CN2926051Y - 包装机的定量封口装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装机的定量封口装置，包括外墙板(1)、内墙板(3)、导轨(7)、封口加热板(5)、封口支撑座(6)、切刀(17)、夹板(12)以及第一、第二、第三、第四气缸(2、13、14、19)，内墙板(3)通过连接轴(8)与夹板(12)刚性连接，与切刀(17)连接的第四气缸(19)安装在封口加热板(5)上，还包括由刮板(4)、刮板支撑轴(15)、支架(16)和复位弹簧(18)组成的刮刀装置，支架(16)与封口加热板(5)固定连接，刮板(4)的上端穿过刮板支撑轴(15)，复位弹簧(18)套装在刮板(4)上，且复位弹簧(18)的一端抵在刮板支撑轴(15)上，另一端抵在刮板(4)上。本实用新型能保证包装袋封口一致，而且牢固、美观。适用黏稠物料，含油、含水物料的定量封口。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，具体地说，涉及一种包装机的定量封口装置。
背景技术
包装机领域对包装袋的封口是非常关键的技术，现在大都采用塑料热封技术，依靠对封口处的塑料加热使其融化，并粘结在一起。但现有技术中的封口装置还存在以下的缺点，由于封口部位常留有少量的物料，导致封口不牢固，且封口处产生气泡，影响美观。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能保证包装袋封口一致而且牢固、美观的包装机的定量封口装置。
实现上述目的的技术方案是：一种包装机的定量封口装置，包括外墙板、内墙板、导轨、封口加热板、封口支撑座、切刀、夹板以及第一、第二、第三、第四气缸，内墙板通过连接轴与夹板刚性连接，与切刀连接的第四气缸安装在封口加热板上，还包括由刮板、刮板支撑轴、支架和复位弹簧组成的刮刀装置，支架与封口加热板固定连接，刮板的上端穿过刮板支撑轴，复位弹簧套装在刮板上，且复位弹簧的一端抵在刮板支撑轴上，另一端抵在刮板上。
采用上述技术方案后， 封口加热板在其气缸的带动下前进，由于封口加热板和支架固定连接，因而支架也可以随着封口加热板一起前进，并带动刮刀支撑轴一起前进，又由于刮板的上端穿过刮板支撑轴，因而刮板支撑轴可以沿着刮板移动，封口加热板将刮板的前端撑开，刮板就可以将包装袋内的物料分开，形成一段无物料的隔离区，此时封口加热板抵住包装袋上无物料的隔离区，使隔离区融化并粘接在一起，形成封口，由于封口区无残留物料，因而不使封口牢固、美观。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图3的A-A剖视示意图；
图5为本实用新型的刮刀装置部位的结构示意图(刮刀处于初始状态)；
图6为本实用新型的刮刀装置部位的结构示意图(刮刀处于张开状态)；
图7为本实用新型的刮板与复位弹簧的连接关系图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～7所示，一种包装机的定量封口装置，包括外墙板1、内墙板3、导轨7、封口加热板5，封口支撑座6、切刀7、夹板12以及第一、第二、第三、第四气缸2、13、14、19，内墙板3通过连接轴8与夹板12刚性连接，与切刀17连接的第四气缸19安装在封口加热板5上，第一气缸2与外墙板1固定连接，且第一气缸2的活塞杆与内墙板3连接，用于推动内墙板3，第二气缸13与左边的内墙板3固定连接，且其活塞杆与封口加热板5连接，用于驱动封口加热板，第三气缸14安装在右边的内墙板3上，且其活塞杆与封口支撑座6连接，用于驱动封口支撑座6，还包括由刮板4、刮板支撑轴15、支架16和复位弹簧18组成的刮刀装置，支架16与封口加热板5固定连接，刮板4的上端穿过刮板支撑轴15，复位弹簧18套装在刮板4上，且复位弹簧18的一端抵在刮板支撑轴15上，另一端抵在刮板4上。
如图2、4所示，内墙板3上安装有一重量微调装置。该重量微调装置由直线电机9、丝杆10和压板11组成，压板11安装在丝杆10的前端，丝杆10由直线电机9驱动。直线电机9驱动丝杆10前进，使压板11压住包装袋，以调节包装袋内物料的厚度，通过控制直线电机的运转来调节丝杆的进给量，就可以达到调节包装袋内物料的重量的目的。通过重量微调装置可以保证每个包装袋内的物料重量一致。
直线电机9可以由重量控制器控制，经封口后的包装袋经过称重系统称出重量，根据重量的误差由控制器给直线电机发出指令，控制直线电机的运行，也就是控制丝杆10的进给量。如果重量多了，丝杆10的进给量大一点，使物料的厚度变小，以减少重量。反之，如果重量少了，丝杆10的进给量就可以少一点，使物料的厚度大些，以增加重量。
本实用新型的工作原理如下：开始工作时，外墙板1上的第一气缸2推动左右内墙板3沿着导轨7往里移动，内墙板3通过连接轴8推动夹板12夹住包装袋，由于夹板12移动的距离由第一气缸2控制，该距离是设定好的，也就是两块夹板12之间的距离是设定好的，因而可以使包装袋的体积保持一致，保证包装袋内物料的重量控制在很小的误差范围内，封口支撑座6在第三气缸14的驱动下向前推进，左墙板3上的气缸13推动封口加热板5前进，封口加热板5将刮板4的前端撑开9(如图6所示)，刮板4在撑开的同时，将包装袋内的物料刮开，形成一段无物料的隔离区，此时封口加热板5抵住该无物料的隔离区，并将该包装袋的隔离区抵在封口支撑座6上，封口加热板5使隔离区加热融化，并粘接在一起，形成牢固、美观的封口，塑封完后，与切刀17连接的第四气缸19工作，带动切刀17前进，并从封口中部切断包装袋，此时，所有的气缸复位，夹板12分开，刮板4也在复位弹簧18的作用下回到初始状态(如图5所示)，包装袋靠自重落下，完成一个工作循环。
本实用新型定量准确，重量误差可调，而且结构简单，封口、定量、调整由同一部件完成，速度快，效率高。
本实用新型适用黏稠物料，含油、含水的物料的定量封口，如馅料等。
Claims (3)
1、一种包装机的定量封口装置，包括外墙板(1)、内墙板(3)、导轨(7)、封口加热板(5)、封口支撑座(6)、切刀(17)、夹板(12)以及第一、第二、第三、第四气缸(2、13、14、19)，内墙板(3)通过连接轴(8)与夹板(12)刚性连接，与切刀(17)连接的第四气缸(19)安装在封口加热板(5)上，其特征在于：还包括由刮板(4)、刮板支撑轴(15)、支架(16)和复位弹簧(18)组成的刮刀装置，支架(16)与封口加热板(5)固定连接，刮板(4)的上端穿过刮板支撑轴(15)，复位弹簧(18)套装在刮板(4)上，且复位弹簧(18)的一端抵在刮板支撑轴(15)上，另一端抵在刮板(4)上。
2、根据权利要求1所述的包装机的定量封口装置，其特征在于：内墙板(3)上安装有一重量微调装置。
3、根据权利要求2所述的包装机的定量封口装置，其特征在于：所述的重量微调装置由直线电机(9)、丝杆(10)和压板(11)组成，压板(11)安装在丝杆(10)的前端，丝杆(10)由直线电机(9)驱动。
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| CN 200620071338 CN2926051Y (zh) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | 包装机的定量封口装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013029361A1 (zh) * | 2011-08-26 | 2013-03-07 | 上海宏曲电子科技有限公司 | 管状材料包装的上封口装置 |
| CN106742353A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-05-31 | 阜阳师范学院 | 包装袋封扎口装置 |
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2006
- 2006-05-10 CN CN 200620071338 patent/CN2926051Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20070725 Termination date: 20100510 |