CN210999685U - 一种钢带一体喷淋式压片破碎机 - Google Patents
一种钢带一体喷淋式压片破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210999685U CN210999685U CN201921527542.9U CN201921527542U CN210999685U CN 210999685 U CN210999685 U CN 210999685U CN 201921527542 U CN201921527542 U CN 201921527542U CN 210999685 U CN210999685 U CN 210999685U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- belt
- crushing roller
- compression roller
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 31
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢带一体喷淋式压片破碎机,包括传送带和压片装置、喷淋冷却装置以及破碎机构;传送带呈水平带式输送装置,其中传送带包括用于驱动其运转的电动机,本实用新型在固化过程中,冷却水与物料不直接接触,产品既不会受污染也不会改变成分。冷却水由于不受污染可以循环使用或直接排出,对环境不会产生污染。生产过程无粉尘、固化过程迅速,极少气体排出,非常有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎领域,尤其是涉及一种钢带一体喷淋式压片破碎机。
背景技术
粉末涂料压片机是粉末涂料生产过程中不可缺少的设备,主要作用是将熔融的粉末涂料冷却并压成片状,压片机通过双冷却压辊挤压,用节片式输送带将挤压出来的布料运输到破碎端,达到片状物料。但是这种传统式的压片机压辊根据水质不同及压辊制作工艺问题,辊表面冷却效果差、压辊不易清洗、挤压出的布料厚薄不匀等的问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种钢带一体喷淋式压片破碎机,包括传送带和压片装置、喷淋冷却装置以及破碎机构;
传送带呈水平带式输送装置,其中传送带包括用于驱动其运转的电动机;
所述压片装置设置在传送带的上方位置,压片装置包括大压辊、小压辊、固定辊支架以及压辊驱动减速器,大压辊设置在小压辊的上方位置,且大压辊与小压辊之间呈左右水平辊压结构,固定辊支架设置在传送带的左右两侧,且大压辊和小压辊通过自身辊轴以及轴座分别连接固定辊支架,固定辊支架起到滚动支撑的作用;压辊驱动减速器由减速电机构成,其中压辊驱动减速器通过联轴器或者齿轮传动或者皮带传动连接小压辊,利用压辊驱动减速器驱动小压辊转动;
所述喷淋冷却装置安装在传送带的下方位置,喷淋冷却装置包括通过翅片管式冷却器,翅片管式冷却器进水端接有离心泵,翅片管式冷却器的出水端接若干送水支管,且送水支管上设置有若干喷头,喷头均匀布置在传送带的背面下方位置,利用淋喷的方式将传送带背面整个覆盖喷淋冷却,达到降温冷却;
破碎机构是由一级破碎辊、二级破碎辊、下刮刀组成,一级破碎辊与二级破碎辊之间呈辊压结构,一级破碎辊与二级破碎辊的两端均通过轴支撑的形式滚动安装在机架之间的位置,且一级破碎辊与二级破碎辊均通过皮带与其各自的电机之间传动连接,一级破碎辊与二级破碎辊设置在传送带的出口位置,利用一级破碎辊与二级破碎辊对材料进行粉碎,一级破碎辊是将传送带送来的整张布料破碎成大片状,再经二级破碎辊及下刮刀破碎后收集。
作为本实用新型进一步的方案:所述压片装置上设置有投料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述下刮刀贴合设置在二级破碎辊上。
本实用新型的有益效果:本实用新型在固化过程中,冷却水与物料不直接接触,产品既不会受污染也不会改变成分。冷却水由于不受污染可以循环使用或直接排出,对环境不会产生污染。生产过程无粉尘、固化过程迅速,极少气体排出,非常有利于环保。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1-传送带、2-压片装置、3-淋喷装置、4-破碎机构、5-电动机、6-大压辊、7-小压辊、8-固定辊支架、9-压辊驱动减速器、10-翅片管式冷却器、11-离心泵、12-喷头、13-一级破碎辊、14-二级破碎辊、15-下刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种钢带一体喷淋式压片破碎机,包括传送带1和压片装置2、喷淋冷却装置3以及破碎机构4;
传送带1呈水平带式输送装置,其中传送带1包括用于驱动其运转的电动机5;
所述压片装置2设置在传送带1的上方位置,压片装置2包括大压辊6、小压辊7、固定辊支架8以及压辊驱动减速器9,大压辊6设置在小压辊7的上方位置,且大压辊6与小压辊7之间呈左右水平辊压结构,固定辊支架8设置在传送带1的左右两侧,且大压辊6和小压辊7通过自身辊轴以及轴座分别连接固定辊支架8,固定辊支架8起到滚动支撑的作用;压辊驱动减速器9由减速电机构成,其中压辊驱动减速器9通过联轴器或者齿轮传动或者皮带传动连接小压辊7,利用压辊驱动减速器9驱动小压辊7转动;
所述喷淋冷却装置3安装在传送带1的下方位置,喷淋冷却装置3包括通过翅片管式冷却器10,翅片管式冷却器10进水端接有离心泵11,翅片管式冷却器10的出水端接若干送水支管,且送水支管上设置有若干喷头12,喷头12均匀布置在传送带1的背面下方位置,利用淋喷的方式将传送带1背面整个覆盖喷淋冷却,达到降温冷却;
破碎机构4是由一级破碎辊13、二级破碎辊14、下刮刀15组成,一级破碎辊13与二级破碎辊14之间呈辊压结构,一级破碎辊13与二级破碎辊14的两端均通过轴支撑的形式滚动安装在机架之间的位置,且一级破碎辊13与二级破碎辊14均通过皮带与其各自的电机之间传动连接,一级破碎辊13与二级破碎辊14设置在传送带1的出口位置,利用一级破碎辊13与二级破碎辊14对材料进行粉碎,一级破碎辊13是将传送带1送来的整张布料破碎成大片状,再经二级破碎辊14及下刮刀15破碎后收集。
所述压片装置2上设置有投料口。
所述下刮刀15贴合设置在二级破碎辊14上。
本实用新型的工作原理是:熔融物料进入投料口,通过大小压辊冷却,压出的布料均匀分布在运动的钢带上表面,物料在钢带上形成薄薄的涂层会受到钢带背面的冷却水均匀冷却,利用钢带自身优良的热传递特性,促使熔融物料在移动过程中形成薄片。固化后的薄片经破碎装置端的一级破碎,将大片料打碎,再经二级破碎辊、下料刮刀从钢带上破碎并刮下,经收集后直接进入包装程序。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种钢带一体喷淋式压片破碎机,包括传送带和压片装置、喷淋冷却装置以及破碎机构;
其特征在于,传送带呈水平带式输送装置,其中传送带包括用于驱动其运转的电动机;
所述压片装置设置在传送带的上方位置,压片装置包括大压辊、小压辊、固定辊支架以及压辊驱动减速器,大压辊设置在小压辊的上方位置,且大压辊与小压辊之间呈左右水平辊压结构,固定辊支架设置在传送带的左右两侧,且大压辊和小压辊通过自身辊轴以及轴座分别连接固定辊支架;压辊驱动减速器由减速电机构成,其中压辊驱动减速器通过联轴器或者齿轮传动或者皮带传动连接小压辊;
所述喷淋冷却装置安装在传送带的下方位置,喷淋冷却装置包括通过翅片管式冷却器,翅片管式冷却器进水端接有离心泵,翅片管式冷却器的出水端接若干送水支管,且送水支管上设置有若干喷头,喷头均匀布置在传送带的背面下方位置;
破碎机构是由一级破碎辊、二级破碎辊、下刮刀组成,一级破碎辊与二级破碎辊之间呈辊压结构,一级破碎辊与二级破碎辊的两端均通过轴支撑的形式滚动安装在机架之间的位置,且一级破碎辊与二级破碎辊均通过皮带与其各自的电机之间传动连接,一级破碎辊与二级破碎辊设置在传送带的出口位置。
2.根据权利要求1所述的钢带一体喷淋式压片破碎机,其特征在于,所述压片装置上设置有投料口。
3.根据权利要求1所述的钢带一体喷淋式压片破碎机,其特征在于,所述下刮刀贴合设置在二级破碎辊上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921527542.9U CN210999685U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种钢带一体喷淋式压片破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921527542.9U CN210999685U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种钢带一体喷淋式压片破碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210999685U true CN210999685U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71506955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921527542.9U Expired - Fee Related CN210999685U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种钢带一体喷淋式压片破碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210999685U (zh) |
-
2019
- 2019-09-16 CN CN201921527542.9U patent/CN210999685U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1614490B1 (en) | Method and apparatus for producing thin magnesium based alloy plate | |
CN101712050B (zh) | 一种用于无氧铜带坯生产的连挤连轧工艺方法及生产线 | |
CN208410390U (zh) | 一种化工橡胶回收原料切割对辊 | |
CN113102017B (zh) | 一种金属粉末涂料制备方法 | |
CN217197066U (zh) | 一种全自动a2防火芯卷生产线 | |
CN210999685U (zh) | 一种钢带一体喷淋式压片破碎机 | |
WO2022110735A1 (zh) | 一种粉末涂料生产工艺及其生产线 | |
CN201957740U (zh) | 薄片类食品压片机 | |
CN106234259B (zh) | 一种巢础机 | |
CN104128383B (zh) | 一种连续轧挤的方法及装置 | |
CN2078650U (zh) | 双辊筒挤压造粒机 | |
CN104260140B (zh) | 版材切割压板装置 | |
CN207446955U (zh) | 一种低污染的铜带成型加工一体机 | |
CN112452236B (zh) | 一种生产粉末涂料用的搅拌装置 | |
CN214111402U (zh) | 一种塑料胶垫生产设备 | |
CN109093968B (zh) | 一种钢卷周护板生产线 | |
CN210996369U (zh) | 一种板坯连铸机用窄面足辊装置 | |
CN216172607U (zh) | 一种挤出冷却预粉碎一体机 | |
CN217574053U (zh) | 一种同步压纹膜的压纹装置 | |
CN215140341U (zh) | 一种多段式辊筒压片碎料机 | |
CN206454999U (zh) | 一种防止棒材运输辊道粘连铁皮的装置 | |
CN219947349U (zh) | 一种冷却压片机的敲打下落组件 | |
CN218014895U (zh) | 一种轧钢加工平台 | |
CN221092351U (zh) | 一种板栅冲压废料输送装置 | |
CN201855710U (zh) | 辊式压片机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200714 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |