CN106234259B - 一种巢础机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种巢础机，它包括蜡片制取机和蜡片后处理机；它自动化程度高，全过程绝大部分可实现无人值守的工作，压制出的蜂巢蜡片薄厚均匀，压制出的蜂巢大小深度均匀一致，将压制出的蜂巢蜡片粗料进行后处理加工，它压制的最终产品薄厚均匀，宽度长度整齐一致，压制出的蜂巢蜡片与现有技术所制作出的产品在质量上有了较大的提升，解放了劳动力，提高了生产效率压制出的蜂巢蜡片与现有技术所制作出的产品在质量上有了较大的提升，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于蜂巢制造设备领域，具体而言是涉及一种巢础机。
背景技术
目前，现有的制作蜂巢除了手工制作以外，也出现了一种简单的巢础机，由于其结构简单，单机的功能单一，需要不断用手工工作，其压制出的蜡片效果较差，不能够实现自动化的连续作业，其制作蜂巢的效率也较差；具体表现为压制出的蜂巢蜡片薄厚不均匀，且蜡片两边极不整齐，影响最终产品的质量。
发明内容
本发明目的是针对上述现有技术的不足而提供一种全自动化的巢础机。
本发明实现上述目的所采取的技术方案是：一种巢础机，它包括蜡片制取机和蜡片后处理机；所述蜡片制取机包括：蜡片制取机机架、通过水冷辊轴承座安装在蜡片制取机机架前端上部的中空夹套式的水冷辊、安装在水冷辊后部蜡片制取机机架上的蜡片模具组件、通过立式轴承座以上下对置的方式安装在蜡片模具组件后部蜡片制取机机架上的一对压平辊、通过轴承座安装在蜡片制取机机架后端上部的托辊、以及通过轴承座安装在蜡片制取机机架后侧部设置的支架上的卷绕辊；所述水冷辊由设置在蜡片制取机机架下部的第一电机通过链条驱动，所述水冷辊的空心轴两端分别通过旋转接头与冷水水源连通，在位于所述水冷辊下部的蜡片制取机机架上安装有蜡液槽，且水冷辊的下部浸入蜡液槽内的蜡液中，所述蜡液槽底部通过浮球开关与设置在蜡液槽底部的废料箱连通；所述水冷辊的辊面与蜡片模具组件的进蜡口相切；在所述压平辊上方的立式轴承座上安装有喷水管，压平辊下部的蜡片制取机机架内安装有水槽，所述喷水管通过安装有水泵的管路与安装在卷绕辊下方蜡片制取机机架上的水箱相连通；所述喷水管所喷出使用后的废水由水槽收集并回流至水箱内；所述一对压平辊以及卷绕辊均通过链条传动的方式与第二电机传动连接；
所述蜡片后处理机包括后处理机机架，以及由前至后依次通过轴承座安装在后处理机机架上的压巢辊组、第一托辊、第二托辊、切边机构、由上下一对转动滚所组成的整平机构、缠绕有传送带的传送带托辊组、蜂巢蜡片叠放机构；所述压巢辊组、第一托辊、第二托辊、切边机构、整平机构以及传送带托辊组均由第三电机所驱动的齿轮传动组驱动转动；所述压巢辊组与切边机构之间设置有压辊机构，所述压辊机构包括通过压辊轴承座安装在后处理机机架前后两侧的两个连接板，以及安装在两个连接板之间的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的辊面与第二托辊的辊面相接近，所述第二压辊的下辊面位于第一托辊和第二托辊之间；在传送带托辊组前后两端的托辊上方的后处理机机架上分别通过轴承座安装有切断辊和橡胶压辊；所述蜂巢蜡片叠放机构包括两端分别通过滑套滑动连接在后处理机机架两侧分别设置的滑杆上的叠放板，以及用于驱动叠放板上下往复运动的往复驱动装置，在所述滑套下面至滑杆下端的滑杆段上设置有弹簧。
所述蜡片模具组件包括上扣板、下扣板以及分别安装在上、下扣板之间空槽内的上模板和下模板；所述上模板和下模板上分别安装有多个电阻加热器，且上模板和下模板之间留有蜡片通道；所述蜡片通道的进口与水冷辊辊面相切，上模板和下模板之间的间距由安装在上扣板上的螺杆调节，且所述上模板与水冷辊辊面相切的边沿部位开设有用于水冷辊辊面上蜡质通过的坡口。
所述的切边机构包括以上下相对的方式通过轴承座横架在后处理机机架上的上、下转轴，以及分别以滑动连接的方式分别安装在上、下转轴上的一对切刀；在切边机构下方的后处理机机架底架上设置有用于盛放蜡片边料的废料桶。
所述切断辊由单独的电机驱动，在切断辊的辊面上沿切断辊轴向以倾斜的方式安装有一切断刀，所述切断刀通过螺钉安装在切断辊辊面沿轴向开设的斜槽内。
所述往复驱动装置为双作用气缸或链条往复机构；所述链条往复机构包括通过两个轴承座安装在后处理机机架底架上的驱动轴，分别安装在驱动轴左右两端的链轮和往复齿轮，以及驱动往复齿轮转动的摆杆；所述链轮上缠绕有链条，链条的一端与叠放板底部连接，另一端与连接在后处理机机架底部的拉簧连接；所述摆杆下端通过剌爪与往复齿轮啮合，摆杆上端与凸轮连接，所述凸轮由安装在后处理机机架底架上的第四电机驱动转动。
本发明的有益效果是：本发明的巢础机自动化程度高，全过程绝大部分可实现无人值守的工作，压制出的蜂巢蜡片薄厚均匀，压制出的蜂巢大小深度均匀一致，将压制出的蜂巢蜡片粗料进行后处理加工，它压制的最终产品薄厚均匀，宽度长度整齐一致，压制出的蜂巢蜡片与现有技术所制作出的产品在质量上有了较大的提升，解放了劳动力，提高了生产效率压制出的蜂巢蜡片与现有技术所制作出的产品在质量上有了较大的提升，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2是蜡片模具组件的结构剖视图。
图3是切边机构的结构示意图。
图4是往复驱动装置采用链条往复机构时的结构示意图。
图5是往复驱动装置采用双作用气缸时的结构示意图。
图6是切断辊的截面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本发明的巢础机，它包括蜡片制取机和蜡片后处理机；所述蜡片制取机包括：蜡片制取机机架1、通过水冷辊轴承座4安装在蜡片制取机机架前端上部的中空夹套式的水冷辊3、安装在水冷辊后部蜡片制取机机架上的蜡片模具组件6、通过立式轴承座以上下对置的方式安装在蜡片模具组件6后部蜡片制取机机架上的一对压平辊7、通过轴承座安装在蜡片制取机机架后端上部的托辊10、以及通过轴承座安装在蜡片制取机机架后侧部设置的支架上的卷绕辊11；所述水冷辊3由设置在蜡片制取机机架下部的第一电机14通过链条驱动，所述水冷辊3的空心轴两端分别通过旋转接头5与冷水水源连通，在位于所述水冷辊下部的蜡片制取机机架上安装有蜡液槽2，且水冷辊的下部浸入蜡液槽内的蜡液中，所述蜡液槽底部通过浮球开关16与设置在蜡液槽底部的废料箱15连通；所述水冷辊的辊面与蜡片模具组件6的进蜡口相切；在所述压平辊7上方的立式轴承座上安装有喷水管9，压平辊7下部的蜡片制取机机架内安装有水槽8，所述喷水管9通过安装有水泵的管路与安装在卷绕辊11下方蜡片制取机机架上的水箱12相连通；所述喷水管9所喷出使用后的废水由水槽8收集并回流至水箱12内；所述一对压平辊7以及卷绕辊11均通过链条传动的方式与第二电机13传动连接；
所述蜡片后处理机包括后处理机机架18，以及由前至后依次通过轴承座安装在后处理机机架上的压巢辊组19、第一托辊20、第二托辊21、切边机构22、由上下一对转动滚所组成的整平机构37、缠绕有传送带30的传送带托辊组24、蜂巢蜡片叠放机构；所述压巢辊组、第一托辊、第二托辊、切边机构、整平机构以及传送带托辊组均由第三电机26所驱动的齿轮传动组驱动转动；所述压巢辊组19与切边机构22之间设置有压辊机构，所述压辊机构包括通过压辊轴承座27安装在后处理机机架前后两侧的两个连接板36，以及安装在两个连接板之间的第一压辊28和第二压辊28-1，所述第一压辊28的辊面与第二托辊21的辊面相接近，所述第二压辊28-1的下辊面位于第一托辊20和第二托辊21之间；在传送带托辊组24前后两端的托辊上方的后处理机机架上分别通过轴承座安装有切断辊38和橡胶压辊23；所述蜂巢蜡片叠放机构包括两端分别通过滑套31滑动连接在后处理机机架两侧分别设置的滑杆32上的叠放板25，以及用于驱动叠放板25上下往复运动的往复驱动装置，在所述滑套下面至滑杆下端的滑杆段上设置有弹簧33。
如图2所示，所述蜡片模具组件6包括上扣板6-1、下扣板6-2以及分别安装在上、下扣板6-1、6-2之间空槽内的上模板6-3和下模板6-4；所述上模板6-3和下模板6-4上分别安装有多个电阻加热器6-6，且上模板6-3和下模板6-4之间留有蜡片通道；所述蜡片通道的进口与水冷辊辊面相切，上模板6-3和下模板6-4之间的间距由安装在上扣板6-1上的螺杆6-5调节，且所述上模板6-3与水冷辊辊面相切的边沿部位开设有用于水冷辊辊面上蜡质通过的坡口6-7，从而方便了水冷辊辊面上的蜡质通过坡口，从而被下模板的棱面刮下，由于水冷辊的持续旋转，将蜡质持续挤压至上模板6-3和下模板6-4之间的蜡片通道中。
如图3所示，所述的切边机构22包括以上下相对的方式通过轴承座横架在后处理机机架上的上、下转轴22-1、22-2，以及分别以滑动连接的方式分别安装在上、下转轴上的一对切刀22-3（便于切刀之间的距离调节）；在上、下转轴上的上下两个切刀的刀刃相对，将蜡片的费边料切下，在切边机构下方的后处理机机架底架上设置有用于盛放蜡片边料的废料桶29。
如图6所示，所述切断辊38由单独的电机驱动，在切断辊38的辊面上沿切断辊轴向以倾斜的方式安装有一切断刀38-1，所述切断刀通过螺钉安装在切断辊辊面沿轴向开设的斜槽内，通过切刀将蜡片切成长度一致的长条，切断后的蜡片通过传送带输送至蜂巢蜡片叠放机构平台上。
如图4、5所示，所述往复驱动装置为双作用气缸35或链条往复机构34；双作用气缸35由气泵驱动，气路中安装有气动三联件，以及控制双作用气缸往复运动的电磁换向阀，以及控制电磁换向阀运行的单片机；所述链条往复机构34包括通过两个轴承座安装在后处理机机架底架上的驱动轴34-1，分别安装在驱动轴左右两端的链轮34-2和往复齿轮34-3，以及驱动往复齿轮转动的摆杆34-5；所述链轮上缠绕有链条34-4，链条的一端与叠放板底部连接，另一端与连接在后处理机机架底部的拉簧连接；所述摆杆下端通过剌爪与往复齿轮啮合，摆杆上端与凸轮34-6连接，所述凸轮由安装在后处理机机架底架上的第四电机26-1驱动转动。
本发明的工作过程是：将热熔的蜡液从储蜡槽17中通过管路均匀的导入蜡液槽2中，当蜡液槽的蜡液达到设定的高度后，启动水冷辊，并向水冷辊中通入冷水，使得水冷辊的表面温度降低，使得蜡液能够凝固在水冷辊辊面上，当水冷辊辊面的蜡层经过蜡片模具组件6的蜡片通道时，被上模板和下模板刮进蜡片通道内，为了防止蜡片通道内的蜡质在蜡片通道内凝固从而堵塞蜡片通道，特将上模板和下模板上分别安装多个电阻加热器；从蜡片通道内所出的厚度均匀的蜡片经过一对压平辊7的压制，初步将蜡片均匀的压成厚度相对一致的蜡片，同时，通过喷水管9将压制出的蜡片喷水凝固，喷出的废水通过水槽8收集并回流至水箱12内，压制好的蜡片成品用卷绕辊卷绕；当加工量完成后，停车，打开浮球开关16将蜡液槽2中剩余的蜡液放流至废料箱15内；然后缠绕在将卷绕辊的蜡片经过蜡片后处理机的压制蜂巢、切边、多次压平、以及切割成长度一致的蜡片并叠放，即成成品。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种巢础机，其特征在于：它包括蜡片制取机和蜡片后处理机；所述蜡片制取机包括：蜡片制取机机架（1）、通过水冷辊轴承座（4）安装在蜡片制取机机架前端上部的中空夹套式的水冷辊（3）、安装在水冷辊后部蜡片制取机机架上的蜡片模具组件（6）、通过立式轴承座以上下对置的方式安装在蜡片模具组件（6）后部蜡片制取机机架上的一对压平辊（7）、通过轴承座安装在蜡片制取机机架后端上部的托辊（10）、以及通过轴承座安装在蜡片制取机机架后侧部设置的支架上的卷绕辊（11）；所述水冷辊（3）由设置在蜡片制取机机架下部的第一电机（14）通过链条驱动，所述水冷辊（3）的空心轴两端分别通过旋转接头（5）与冷水水源连通，在位于所述水冷辊下部的蜡片制取机机架上安装有蜡液槽（2），且水冷辊的下部浸入蜡液槽内的蜡液中，所述蜡液槽底部通过浮球开关（16）与设置在蜡液槽底部的废料箱（15）连通；所述水冷辊的辊面与蜡片模具组件（6）的进蜡口相切；在所述压平辊（7）上方的立式轴承座上安装有喷水管（9），压平辊（7）下部的蜡片制取机机架内安装有水槽（8），所述喷水管（9）通过安装有水泵的管路与安装在卷绕辊（11）下方蜡片制取机机架上的水箱（12）相连通；所述喷水管（9）所喷出使用后的废水由水槽（8）收集并回流至水箱（12）内；所述一对压平辊（7）以及卷绕辊（11）均通过链条传动的方式与第二电机（13）传动连接；
所述蜡片后处理机包括后处理机机架（18），以及由前至后依次通过轴承座安装在后处理机机架上的压巢辊组（19）、第一托辊（20）、第二托辊（21）、切边机构（22）、由上下一对转动滚所组成的整平机构（37）、缠绕有传送带（30）的传送带托辊组（24）、蜂巢蜡片叠放机构；所述压巢辊组、第一托辊、第二托辊、切边机构、整平机构以及传送带托辊组均由第三电机（26）所驱动的齿轮传动组驱动转动；所述压巢辊组（19）与切边机构（22）之间设置有压辊机构，所述压辊机构包括通过压辊轴承座（27）安装在后处理机机架前后两侧的两个连接板（36），以及安装在两个连接板之间的第一压辊（28）和第二压辊（28-1），所述第一压辊（28）的辊面与第二托辊（21）的辊面相接近，所述第二压辊（28-1）的下辊面位于第一托辊（20）和第二托辊（21）之间；在传送带托辊组（24）前后两端的托辊上方的后处理机机架上分别通过轴承座安装有切断辊（38）和橡胶压辊（23）；所述蜂巢蜡片叠放机构包括两端分别通过滑套（31）滑动连接在后处理机机架两侧分别设置的滑杆（32）上的叠放板（25），以及用于驱动叠放板（25）上下往复运动的往复驱动装置，在所述滑套下面至滑杆下端的滑杆段上设置有弹簧（33）；
所述的切边机构（22）包括以上下相对的方式通过轴承座横架在后处理机机架上的上、下转轴（22-1、22-2），以及分别以滑动连接的方式分别安装在上、下转轴上的一对切刀（22-3）；在切边机构下方的后处理机机架底架上设置有用于盛放蜡片边料的废料桶（29）；
所述切断辊（38）由单独的电机驱动，在切断辊（38）的辊面上沿切断辊轴向以倾斜的方式安装有一切断刀（38-1），所述切断刀通过螺钉安装在切断辊辊面沿轴向开设的斜槽内。
2.根据权利要求1所述的巢础机，其特征在于：所述蜡片模具组件（6）包括上扣板（6-1）、下扣板（6-2）以及分别安装在上、下扣板（6-1、6-2）之间空槽内的上模板（6-3）和下模板（6-4）；所述上模板（6-3）和下模板（6-4）上分别安装有多个电阻加热器（6-6），且上模板（6-3）和下模板（6-4）之间留有蜡片通道；所述蜡片通道的进口与水冷辊辊面相切，上模板（6-3）和下模板（6-4）之间的间距由安装在上扣板（6-1）上的螺杆（6-5）调节，且所述上模板（6-3）与水冷辊辊面相切的边沿部位开设有用于水冷辊辊面上蜡质通过的坡口（6-7）。
3.根据权利要求1所述的巢础机，其特征在于：所述往复驱动装置为双作用气缸（35）或链条往复机构（34）。
4.根据权利要求3所述的巢础机，其特征在于：所述链条往复机构（34）包括通过两个轴承座安装在后处理机机架底架上的驱动轴（34-1），分别安装在驱动轴左右两端的链轮（34-2）和往复齿轮（34-3），以及驱动往复齿轮转动的摆杆（34-5）；所述链轮上缠绕有链条（34-4），链条的一端与叠放板底部连接，另一端与连接在后处理机机架底部的拉簧连接；所述摆杆下端通过剌爪与往复齿轮啮合，摆杆上端与凸轮（34-6）连接，所述凸轮由安装在后处理机机架底架上的第四电机（26-1）驱动转动。
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