CN2915471Y - 一种塑料片材成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料片材成型机，目的在于公开一种适用对成型温度有严格要求的塑料片材的塑料片材成型机，包括机体、加热器、夹片机构、模具、送料机构、顶吹吸附贴片气路系统、电控制系统和动力系统，上气腔置于加热器顶部，上出气孔贯穿加热器与气腔相通，下气腔置于模具内底面与底面之间，下出气孔贯穿模具内底面与下气腔相通，本实用新型能均匀控制塑料片材成型温度，能够适用于POSP一类对于成型温度要求较高的塑料片材，制品成型效果好，而且对于模腔复杂、形状尺寸精致的产品也能胜任，另外能有效缩短加热时间，减少能源消耗，提高生产效率。

Description

一种塑料片材成型机

【技术领域】

本实用新型涉及一种塑料成型机械，特别是一种塑料片材成型机。

【背景技术】

塑料的出现替代了很多传统材料，能进行大批量快速加工成型是塑料替代传统材料的主要原因，而大批量快速成型有赖于各种塑料成型机械。在塑料片材成型机械领域，塑料片材种类繁多而且各类塑料片材的性能参差，不少高性能的塑料片材无法适用于现有的塑料片材成型机械，例如BOPS片材，其成型产品的诸多优点是众所周知的，与较常见的PVC、PP、PS塑料片材比较具有下列优点：

1.具有良好的强度和刚性；

2.光泽度与透明度高；

3.适宜的水汽透过率；

4.化学稳定性高；

5.良好的温度适应性；

6.着色牢固，印刷效果好；

7.比重轻；

8.有利于环境保护。

如图1`所示的现有塑料片材成型机片材加热方式示意图可知，该塑料片材成型机的片材加热成型部分主要由模具2`、夹片机构3`和加热器4`组成，塑料片材1`由夹片机构3`夹持，片材成型前塑料片材1`行经加热器4`，由加热器4`热辐射加热，这种现有的塑料片材成型机无法对BOPS等一类的塑料片材进行成型加工，这是由于现有的塑料片材成型机在成型过程中的加热方式采用热辐射加热方式，现有的塑料片材成型机加热方式如图1所示，导致成型温度难以控制，成型温度变化幅度较大，而BOPS片材是一种双向拉伸片材，对于成型温度的控制要求特别苛刻，误差不能超过±2摄氏度，而且要求加热均匀一致，现有的塑料片材成型机还无法达到上述的温度控制要求，而且存在加热时间长、浪费能源、生产效率低等缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于公开一种适用对成型温度有严格要求的塑料片材的塑料片材成型机。

一种塑料片材成型机，包括机体、加热器、夹片机构、模具、送料机构、顶吹吸附贴片气路系统、电控制系统和动力系统，所述夹片机构为四边夹片机构，其特征在于：所述顶吹吸附贴片气路系统包括气源转换装置、真空装置、压缩装置、上出气孔、下出气孔、上气腔、下气腔和气管，所述上气腔设于加热器顶部、所述下气腔置于模具内底面与底面之间，所述上出气孔贯穿加热器与上气腔相通，所述下出气孔贯穿模具内底面与下气腔相通，所述气源转换装置、真空装置和压缩装置通过气管与上、下气腔连接，所述电控制系统与气源转换装置、真空装置和压缩装置电连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用塑料片材与加热器贴附的方式对塑料片材进行成型加热，因此能均匀控制塑料片材成型温度，能较好地进行塑料片材软化协调，能够适用于POSP一类对于成型温度要求较高的塑料片材，制品成型效果好，而且对于模腔复杂、形状尺寸精致的产品也能胜任，另外能有效缩短加热时间，减少能源消耗，提高生产效率。

【附图说明】

图1`是现有塑料片材成型机片材加热方式示意图；

图1是本实用新型塑料片材加热时示意图；

图2是本实用新型塑料片材成型时示意图。

其中图中1`.塑料片材、2`.现有机械模具3`.现有机械夹片机构、4`.现有机械加热器、1.塑料片材、2.模具、3.夹片机构、4.加热器、5.上出气孔、6.上气腔、7.气源转换装置、8.下出气孔、9.下气腔、10.模具内底面、11.模具底面。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型主要由机体、模具2、夹片机构3、加热器4、送料机构、顶吹吸附贴片气路系统、电控制系统和动力系统组成，为了保证塑料片材受热时四周不会产生收缩现象，夹片机构3采用四边夹片机构夹持塑料片材1，由图1所示的塑料片材在进行加热时的示意图可知，顶吹吸附贴片气路系统包括气源转换装置、真空装置、压缩装置、上出气孔5、上气腔6、下出气孔8、下气腔9和气管，在加热器4顶部设有上气腔6，上出气孔5贯穿加热器4与上气腔6相通，下气腔9置于模具内底面10与底面11之间，下出气孔8贯穿模具内底面10与下气腔9相通，气源转换装置7、真空装置和压缩装置通过气管与上下气腔6、9连接，电控制系统与气源转换装置7、真空装置和压缩装置电连接。电控制系统为整机供电及提供程序控制整机运作，由程序控制气源转换装置7转换压缩气体的压力，程序控制加热器的加热温度和加热时间。

本实用新型首先由夹片机构3夹持塑料片材1，由动力系统提供动力驱动运料机构带动塑料片材1在机体上行动，当塑料片材1行动至模具2与加热器4的位置时，程序控制气源转换装置7调节压缩空气压力，把气源调节成为低压气源，以0.2-0.4毫米厚的塑料片材为例，气体压强是1-2公斤/平方厘米，低压气源通过气管进入上气腔6与下气腔9，真空装置工作，真空泵抽气负压，并通过上、下出气孔5、8顶吹吸附塑料片材1，使塑料片材1贴附加热器4，程序控制塑料片材1的加热时间和加热温度，当加热至符合成型要求时，如图2所示，由程序控制气源转换装置7调节压缩空气压力，把低压气源调节为高压气源，以0.2-0.4毫米厚的塑料片材为例，气体压强是4-4.5公斤/平方厘米；真空装置转为从模具2下方抽气负压。通过上、下出气孔5、8和上、下气腔6、9在正负压同时作用下将加热完毕的塑料片材1吸入模具2，从而完成制品成型。

Claims (1)

1.一种塑料片材成型机，包括机体、加热器(4)、夹片机构(3)、模具(2)、送料机构、顶吹吸附贴片气路系统、电控制系统和动力系统，所述夹片机构为四边夹片机构，其特征在于：所述顶吹吸附贴片气路系统包括气源转换装置(7)、真空装置、压缩装置、上出气孔(5)、下出气孔(8)、上气腔(6)、下气腔(9)和气管，所述上气腔(6)设于加热器(4)顶部、所述下气腔(9)置于模具内底面(10)与底面(11)之间，所述上出气孔(5)贯穿加热器(4)与上气腔(6)相通，所述下出气孔(8)贯穿模具内底面(10)与下气腔(9)相通，所述气源转换装置(7)、真空装置和压缩装置通过气管与上、下气腔(6、9)连接，所述电控制系统与气源转换装置、真空装置和压缩装置电连接。

Images