CN2925815Y - 一种筒瓦模具 - Google Patents
一种筒瓦模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2925815Y CN2925815Y CN 200620019685 CN200620019685U CN2925815Y CN 2925815 Y CN2925815 Y CN 2925815Y CN 200620019685 CN200620019685 CN 200620019685 CN 200620019685 U CN200620019685 U CN 200620019685U CN 2925815 Y CN2925815 Y CN 2925815Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- convex
- shape
- arc
- concave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
一种筒瓦模具，由凸模(1)和凹模(2)两个模具组合而成，凸模为一筒瓦形状的凸形(3)位于凸模板正中，该凸形的两侧边为靠边(4)，在凸形的底部连接两靠边设有一弧形突台(5)；凹模的形状为一带圆柱形凹面(6)，两侧边为接边(7)的结构；凸模的靠边与凹模的接边吻合靠接，凸模的凸形形状构成筒瓦的弧形背面，凹模的圆柱形凹面构成筒瓦的正面，凸模的弧形面与凹模的弧形面以及与弧形突台构成模具的模腔(9)；本实用新型为生产传统烧制的筒瓦提供了一种崭新的生产模具与生产工艺方式，在今后生产传统筒瓦时，用此模具配合适宜的材料料浆即可替代传统烧瓦繁杂的工艺；且具有强度高、尺寸精确、组合简便、可反复使用、产品表面质量好、成本低廉、生产工艺简单、生产环保等优点。
Description
技术领域：
本实用新型属机械化生产筒瓦的新型组合型生产模具结构技术领域。
背景技术：
现有筒瓦的生产技术都是通过把加工好的粘土，放在托模上成坯，待干燥后脱模，再烧制而获得。这种生产工艺需要大量的粘土资源，生产工艺繁杂，劳动强度高，生产效率低，且产品脆性大，破损率高，能源耗费大，粘土资源占用对自然植被造成长久性破坏，而且烧窖会形成环境的二次污染。
发明内容：
本本实用新型的目的正是为了克服上述现有筒瓦的生产技术存在的缺陷而提供一种用纤维水泥等新材料注入模具，实现环保型、高效率、高质量、低成本、工厂化生产的新一代筒瓦，使生产不用粘土资源，不再破坏植被，也不用因烧窖而污染环境的筒瓦模具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：筒瓦模具分别由凸模和凹模两个模具组合而成，凸模为一筒瓦形状的凸形位于凸模板正中，该凸形的两侧边为靠边，在凸形的底部连接两靠边设有一弧形突台；凹模的形状为一带圆柱形凹面，两侧边为接边的结构；凸模的靠边与凹模的接边吻合靠接，凸模的凸形形状构成筒瓦的弧形背面，凹模的圆柱形凹面构成筒瓦的正面，凸模的弧形面与凹模的弧形面以及与弧形突台构成模具的模腔；弧形突台还可设置在凹模(2)的底部；本实用新型还可由若干组凸模和凹模的组合模具在纵向上或纵向上与横向上整齐重叠排列，靠设置一框板将排列的模具框在其内。
由于本实用新型筒瓦模具由凹凸模具构成，凸模的弧形面与凹模的弧形面以及与弧形突台构成模具的模腔；模腔口形成模具的注料口，模具的密封依靠凸凹模具的O型槽内放入橡胶O型密封圈，当模具组合后，采用螺杆夹紧装置压紧。凸凹模具的其它面均设计加工成有一定精度的平面，从而使该模具能够二次组合。这种横向、纵向排列的数量可依据设备参数和最佳操作方式而定，整个模具的紧固依靠一个框架式定位的框板夹紧装置，使模具密封不漏料浆即可。本实用新型模具组合好后因左右及底面的模型面均被密封，只留上面弧形面作为注料口，只需把配制好的纤维水泥料浆及其它料浆注入，待凝固后脱模，即可获得简瓦产品，而模具可待清洗组合夹紧再次生产。本发明试图用此新模具彻底改变传统烧瓦的生产工艺和生产方式。本发明特别涉及筒瓦模具不仅由凸凹两个模具形成，而且单一模具具有横向、纵向再次组合能为多件产品的模具组，从而适应大规模的机械化生产需求。
本实用新型的结构使生产各个尺寸的筒瓦显得非常简便，而且生产效率非常高，充分体现了环保型、高效率、高质量、低投入、低成本、工业化、无污染的生产筒瓦新工艺。
附图说明：图1为本实用新型凸模主视示意图；
图2为图1左视图(局部剖)；
图3为图1附视图；
图4为本实用新型凹模主视示意图；
图5为图4右视图(局部剖)；
图6为图4附视图；
图7为凸模与凹模组合剖视示意图；
图8为实施例二结构示意图。
具体实施方式：
实施例一：本实用新型分别由凸模1和凹模2两个模具组合而成；凸模1为一筒瓦形状的凸形3位于凸模板正中，该凸形的两侧边为靠边4，在凸形3的底部连接两靠边4设有一弧形突台5；凹模2的形状为一带圆柱形凹面6，两侧边为接边7的结构；凸模1的靠边4与凹模2的接边7吻合靠接，凸模1的凸形3形状构成筒瓦的弧形背面，凹模2的圆柱形凹面6构成筒瓦的正面，凸模1的弧形面与凹模2的弧形面以及与弧形突台5构成模具的模腔8；弧形突台5也可设置在凹模2的底部；本实用新型模腔8的空腔形状就是筒瓦的形状，为模具组合定位，在凸模1和凹模2两个模具上还分别设置有定位槽11和定位销10，当配制的料浆沿注料口9注入模腔8中，待机械震动10～20秒，刮平注料口就完成该件筒瓦的注料工序。待料浆凝固后，脱模取出产品，清理模具，就完成该产品一个循环，模具清理后再次组合进入下一次生产循环。
实施例二：本实用新型还可以把该单组模具，清理干净并在分模面上放入0型橡胶密封圈13，单组模具纵向排6个，横向排3个，组成一个18件的组合模具组，由框板12和夹紧装置夹紧后，即可把配制的料浆沿注料口9注入模具中，待机械震动10～20秒，刮平注料口就完成该18件筒瓦的注料工序。待料浆凝固后，脱模取出产品，清理模具，就完成该产品一个循环，模具清理后再次组合进入下一次生产循环。
Claims (3)
1.一种筒瓦模具，分别由凸模(1)和凹模(2)两个模具组合而成，其特征是，凸模(1)为一筒瓦形状的凸形(3)位于凸模板正中，该凸形的两侧边为靠边(4)，在凸形(3)的底部连接两靠边(4)设有一弧形突台(5)；凹模(2)的形状为一带圆柱形凹面(6)，两侧边为接边(7)的结构；凸模(1)的靠边(4)与凹模(2)的接边(7)吻合靠接，凸模(1)的凸形(3)形状构成筒瓦的弧形背面，凹模(2)的圆柱形凹面(6)构成筒瓦的正面，凸模(1)的弧形面与凹模(2)的弧形面以及与弧形突台(5)构成模具的模腔(8)。
2.根据权利要求书1所述的模具，其特征是，弧形突台(5)还可设置在凹模(2)的底部。
3.根据权利要求书1所述的模具，其特征是，本实用新型还可由若干组凸模(1)和凹模(2)的组合模具在纵向上或纵向上与横向上整齐重叠排列，靠设置一框板(12)将排列的模具框在其内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620019685 CN2925815Y (zh) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | 一种筒瓦模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620019685 CN2925815Y (zh) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | 一种筒瓦模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2925815Y true CN2925815Y (zh) | 2007-07-25 |
Family
ID=38280051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620019685 Expired - Fee Related CN2925815Y (zh) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | 一种筒瓦模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2925815Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101722570B (zh) * | 2009-01-12 | 2012-05-30 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 曲面异形砖模具的加工方法 |
| CN105563622A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-11 | 夹江县巨浪机械有限责任公司 | 筒瓦冲压成型模具用下模组件以及冲压成型模具 |
-
2006
- 2006-07-06 CN CN 200620019685 patent/CN2925815Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101722570B (zh) * | 2009-01-12 | 2012-05-30 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 曲面异形砖模具的加工方法 |
| CN105563622A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-11 | 夹江县巨浪机械有限责任公司 | 筒瓦冲压成型模具用下模组件以及冲压成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201702366U (zh) | 组合模具 | |
| CN213081792U (zh) | 一种建筑垃圾再生保温砖专用模具 | |
| CN2925815Y (zh) | 一种筒瓦模具 | |
| CN208180137U (zh) | 一种自动脱模塑胶注塑模具 | |
| CN201040399Y (zh) | 一种滴水瓦模具 | |
| CN101007421B (zh) | 插杆式蜂窝形多孔砖成孔方法及其装置 | |
| CN201111462Y (zh) | 一种沟头瓦模具 | |
| CN208827033U (zh) | 一种高效节能的塑料餐具模具 | |
| CN203293351U (zh) | 组合模具 | |
| CN203031863U (zh) | 一种汽车电源模组盒成型塑胶模 | |
| CN206426387U (zh) | 一种高效注塑模具 | |
| CN200970836Y (zh) | 一种板瓦模具 | |
| CN210758997U (zh) | 一种适用于倒装模在注塑机拆装排气镶件 | |
| CN210336354U (zh) | 一种水泥混凝土滑模模具 | |
| CN203110255U (zh) | 橡胶冷胶道注射硫化模具 | |
| CN205889653U (zh) | 一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具 | |
| CN207915885U (zh) | 一种木塑托盘压注模具 | |
| CN212385884U (zh) | 一种注塑模具的生产装置 | |
| CN220198414U (zh) | 一种流态均匀的热流道分流板 | |
| CN2822928Y (zh) | 全自动石膏砌块成型机 | |
| CN211542201U (zh) | 多工位高效下模仁及注塑模具 | |
| CN108973026A (zh) | 一种新型多穴数背光源透镜模具 | |
| CN212602487U (zh) | 一种易于加工成型的镂空陶瓷件 | |
| CN204869173U (zh) | 一种石膏装饰线条模具 | |
| CN204914419U (zh) | 一种高效三板模模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070725 Termination date: 20100706 |