CN203651073U - 一种制袋水平密封裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋水平密封裁切机构,属于灌装设备领域。制袋水平密封裁切机构包括支架、下料管、密封裁切机构,下料管竖直设置在支架上,密封裁切机构竖直设置在支架上,气缸设置在升降块的一侧,气缸驱动活塞杆使平移导杆在升降块上平移,第一加热板和第二加热板相向设置在升降块的另一侧,第二加热板中间水平设置有裁刀,第一加热板上设置有与裁刀相适配的插刀槽,两块加热板沿下料管一侧的上下两端设置有倒角斜面。本实用新型结构简单,可以将包装袋水平密封,能够在水平密封的同时将两个包装袋之间的部位裁切断,并可以根据所需要包装质量的大小竖直调节密封裁切机构的位置,操作简单,快速高效,满足生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封裁切机构,尤其是一种制袋水平密封裁切机构,属于灌装设备领域。
背景技术
目前,在现代工业生产中,粉末状物料的包装已从手工包装发展到依靠包装机的半自动、全自动的机械包装阶段,包装机结构也不断的更新改变,现有的粉料包装机能够精确的对粉料进行称重,但是在塑料膜制袋的过程中,水平密封机构的两块加热板由于长期的来回动作,容易产生倾斜的情况,造成两块加热板的贴合度不高,不能很好的将包装袋的下侧密封,造成粉料在灌装的时候粉料外漏,并且现有的包装机将水平密封机构和裁切机构设置为两个机构,结构复杂,操作麻烦,包装效率低,现有的粉料包装机不能根据所需要包装质量的大小调节密封裁切机构的位置,不能很好的满足粉料灌装的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,能够在水平密封的同时将两个包装袋之间的部位裁切断,并可以根据所需要包装质量的大小竖直调节密封裁切机构位置的一种制袋水平密封裁切机构。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种制袋水平密封裁切机构,包括支架、下料管、密封裁切机构,下料管竖直设置在支架上,密封裁切机构竖直设置在支架上,其特征在于:所述密封裁切机构包括升降机构、气缸、活塞杆、第一支撑板、第二支撑板、平移导杆、第一加热板、第二加热板;所述升降机构包括固定块、升降块、升降导杆、升降螺杆,升降螺杆竖直穿过固定块与升降块螺纹连接,升降螺杆上端设置有手轮,升降导杆竖直穿过升降块,升降导杆上端与固定块固定,升降导杆下端与支架固定;所述气缸水平固定在升降块的一侧,活塞杆由气缸驱动,第一支撑板水平固定在活塞杆的另一端,平移导杆水平穿过升降块与第一支撑板固定,第二支撑板水平固定在平移导杆的另一端,升降块的另一侧水平设置有推送板,推送板上水平设置有推送导杆,第一加热板水平铰连接在推送导杆的一端,第二支撑板上水平设置有推送导杆,第二加热板水平铰连接在推送导杆的另一端,第一加热板和第二加热板相向设置;所述第二加热板中间水平设置有裁刀,第一加热板上设置有与裁刀相适配的插刀槽。
进一步地,所述推送板与第一加热板之间的推送导杆上套有复位弹性件,第二支撑板与第二加热板之间的推送导杆上套有复位弹性件。
进一步地,所述第一加热板和第二加热板沿下料管一侧的上下两端设置有倒角斜面。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,升降机构通过利用升降螺杆的转动,使升降块带动密封裁切机构,根据所需要包装质量的大小调节密封裁切机构的位置,两块加热板上的推送导杆上套有复位弹性件,当气缸推动活塞杆,使第二加热板沿平移导杆水平移动,复位弹性件可以提高两块加热板的贴合程度,保证包装袋下侧能够受热均匀,确保密封的质量,第二加热板中间水平设置的裁刀可以在水平密封的同时将上下两个包装袋之间的部位裁切断,两块加热板沿下料管一侧的上下两端设置的倒角斜面可以在对包装袋下侧密封的时候不损伤包装袋的外表面,整个过程快速高效,满足粉料灌装的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1去掉支架后的俯视图。
图3是本实用新型的加热板的示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述制袋水平密封裁切机构的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1~图3所示,本实用新型制袋水平密封裁切机构包括支架1、下料管2、密封裁切机构,下料管2竖直设置在支架1上,密封裁切机构竖直设置在支架1上,密封裁切机构包括升降机构、气缸3、活塞杆4、第一支撑板5、第二支撑板6、平移导杆7、第一加热板8、第二加热板9,升降机构包括固定块10、升降块11、升降导杆12、升降螺杆13,升降螺杆13竖直穿过固定块10与升降块11螺纹连接,升降螺杆13上端设置有手轮,升降导杆12竖直穿过升降块11,升降导杆12上端与固定块10固定,升降导杆12下端与支架1固定,气缸3水平固定在升降块11的一侧,活塞杆4由气缸3驱动,第一支撑板5水平固定在活塞杆4的另一端,平移导杆7水平穿过升降块11与第一支撑板5固定,第二支撑板6水平固定在平移导杆7的另一端,升降块11的另一侧水平设置有推送板14,推送板14上水平设置有推送导杆15,第一加热板8水平铰连接在推送导杆15的一端,第二支撑板6上水平设置有推送导杆15,第二加热板9水平铰连接在推送导杆15的另一端,第一加热板8和第二加热板9相向设置,第二加热板9中间水平设置有裁刀16,第一加热板8上设置有与裁刀16相适配的插刀槽,推送板14与第一加热板8之间的推送导杆15上套有复位弹性件,第二支撑板6与第二加热板9之间的推送导杆15上套有复位弹性件,第一加热板8和第二加热板9沿下料管2一侧的上下两端设置有倒角斜面。
采用上述技术方案,本实用新型制袋水平密封裁切机构在使用的时候,首先,根据包装袋所需包装质量的大小,转动升降螺杆13,使升降块11沿着升降导杆12上下移动,将水平密封裁切机构调整到所需的位置,然后,气缸3推动活塞杆4,活塞杆4推动第一支撑板5,第一支撑板5带动第二支撑板6沿平移导杆7水平移动,使第一加热板8和第二加热板9相互贴合,第一加热板8上铰连接的推送导杆15可沿推送板14水平移动,第二加热板9上铰连接的推送导杆15可沿第二支撑板6水平移动,当第一加热板8和第二加热板9合拢时,推送导杆15上的复位弹性件可以提高两块加热板的贴合程度,第二加热板9中间水平设置的裁刀16可以在水平密封的同时将上下两个包装袋之间的部位裁切断,两块加热板沿下料管2一侧的上下两端设置的倒角斜面可以在对包装袋下侧密封的时候不损伤包装袋的外表面。通过这样的结构,制袋水平密封裁切机构可以根据包装袋所需包装的质量进行升降,复位弹性件可以使两块加热板更好的进行贴合,第二加热板9中间水平设置的裁刀16可以在水平密封的同时将两个包装袋之间的部位裁切断,两块加热板沿下料管一侧的上下两端设置的倒角斜面可以在对包装袋下侧密封的时候不损伤包装袋的外表面,满足粉料灌装的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种制袋水平密封裁切机构,包括支架、下料管、密封裁切机构,下料管竖直设置在支架上,密封裁切机构竖直设置在支架上,其特征在于:所述密封裁切机构包括升降机构、气缸、活塞杆、第一支撑板、第二支撑板、平移导杆、第一加热板、第二加热板;所述升降机构包括固定块、升降块、升降导杆、升降螺杆,升降螺杆竖直穿过固定块与升降块螺纹连接,升降螺杆上端设置有手轮,升降导杆竖直穿过升降块,升降导杆上端与固定块固定,升降导杆下端与支架固定;所述气缸水平固定在升降块的一侧,活塞杆由气缸驱动,第一支撑板水平固定在活塞杆的另一端,平移导杆水平穿过升降块与第一支撑板固定,第二支撑板水平固定在平移导杆的另一端,升降块的另一侧水平设置有推送板,推送板上水平设置有推送导杆,第一加热板水平铰连接在推送导杆的一端,第二支撑板上水平设置有推送导杆,第二加热板水平铰连接在推送导杆的另一端,第一加热板和第二加热板相向设置;所述第二加热板中间水平设置有裁刀,第一加热板上设置有与裁刀相适配的插刀槽。
2.根据权利要求1所述的一种制袋水平密封裁切机构,其特征在于:所述推送板与第一加热板之间的推送导杆上套有复位弹性件,第二支撑板与第二加热板之间的推送导杆上套有复位弹性件。
3.根据权利要求1所述的一种制袋水平密封裁切机构,其特征在于:所述第一加热板和第二加热板沿下料管一侧的上下两端设置有倒角斜面。
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