CN200962831Y

CN200962831Y - 滚压式大蒜分瓣机

Info

Publication number: CN200962831Y
Application number: CN 200620148060
Authority: CN
Inventors: 踪训诗; 刘培玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-23
Filing date: 2006-10-23
Publication date: 2007-10-24
Anticipated expiration: 2016-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种滚压式大蒜分瓣机，是一种水果、蔬菜加工机械。包括：机架、进料斗、出料斗，一对粗滚压辊、一对中滚压辊、一对细滚压辊，进料斗安装在机架的顶部，进料斗的下方安装一对粗滚压辊，在一对粗滚压辊的下方安装一对中滚压辊，在一对中滚压辊的下方安装一对细滚压辊，在一对细滚压辊的下方安装出料斗。与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，运行合理，可以节约大量电能，提高了分离蒜瓣的效率，大蒜的分瓣率达到95％以上。本实用新型使用弹性材料制作滚压辊，并设置了多种类型的伸缩缝，有效的减小了蒜瓣在加工过程中的损伤，其损伤率小于2％。本实用新型使用了鼓风机，将蒜瓣与蒜皮碎屑、蒜杆及蒜根分离。

Description

滚压式大蒜分瓣机

技术领域

本实用新型涉及一种滚压式大蒜分瓣机，是一种水果、蔬菜加工机械，特别涉及一种大蒜去皮前将大蒜头分成蒜瓣的机械。

背景技术

作为一种食品加工，大蒜在去皮之前先要将大蒜瓣分离开，以便下道工序蒜瓣剥皮的加工。传统分离蒜瓣的方法是手工分瓣，作为小作坊式的生产方式，手工分离是可以的，但对于大批量工业化生产手工的方法是不现实的，必须使用机械装置。中国专利200520068978.8(申请日：2005年2月2日，公开日：2005年8月17日)提出了一种搓压式大蒜分瓣机，实现了大蒜分瓣的机械化，提高了大蒜分瓣的生产效率。但是，该大蒜分瓣机利用的是搓压的方法，完全利用机械的方式推动原料在加工过程中水平运动，这就要求必须有多个动力滚轮，不断的推动原料水平前进。多个滚轮的传动使机构复杂化，消耗了更多的能源，生产效率也受到影响。该大蒜分瓣机的另一个缺点是没有有效的蒜皮分离系统。大蒜在分瓣的过程中必然会产生大量的蒜皮，如果大量的蒜皮和蒜瓣混合在一起，对后道工序的大蒜剥皮机十分不利。因此，送入大蒜剥皮机的原料最好是干净的、不带碎屑的大蒜瓣。

发明内容

本实用新型的发明目的是：提供一种原料在加工过程中竖直运动的机构，并且在大蒜分离后可以将大蒜瓣与蒜皮、蒜杆及蒜根分离的大蒜分瓣机。

本实用新型的目的是这样实现的：滚压式大蒜分瓣机，包括：机架、进料斗、出料斗，其特征在于，一对粗滚压辊、一对中滚压辊、一对细滚压辊，所述的进料斗安装在机架的顶部，进料斗的下方安装所述的一对粗滚压辊，在一对粗滚压辊的下方安装所述的一对中滚压辊，在一对中滚压辊的下方安装所述的一对细滚压辊，在一对细滚压辊的下方安装所述的出料斗。

一对粗滚压辊包括主动粗滚压辊和从动粗滚压辊，一对中滚压辊包括主动中滚压辊和从动中滚压辊，一对细滚压辊包括主动细滚压辊和从动细滚压辊，各主动滚压辊的转速相同；各从动滚压辊的转速相同；各主动滚压辊与各从动滚压辊之间的转速比为：1∶1-1∶3。所述的各滚压辊由弹性材料构成。所述的各滚压辊由多个滚压盘整齐叠排而成，滚压盘端面一侧沿轴向有盘形凸起，所述的盘形凸起的直径小于滚压盘的直径，使滚压盘叠排时在两相邻滚压盘的轮缘部分形成伸缩缝。所述的一对粗滚压辊的滚压盘大致为圆形，轮缘上均匀分布多个沿径向的凸起，形成类似齿轮的形状。所述的一对中滚压辊的滚压盘大致为圆形，轮缘上均匀分布多个伸缩缝。所述的一对细滚压辊的滚压盘大致为圆形，轮缘上均匀分布多个伸缩缝。所述的从动粗滚压辊和从动细滚压辊附有间隙调节机构，包括：支架，导轨，丝杠、丝杠螺母、手轮。所述的丝杠螺母固定在机架上，所述的手轮与丝杠固定连接，丝杠与所述的支架连接，支架在所述的导轨上滑动，所述的导轨固定在机架上，粗滚压辊或从动细滚压辊安装在所述的支架上。本实用新型还包括鼓风机、排屑口。所述的鼓风机安装在出料斗的一侧，与鼓风机相对的出料斗另一侧设置了所述的排屑口。

本实用新型产生的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型在加工过程中大蒜的运动利用了重力，自然下落，节约了拖动大蒜水平运动的能量，省去了多个动力轮，传动机构简化，使结构紧凑，运行合理，可以节约大量电能。本实用新型将相互作用的一对滚压辊设定为不同的转速，有效地提高了分离蒜瓣的效率。本实用新型特别设计了如同粗大齿轮的粗滚压辊的形状，和有伸缩缝的中、细滚压辊的形状，使其更加符合滚压大蒜的要求，提高了分离蒜瓣的效率，大蒜的分瓣率达到95％以上。本实用新型使用弹性材料制作滚压辊，并设置了多种类型的伸缩缝，有效的减小了蒜瓣在加工过程中的损伤，其损伤率小于2％。本实用新型在粗滚压辊和细滚压辊设置了间隙调节机构，更加符合加工大小不同的蒜头的需要。本实用新型使用了鼓风机，有效地将蒜瓣与蒜皮碎屑、蒜杆及蒜根分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型外形结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的粗滚压辊滚压盘的主视图；

图4是本实用新型的粗滚压辊滚压盘的右视图；

图5是本实用新型的多个粗滚压盘叠排为滚压辊的示意图；

图6是本实用新型的中、细滚压辊滚压盘的主视图；

图7是本实用新型的中、细滚压辊滚压盘的右视图；

图8是本实用新型的多个中、细滚压盘叠排为滚压辊的示意图；

图9是本实用新型的间隙调节机构的结构示意图(图2的A处放大图)。

具体实施方式

图1是本实用新型外形结构示意图，图2是本实用新型的内部结构示意图。所述的滚压式大蒜分瓣机包括：机架1、进料斗2、出料斗3、一对粗滚压辊5、6、一对中滚压辊7、8、一对细滚压辊9、10。本实用新型的技术方案的关键在于这三对滚压辊，利用滚压辊之间的滚压作用将大蒜瓣分离。基本安装结构是：进料斗安装在机架的顶部，进料斗的下方安装所述的一对粗滚压辊，在一对粗滚压辊的下方安装所述的一对中滚压辊，在一对中滚压辊的下方安装所述的一对细滚压辊，在一对细滚压辊的下方安装所述的出料斗。所述的一对粗滚压辊包括主动粗滚压辊6和从动粗滚压辊5，所述的一对中滚压辊包括主动中滚压辊8和从动中滚压辊7，所述的一对细滚压辊包括主动细滚压辊10和从动细滚压辊9。各滚压辊通过轴承座安装在机架上。三对滚压辊由上往下顺序安装，各主动滚压辊与从动滚压辊之间的间距按由上向下的顺序由大到小，依次分离结块大小不同的大蒜瓣。电机通过皮带、皮带轮、链条、链轮、齿轮和减速器等传动机构带动各滚压辊转动。各主动滚压辊的转速相同，各从动滚压辊的转速相同，各主动滚压辊与各从动滚压辊之间的转速比为：1∶1-1∶3。本实施例使用的转速比是1∶2。主动滚压辊与从动滚压辊之间的差速运转可以产生类似人手分瓣的效果，有效地提高了分瓣的效率。传动过程为：电机通过三角皮带轮将动力传给减速器，减速器通过链轮将动力传给三个主动滚压辊，其中一个滚压辊带动一对齿轮，这对齿轮通过链轮和链条将动力传给三个从动滚压辊。其中一对齿轮的传动比决定主动滚压辊和从动滚压辊之间的转速比。

本实用新型所述的各滚压辊包括粗滚压辊、中滚压辊、细滚压辊均由弹性材料构成。因为是食品加工机械，各滚压辊的卫生十分重要。各滚压辊所选用的材料是优质天然橡胶，无毒，不掉色，环保、卫生。同时还要求滚压辊的材料弹性好，抗拉，耐磨，抗疲劳。各滚压辊可以制作为一个整体，即在轴向上的尺寸较大，形成圆柱形状的零件。为增加弹性在圆柱表面可以开一些称之为伸缩缝的槽，以利在滚压大蒜的时候滚压辊表面可以有较大的变形，减少对大蒜的损伤。为加工方便，本实用新型采用盘形的滚压盘501、701，如图3、4、6、7所示。各滚压辊由多个滚压盘整齐叠排而成，如图5、8所示。滚压盘端面一侧沿轴向有盘形凸起5012、7012。所述的盘形凸起的直径小于滚压盘的直径，使滚压盘叠排时在两相邻滚压盘的轮缘部分形成伸缩缝，见图5、8。

针对加工过程中不同的要求，本实用新型设计了不同的滚压辊。或者具体的说设计了不同的滚压盘。所述的一对粗滚压辊的滚压盘大致为圆形，如图3所示，轮缘上均匀分布多个沿径向的凸起5011，形成类似齿轮的形状。两个凸起之间形成凹坑是专为整头蒜设计的，主动粗滚压辊和从动粗滚压辊之间的两个凹坑相对在一起，相当于两个半圆对在一起，可以十分有效的将整头大蒜夹在中间并将其分离开，而不损伤蒜瓣。所述的一对中滚压辊的滚压盘大致为圆形，如图6所示，轮缘上均匀分布多个伸缩缝7011。所述的一对细滚压辊的滚压盘大致为圆形，轮缘上均匀分布多个伸缩缝。中滚压辊和细滚压辊所挤压的大蒜瓣已成为较小的块，所以没必要在滚压辊表面有过大的凹坑，有必要的伸缩缝即可。

为适应不同大小的大蒜，本实用新型还专门设计了间隙调节机构11。从动粗滚压辊和从动细滚压辊附有间隙调节机构，可以调节主动粗滚压辊与从动粗滚压辊之间的间距，或主动细滚压辊与从动细滚压辊之间的间距。两套间隙调节机构相同，包括：支架1101，导轨1102，丝杠1103、丝杠螺母1104、手轮1105。所述的丝杠螺母固定在机架上，所述的手轮与丝杠固定连接，丝杠与所述的支架连接，支架在所述的导轨上滑动，所述的导轨固定在机架上，从动粗滚压辊或从动细滚压辊安装在所述的支架上。转动手轮带动丝杠，丝杠在丝杠螺母的作用下前后移动，带动支架在导轨上运动，支架带动上面的从动粗滚压辊或从动细滚压辊前后移动，起到调节间距的作用。

大蒜分离的过程中会产生大量蒜皮和蒜杆，为将蒜瓣与这些蒜皮和蒜杆分离，本实用新型设置了蒜皮分离装置，包括鼓风机12、排屑口。所述的鼓风机安装在出料斗的一侧，与鼓风机相对的出料斗另一侧设置了所述的排屑口。当混合的蒜瓣和蒜皮从细滚压辊中落下时，鼓风机吹出的气流从侧面将质量较小的蒜皮由排屑口吹出，质量较大的蒜瓣落下至出料斗中，实现了蒜瓣与蒜皮的分离。

Claims

1.滚压式大蒜分瓣机，包括：机架、进料斗、出料斗，其特征在于，一对粗滚压辊、一对中滚压辊、一对细滚压辊，所述的进料斗安装在机架的顶部，进料斗的下方安装所述的一对粗滚压辊，在一对粗滚压辊的下方安装所述的一对中滚压辊，在一对中滚压辊的下方安装所述的一对细滚压辊，在一对细滚压辊的下方安装所述的出料斗。

2.根据权利要求1所述的滚压式大蒜分瓣机，其特征在于，所述的一对粗滚压辊包括主动粗滚压辊和从动粗滚压辊，所述的一对中滚压辊包括主动中滚压辊和从动中滚压辊，所述的一对细滚压辊包括主动细滚压辊和从动细滚压辊，各主动滚压辊的转速相同；各从动滚压辊的转速相同；各主动滚压辊与各从动滚压辊之间的转速比为：1∶1-1∶3。

3.根据权利要求2所述的滚压式大蒜分瓣机，其特征在于，所述的各滚压辊由弹性材料构成。

4.根据权利要求3所述的滚压式大蒜分瓣机，其特征在于，所述的各滚压辊由多个滚压盘整齐叠排而成，滚压盘端面一侧沿轴向有盘形凸起，所述的盘形凸起的直径小于滚压盘的直径，使滚压盘叠排时在两相邻滚压盘的轮缘部分形成伸缩缝。

5.根据权利要求4所述的滚压式大蒜分瓣机，其特征在于，所述的一对粗滚压辊的滚压盘大致为圆形，轮缘上均匀分布多个沿径向的凸起，形成类似齿轮的形状。

6.根据权利要求5所述的滚压式大蒜分瓣机，其特征在于，所述的一对中滚压辊的滚压盘大致为圆形，轮缘上均匀分布多个伸缩缝。

7.根据权利要求6所述的滚压式大蒜分瓣机，其特征在于，所述的一对细滚压辊的滚压盘大致为圆形，轮缘上均匀分布多个伸缩缝。

8.根据权利要求1-7中之一所述的滚压式大蒜分瓣机，其特征在于，所述的从动粗滚压辊和从动细滚压辊附有间隙调节机构，包括：支架，导轨，丝杠、丝杠螺母、手轮；所述的丝杠螺母固定在机架上，所述的手轮与丝杠固定连接，丝杠与所述的支架连接，支架在所述的导轨上滑动，所述的导轨固定在机架上，从动粗滚压辊或从动细滚压辊安装在所述的支架上。

9.根据权利要求1中所述的滚压式大蒜分瓣机，其特征在于，包括鼓风机、排屑口；所述的鼓风机安装在出料斗的一侧，与鼓风机相对的出料斗另一侧设置了所述的排屑口。