CN111036535A - 一种多性能大蒜脱瓣分选机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大蒜加工领域。采用的技术方案为：一种多性能大蒜脱瓣分选机，所述分选机由上而下依次设有脱瓣机构、分选机构和集瓣机构；所述脱瓣机构包括一对上表面呈弧形的挡板，所述挡板的上部设有脱瓣组件，所述脱瓣组件包括设置在所述挡板之间的若干从动碾压辊筒，所述从动碾压辊筒依次排列构成脱瓣区，所述脱瓣区呈90°旋转的U形，所述脱瓣区内设有若干沿着靠近脱瓣区开口方向均匀分布的主动碾压辊筒，所述主动碾压辊筒的连接轴穿设在挡板壁上，位于主动碾压辊筒的连接轴一端的挡板的外壁上设有碾压轴承盒。本发明的脱瓣分选机具有结构简单、成本低、脱瓣效率高的优点。

Description

一种多性能大蒜脱瓣分选机
技术领域
本发明涉及大蒜加工领域，具体涉及一种多性能大蒜脱瓣分选机。
背景技术
在大蒜从农田里收获回来后，需对大蒜进行脱瓣、分选处理，目前大多数农户常采用传统人工方式进行大蒜脱瓣、分选，该方式虽然简单，但工作效率低，不利于对大量的大蒜进行脱瓣和分选。针对传统的处理方式的不足，市面上出现了对大蒜进行自动脱瓣和分选的脱瓣机。如申请号为201721220860.1的中国专利公开的一种大蒜松瓣分选机，该分选机由进料提升系统，松瓣系统、分瓣系统构成，松瓣系统进行脱瓣处理，分瓣系统进行分选处理，具有工作效率高的优点。但在实际应用中，上述分选机还存在着以下问题：
通常大蒜从农田采集回来后，具有蒜包和秸秆，上述分选机需将蒜包和秸秆分离后，才能进行脱瓣处理，若直接将蒜包和秸秆一起放入到分选机中，会造成堵塞。而通常蒜包和秸秆采用人工的方式进行分离，在大量的大蒜在进行人工分离时又会增加工人的工作量，具有通用性差、运营成本高、脱瓣效率低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、低成本、脱瓣效率高的多性能大蒜脱瓣分选机。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种多性能大蒜脱瓣分选机，所述分选机由上而下依次设有脱瓣机构、分选机构和集瓣机构；
所述脱瓣机构包括一对上表面呈弧形的挡板，所述挡板的上部设有脱瓣组件，所述脱瓣组件包括设置在所述挡板之间的若干从动碾压辊筒，所述从动碾压辊筒依次排列构成脱瓣区，所述脱瓣区呈90°旋转的U形结构，所述脱瓣区内设有若干沿着靠近脱瓣区开口方向均匀分布的主动碾压辊筒，所述主动碾压辊筒的连接轴穿设在挡板壁上，位于主动碾压辊筒的连接轴一端的挡板的外壁上设有碾压轴承盒。
位于所述脱瓣区最外侧的主动碾压辊筒的上部为进料口，下部为出料口，所述出料口的一侧设有斜向的梭板，所述梭板的两侧固定在挡板之间。
所述分选机构包括设置在挡板底部若干分选辊筒，所述分选辊筒的连接轴均穿设在挡板上，位于分选辊筒两端的挡板外壁上设有分选轴承盒；所述分选辊筒的下方设有接头板，所述接头板的上表面固定在挡板的下表面，所述接头板上设有若干通孔，并在通孔内安装有漏斗。
所述分选辊筒的上方设有鼓风机，所述鼓风机固定在远离梭板一侧的挡板上，并在挡板的侧壁上开始有贯穿挡板侧壁的导风孔。
所述集瓣机构包括连接在漏斗下方的收集袋，所述收集袋的底部设有振动组件，所述振动组件包括底座，所述底座内部底壁上设有一对竖向的支撑柱，所述支撑柱的端部均设有第一轴承，所述第一轴承穿设有一根驱动轴，所述驱动轴的一端连接有驱动电机，位于第一轴承之间的驱动轴上设有第一齿轮；所述底座的顶部设有升降套，所述升降套的下部设有与驱动轴相对应的竖向的通槽，所述驱动轴穿插在通槽内；所述升降套的底部设有连接板，所述连接板位于支撑柱之间，所述连接板下表面的中部固定设有弹簧，所述弹簧的底端固定在底座的内部底壁上；所述升降套的顶部为盲面，所述收集袋放置在升降套的上表面，所述升降套内部顶壁上设有一对连接杆，所述连接杆的底端设有第二轴承，所述第二轴承上穿插有旋转轴，所述旋转轴两端设有偏心块，位于第二轴承之间的旋转轴上设有第二齿轮。
本发明的有益效果集中体现在：本发明的脱瓣分选机具有结构简单、低成本、通用性强和脱瓣效率高的优点。具体来讲，本发明的脱瓣机构由挡板、主动碾压辊筒和从动碾压辊筒构成，多个从动碾压辊筒构成呈U形的脱瓣区，同时主动碾压辊筒设在脱瓣区的中部，此时，主动碾压辊筒和从动碾压辊筒之间相当于构成一个U形的通道，既能将蒜包放入到该通道内，也能将带秸秆的大蒜放入到该通道内；在主动碾压辊筒转动下，大蒜可在主动碾压辊筒和从动碾压辊筒之间进行脱瓣，完成脱瓣后的蒜瓣从脱瓣区的下侧掉落至分选机构进行分选，秸秆掉落出分选机。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明脱瓣分选机主视图；
图3是本发明脱瓣分选机侧视图；
图4是图3所示结构中A-A向视图；
图5是图4所示结构中B部放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-5所示，一种多性能大蒜脱瓣分选机，所述分选机由上而下依次设有脱瓣机构、分选机构和集瓣机构，所述脱瓣机构用于将大蒜进行脱瓣，所述分选机构用于将脱瓣处理后进行分选，将蒜瓣运输至集瓣机构进行收集；
具体的，如图4所示，所述脱瓣机构包括一对上表面呈弧形的挡板1，所述挡板1的上部设有脱瓣组件，所述脱瓣组件包括设置在所述挡板1之间的若干从动碾压辊筒2，所述从动碾压辊筒2依次排列构成脱瓣区3，所述脱瓣区3呈90°旋转的U形结构，所述脱瓣区3内设有若干沿着靠近脱瓣区3开口方向均匀分布的主动碾压辊筒4；在本实施例中，所述主动碾压辊筒4优选采用三个，从动碾压辊筒2优选采用八个，如图1所示，最右侧的主动碾压辊筒4的上侧为进料口，下侧为出料口，在本发明中既能直接将蒜包放入到脱瓣区3中进行脱瓣处理，也能将带秸秆的大蒜放入到脱瓣区3内进行脱瓣处理，带秸秆的大蒜不会堵塞脱瓣区3；因此，该脱瓣机构具有结构简单、通用性强，能有效降低工人的工作强度，并且提升了大蒜加工的整个流程的效率；同时，在本实施例中，只对主动碾压辊筒4进行驱动，从动碾压辊筒2起到辅助作用，该方式能简化脱瓣机构的驱动结构；具体的，所述主动碾压辊筒4的连接轴穿设在挡板1壁上，位于主动碾压辊筒4的连接轴一端的挡板1的外壁上设有碾压轴承盒5，所述碾压轴承盒5内设有与主动碾压辊筒4的连接轴相连的链轮或齿轮。
进一步的，需要对出料口的蒜瓣和秸秆分类排出，因此在所述出料口的一侧设有斜向的梭板6，所述梭板6的两侧固定在挡板1之间，蒜瓣从梭板6的上侧与脱瓣区3下侧的最外部的从动碾压辊筒2之间掉落至分选机构，秸秆从梭板6的上表面掉落出分选机。
所述分选机构包括设置在挡板1底部若干分选辊筒7，所述分选辊筒7的连接轴均穿设在挡板1上，位于分选辊筒7两端的挡板1外壁上设有分选轴承盒8，所述分选轴承盒8内设有与分选辊筒7的连接轴相连的链轮或齿轮；对于分选辊筒7和主动碾压辊筒4均采用同一个电机装置进行驱动，利用链轮和链条的传动方式进行驱动，其具体结构均为本领域的常用结构，因此未在图中画出。
所述分选辊筒7的下方设有接头板9，所述接头板9的上表面固定在挡板1的下表面，所述接头板9上设有若干通孔，并在通孔内安装有漏斗10；在本实施例中，所述分选辊筒7共有十一个，优选采用三个漏斗10；如图1、2所示，大蒜从脱瓣区3内完成脱瓣处理后，蒜瓣掉落至最右侧的的分选辊筒7上，分选辊筒7转动使蒜瓣落入漏斗10中，在从漏斗10落入集瓣机构中；同时多个分选辊筒7的同级传动，可将蒜瓣运输至左侧的两个漏斗10中。
进一步的，为了将蒜瓣中的蒜皮碎屑、秸秆碎屑等杂物进行筛选，因此在所述分选辊筒7的上方设有鼓风机11，所述鼓风机11固定在远离梭板6一侧的挡板1上，并在挡板1的侧壁上开始有贯穿挡板1侧壁的导风孔，鼓风机11可将蒜瓣中的杂物吹出。
具体的，所述集瓣机构包括连接在漏斗10下方的收集袋12，在收集的过程中，当收集袋12内的蒜瓣达到一定量时，需要工作人员进行晃动收集袋12，使收集带能装满蒜瓣。同样该方式需要人工多次去晃动收集袋12，增加了工作人员的工作量。为了解决这一问题，因此在所述收集袋12的底部设有使收集袋振动的振动组件。
具体的，如图5所示，所述振动组件包括底座13，所述底座13内部底壁上设有一对竖向的支撑柱14，所述支撑柱14的端部均设有第一轴承15，所述第一轴承15穿设有一根驱动轴16，所述驱动轴16的一端连接有驱动电机17，位于第一轴承15之间的驱动轴16上设有第一齿轮18；所述底座13的顶部设有升降套19，所述升降套19的下部设有与驱动轴16相对应的竖向的通槽，所述驱动轴16穿插在通槽内；所述升降套19的底部设有连接板20，所述连接板20位于支撑柱14之间，所述连接板20下表面的中部固定设有弹簧21，所述弹簧21的底端固定在底座13的内部底壁上；所述升降套19的顶部为盲面，所述收集袋12放置在升降套19的上表面，所述升降套19内部顶壁上设有一对连接杆22，所述连接杆22的底端设有第二轴承23，所述第二轴承23上穿插有旋转轴，所述旋转轴两端设有偏心块24，位于第二轴承23之间的旋转轴上设有第二齿轮25；在本实施例中，当收集袋12内未有蒜瓣时，弹簧21处于自然状态，该状态下第一齿轮18和第二齿轮25处于分离状态；当收集袋12中的蒜瓣不断积累时，会使升降套19逐渐向下移动，当收集袋12内的蒜瓣带到一定量时，第一齿轮18和第二齿轮25啮合，第一齿轮18带动第二齿轮25转动，同时使旋转轴两端的偏心块24转动，偏心块24转动时，使收集袋12产生振动；振动可使收集袋12内蒜瓣之间的间隙减小，可保证每袋收集袋12装满后的总重量是保持一致的；同时该方式，在收集的前期不振动，只在收集的中后期进行振动；能防止振动组件因过量的振动而降低使用寿命，且该振动组件结构简单、成本低，便于大范围推广利用。
需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。

Claims (6)

1.一种多性能大蒜脱瓣分选机，所述分选机由上而下依次设有脱瓣机构、分选机构和集瓣机构；
其特征在于：所述脱瓣机构包括一对上表面呈弧形的挡板(1)，所述挡板(1)的上部设有脱瓣组件，所述脱瓣组件包括设置在所述挡板(1)之间的若干从动碾压辊筒(2)，所述从动碾压辊筒(2)依次排列构成脱瓣区(3)，所述脱瓣区(3)呈90°旋转的U形结构，所述脱瓣区(3)内设有若干沿着靠近脱瓣区(3)开口方向均匀分布的主动碾压辊筒(4)，所述主动碾压辊筒(4)的连接轴穿设在挡板(1)壁上，位于主动碾压辊筒(4)的连接轴一端的挡板(1)的外壁上设有碾压轴承盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多性能大蒜脱瓣分选机，其特征在于：位于所述脱瓣区(3)最外侧的主动碾压辊筒(4)的上部为进料口，下部为出料口，所述出料口的一侧设有斜向的梭板(6)，所述梭板(6)的两侧固定在挡板(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种多性能大蒜脱瓣分选机，其特征在于：所述分选机构包括设置在挡板(1)底部若干分选辊筒(7)，所述分选辊筒(7)的连接轴均穿设在挡板(1)上，位于分选辊筒(7)两端的挡板(1)外壁上设有分选轴承盒(8)；所述分选辊筒(7)的下方设有接头板(9)，所述接头板(9)的上表面固定在挡板(1)的下表面，所述接头板(9)上设有若干通孔，并在通孔内安装有漏斗(10)。
4.根据权利要求3所述的一种多性能大蒜脱瓣分选机，其特征在于：所述分选辊筒(7)的上方设有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)固定在远离梭板(6)一侧的挡板(1)上，并在挡板(1)的侧壁上开始有贯穿挡板(1)侧壁的导风孔。
5.根据权利要求3所述的一种多性能大蒜脱瓣分选机，其特征在于：所述集瓣机构包括连接在漏斗(10)下方的收集袋(12)，所述收集袋(12)的底部设有使收集袋振动的振动组件。
6.根据权利要求5所述的一种多性能大蒜脱瓣分选机，其特征在于：所述振动组件包括底座(13)，所述底座(13)内部底壁上设有一对竖向的支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的端部均设有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)穿设有一根驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的一端连接有驱动电机(17)，位于第一轴承(15)之间的驱动轴(16)上设有第一齿轮(18)；所述底座(13)的顶部设有升降套(19)，所述升降套(19)的下部设有与驱动轴(16)相对应的竖向的通槽，所述驱动轴(16)穿插在通槽内；所述升降套(19)的底部设有连接板(20)，所述连接板(20)位于支撑柱(14)之间，所述连接板(20)下表面的中部固定设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的底端固定在底座(13)的内部底壁上；所述升降套(19)的顶部为盲面，所述收集袋(12)放置在升降套(19)的上表面，所述升降套(19)内部顶壁上设有一对连接杆(22)，所述连接杆(22)的底端设有第二轴承(23)，所述第二轴承(23)上穿插有旋转轴，所述旋转轴两端设有偏心块(24)，位于第二轴承(23)之间的旋转轴上设有第二齿轮(25)。
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