从动辊子通过链轮链条机构连接在一起并呈相反的方向旋转,主动辊子通过链轮链条结构与设置在机架上的主电机相连接,主动辊子和从动辊子之间的压片间隙上方设置有进料口,主动辊子和从动辊子之间的压片间隙下方水平设置有输送带,输送带通过链轮链条机构与输送电机相接。本实用新型的薄片类食品压片机与现有技术相比,其主动辊子和从动辊子通过链轮链条机构传动并通过蜗轮、蜗杆调整间隙,具有调整省力、间隙调整范围宽和调整精确等优点。

Description

薄片类食品压片机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械,具体地说是一种薄片类食品压片机。
(二)背景技术
随着我国食品工业的蓬勃发展和人民生活水平的提高,其中早餐谷物类食品越来越得到人们喜爱。目前国内生产谷物类薄片食品的机械设备种类繁多,例如:有的采用齿轮传动,有的采用齿轮间隙调整,有的采用液压或马达间隙调整,有的采用分体式结构等等,种种不一,各有优缺。
(三)发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种调整省力、间隙调整范围宽和调整精确的薄片类食品压片机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
薄片类食品压片机,包括机架、压片室、主动辊子、从动辊子、主电机、输送电机和输送带,压片室呈方体形结构设置在机架上,压片室内水平设置有相互平行的主动辊子和从动辊子,主动辊子和从动辊子之间留有压片间隙,主动辊子和从动辊子通过链轮链条机构连接在一起并呈相反的方向旋转,主动辊子通过链轮链条结构与设置在机架上的主电机相连接,主动辊子和从动辊子之间的压片间隙上方设置有进料口,主动辊子和从动辊子之间的压片间隙下方水平设置有输送带,输送带通过链轮链条机构与输送电机相接。
上述薄片类食品压片机,其从动辊子上设置有偏心轮套,从动辊子与通过蜗轮蜗杆调节机构相连接,并与链条张紧机构配合使用。
上述薄片类食品压片机,其机架上还设置有轧辊水循环冷却机构,包括水泵及与水泵连接的进水胶管、回水胶管、阀门组成的自封闭循环回路,进水胶管伸入到主动辊子和从动辊子内,依据所要生产的食品薄片特性对轧辊由内部进行冷却以保证所需温度。
上述薄片类食品压片机,其位于压片间隙下方,且位于输送带的上方还 设置有出料斗。
上述薄片类食品压片机,其出料斗的上方还设置有轧辊防粘清辊机构,轧辊防粘清辊机构包括两个刮料板和与其连接的弹簧拉紧机构,两个刮料板分别与主动辊子和从动辊子相接触。
上述薄片类食品压片机,其进料口上设置有进料斗。
本实用新型的薄片类食品压片机与现有技术相比,所产生的有益效果是:
1)本实用新型采用了整体墙板和分体式轴承,除保证了设备自身要求的结构强度外,又使设备安装拆卸方便,省时省力。
2)同步传动,柔性涨紧结构,有效避免了因硬质异物误入轧辊而对设备造成的损伤。
3)柔性防粘清辊机构既保证了轧辊工作时表面清洁无异物的要求,又避免了对轧辊表面的硬性磨损。
4)合理的轧辊水循环冷却机构满足了设备加工正常运转工作。
5)先进的蜗轮、蜗杆间隙调整机构具有如下的优异性能:
5-1、由手轮转动能够对轧辊间隙实现同步调整,解决了从两端分别调整容易致使生产的薄片两端厚薄不均的问题。
5-2、调整省力。
5-3、间隙调整范围宽。
5-4、间隙调整精确,间隙精确到10微米数量级别,并在放大指示装置上显示出来。
5-5、蜗轮、蜗杆调整副具有自锁功能,防止了轧辊间隙的反转。
6)、采用先进的电气控制系统。
(四)附图说明
附图1为本实用新型各部件的布局结构示意图;
附图2为图1的右视结构示意图;
附图3为压片室中各部件的传动结构示意图;
附图4为图3中蜗轮蜗杆调节机构的结构示意图;
附图5为图4的右视结构示意图;
附图6为图5的局部结构示意图;
附图7为图3中链条张紧机构的结构示意图。
图中,1、机架,2、压片室,3、主动辊子,4、刮料板,5、进料斗,6、出料斗,7、输送带,8、蜗轮蜗杆调节机构,8-1、手轮,8-2,小蜗杆,8-3,小蜗轮,8-4,大蜗杆,8-5,大扇形蜗轮,8-6、转轴,9、链条张紧机构,9-1、张紧轮支架,9-2、张紧轮,9-3、拉簧,10、主电机,11、输送电机,12、水泵,13、从动辊子,14、观察口,15、轴承座,16、偏心轮套,17、链条,18、链条。
(五)具体实施方式
下面结合附图1-7对本实用新型的薄片类食品压片机作以下详细地说明。
如附图1-7所示,本实用新型的薄片类食品压片机,其结构包括机架1、压片室2、主动辊子3、刮料板4、进料斗5、出料斗6、输送带7、蜗轮蜗杆调节机构8、链条张紧机构9、主电机10、输送电机11、水泵12、从动辊子13、压片室2采用了整体墙板架设而成,并呈方体形结构设置在机架1上,压片室2内水平设置有相互平行的主动辊子3和从动辊子13,主动辊子3和从动辊子13之间留有压片间隙,主动辊子3和从动辊子13通过链轮链条机构连接在一起并呈相反的方向旋转,主动辊子3通过链轮链条结构与设置在机架1上的主电机10相连接,主动辊子3和从动辊子13之间的压片间隙上方设置有进料口,进料口上设置有进料斗5。主动辊子3和从动辊子13之间的压片间隙下方水平设置有输送带7,输送带7通过链轮链条机构与输送电机11相接。
上述从动辊子13上设置有偏心轮套16,从动辊子13与通过蜗轮蜗杆调节机构8相连接,并与链条张紧机构9配合使用。
上述机架1上还设置有轧辊水循环冷却机构,其包括水泵12及与水泵12连接的进水胶管、回水胶管、阀门组成的自封闭循环回路,进水胶管伸入到主动辊子3和从动辊子13内,依据所要生产的食品薄片特性对轧辊由内部进行冷却以保证所需温度。
上述位于压片间隙下方,且位于输送带7的上方还设置有出料斗6,出料斗6的上方还设置有刮料装置,刮料装置的两个刮料板4分别与主动辊子3和从动辊子13相接触。
本实用新型采用的主电机10为三相电机,采用星三角启动。这种启动方式可以降低设备的启动电流,减少设备启动时对电网的冲击。主电机10通过链轮链条传动机构带动主动辊子3和动辊子13同步同速转动,将经进料斗5进 入设备的半成品/原料物颗粒挤压成圆状、椭圆状或其后设计要求的形状薄片状产品,挤压成型后的食品薄片经出料斗6落至设备底部水平输送机构上,平稳、均匀地传递至后续生产线其后设备。
上述主动辊子3和动辊子13采用高硬质合金经离心浇铸方式成形和精细研磨加工而成,表面光洁度好,硬度高,具有优异的抗磨损性能。而且在设备设计时考虑到加工物料颗粒的特性不同及其挤压制作工艺差异,增设了轧辊防粘清辊机构和轧辊水循环冷却机构。
防粘清辊机构采用软质紫铜合金和弹簧拉紧机构,这样既保证了不会使轧辊被过度磨损,又能紧密贴附在轧辊表面,有效防止了产品在轧辊表面的黏附,从而解决了物品在挤压过程中黏附而层层叠加粘连的难题。
轧辊水循环冷却机构是由水泵、胶管、阀门组成的自封闭循环回路,依据所要生产的食品薄片特性对轧辊由内部进行冷却以保证所需温度。
本实用新型设备采用蜗轮、蜗杆传动副来进行轧辊间隙调整,这种调整方式和其它形式相比具有省力、同步和精准等诸多优点。
本实用新型的薄片类食品压片机其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (7)

1.薄片类食品压片机,包括机架(1)、压片室(2)、主动辊子(3)、从动辊子(13)、主电机(10)、输送电机(11)和输送带(7),其特征在于,压片室(2)呈方体形结构设置在机架(1)上,压片室(2)内水平设置有相互平行的主动辊子(3)和从动辊子(13),主动辊子(3)和从动辊子(13)之间留有压片间隙,主动辊子(3)和从动辊子(13)通过链轮链条机构连接在一起并呈相反的方向旋转,主动辊子(3)通过链轮链条结构与设置在机架(1)上的主电机(10)相连接,主动辊子(3)和从动辊子(13)之间的压片间隙上方设置有进料口,主动辊子(3)和从动辊子(13)之间的压片间隙下方水平设置有输送带(7),输送带(7)通过链轮链条机构与输送电机(11)相接。
2.根据权利要求1所述的薄片类食品压片机,其特征在于,从动辊子(13)上设置有偏心轮套(16),从动辊子(13)与通过蜗轮蜗杆调节机构(8)相连接,并与链条张紧机构(9)配合使用。
3.根据权利要求1所述的薄片类食品压片机,其特征在于,机架(1)上还设置有轧辊水循环冷却机构。
4.根据权利要求3所述的薄片类食品压片机,其特征在于,轧辊水循环冷却机构包括水泵(12)及与水泵(12)连接的进水胶管、回水胶管、阀门组成的自封闭循环回路,进水胶管伸入到主动辊子(3)和从动辊子(13)内,依据所要生产的食品薄片特性对轧辊由内部进行冷却以保证所需温度。
5.根据权利要求1、2或3所述的薄片类食品压片机,其特征在于,位于压片间隙下方,且位于输送带(7)的上方还设置有出料斗(6)。
6.根据权利要求5所述的薄片类食品压片机,其特征在于,出料斗(6)的上方还设置有轧辊防粘清辊机构,轧辊防粘清辊机构包括两个刮料板(4)和与其连接的弹簧拉紧机构,两个刮料板(4)分别与主动辊子(3)和从动辊子(13)相接触。
7.根据权利要求1、2或3所述的薄片类食品压片机,其特征在于,进料口上设置有进料斗(5)。
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