CN214982687U

CN214982687U - 一种注塑制品成型装置

Info

Publication number: CN214982687U
Application number: CN202120145341.3U
Authority: CN
Inventors: 王治刚
Original assignee: Zunyi Mingyi Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Zunyi Mingyi Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-20
Filing date: 2021-01-20
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-01-20

Abstract

一种注塑制品成型装置，包括装置本体、成型模槽架、成型模槽、成型压板、液压缸、成型模、压力传感器、温度传感器、开关、控制器、冷气瓶、供气管、电磁阀一和出气嘴；成型模槽通过成型模槽架设置在装置本体内中部；压力传感器设置在成型模槽内上部；成型模放置在成型模槽内并位于压力传感器上方；温度传感器设置在成型模槽内壁上；控制器和冷气瓶设置在装置本体内下部；成型模槽为中空结构，成型模槽中空结构的一端设置有出气嘴，供气管的一端与冷气瓶连接其另一端与成型模槽中空结构的另一端连接。该注塑制品成型装置结构简单，操作方便，能较好的实现对注塑制品进行加工成型，提高了注塑制品加工成型经济效益，便于注塑制品推广使用。

Description

一种注塑制品成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑制品技术领域，特别涉及一种注塑制品成型装置。

背景技术

注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输、包装、邮电、通讯、建筑、家电、计算机、航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。注塑制品种有诸多特点，例如：生产注塑制品需要的模具少。所需的劳动力相对较低。注塑制品的生产效率高。注塑成型时对原料的浪费很少。随着，各行各业对注塑制品的需求越来越大，注塑制品的加工制造成型技术得到了快速发展。目前，常规的注塑制品成型设备存在结构复杂，设备自身成本高，操作繁琐耗时，使得注塑制品生产制造成本居高不下，不利于注塑制品的推广使用。并且，其冷却方式至常规的环境降温，使得注塑制品成型冷却效率较低，冷却效果较差，加工的注塑制品经常出现裂纹，影响了注塑制品的正常加工生产。另外，注塑制品成型施压也没有得到合理控制，加工成型的注塑经常出现变形，达不到注塑制品质量的要求。

发明内容

本实用新型主要目的是解决以上不足，提供了一种能较好的对注塑制品进行加工成型，确保注塑制品加工成型质量，提高注塑制品加工成型效率的注塑制品成型装置。

一种注塑制品成型装置，包括装置本体、成型模槽架、成型模槽、成型压板、液压缸、成型模、压力传感器、温度传感器、开关、控制器、冷气瓶、供气管、电磁阀一和出气嘴；成型模槽通过成型模槽架设置在装置本体内中部；压力传感器设置在成型模槽内上部；成型模放置在成型模槽内并位于压力传感器上方；温度传感器设置在成型模槽内壁上；控制器和冷气瓶设置在装置本体内下部；成型模槽为中空结构，成型模槽中空结构的一端设置有出气嘴，供气管的一端与冷气瓶连接其另一端与成型模槽中空结构的另一端连接；电磁阀一设置在供气管上；液压缸设置在装置本体内上部，成型压板设置在液压缸的作动杆上并对着成型模；开关设置在装置本体的正面上；压力传感器、温度传感器、开关和电磁阀一通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该注塑制品成型装置还包括散热管和散热喷头，散热管设置在成型模下部并与供气管连接，散热喷头设置在散热管上。

进一步，该注塑制品成型装置还包括冷气发生器、冷气连接管和电磁阀二，冷气发生器设置在装置本体内下部，冷气连接管一端与散热管连接其另一端与冷气发生器连接，电磁阀二设置在冷气连接管上，冷气发生器和电磁阀二通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该注塑制品成型装置还包括显示器，显示器设置在装置本体的正面上，显示器通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该注塑制品成型装置的控制器为单片机处理器、PLC处理器或MCU处理器。

相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该注塑制品成型装置结构简单，操作方便，能较好的实现对注塑制品进行加工成型，降低了注塑制品加工成型成本，提高了注塑制品加工成型经济效益，便于注塑制品推广使用。并且，能较好的提高了注塑制品加工成型冷却效率，确保了注塑制品加工质量，保障了注塑制品生产加工的顺利进行。另外，也能较好的控制注塑制品成型压力，避免了出现的注塑变形等质量问题，保障了注塑制品生产制造质量，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的逻辑控制图。

在图中，1、装置本体；2、成型模槽架；3、成型模槽；4、成型压板；5、液压缸；6、成型模；7、压力传感器；8、温度传感器；9、显示器；10、开关；11、控制器；12、冷气瓶；13、供气管；14、电磁阀一；15、散热管；16、散热喷头；17、冷气发生器；18、冷气连接管；19、电磁阀二；20、出气嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种注塑制品成型装置，包括装置本体1、成型模槽架2、成型模槽3、成型压板4、液压缸5、成型模6、压力传感器7、温度传感器8、开关10、控制器11、冷气瓶12、供气管13、电磁阀一14和出气嘴20；成型模槽3通过成型模槽架2设置在装置本体1内中部；压力传感器7设置在成型模槽3内上部；成型模6放置在成型模槽3内并位于压力传感器7上方；温度传感器8设置在成型模槽3内壁上；控制器11和冷气瓶12设置在装置本体1内下部；成型模槽3为中空结构，成型模槽3中空结构的一端设置有出气嘴20，供气管13的一端与冷气瓶12连接其另一端与成型模槽3中空结构的另一端连接；电磁阀一14设置在供气管13上；液压缸5设置在装置本体1内上部，成型压板4设置在液压缸5的作动杆上并对着成型模6；开关10设置在装置本体1的正面上；压力传感器7、温度传感器8、开关10和电磁阀一14通过电缆与控制器11电性连接。

为使散热降温效果更为，保障注塑制品加工质量。该注塑制品成型装置还包括散热管15和散热喷头16，散热管15设置在成型模6下部并与供气管13连接，散热喷头16设置在散热管15上。

为使能多种方式提高降温条件，提高其可靠性。该注塑制品成型装置还包括冷气发生器17、冷气连接管18和电磁阀二19，冷气发生器17设置在装置本体1内下部，冷气连接管18一端与散热管15连接其另一端与冷气发生器17连接，电磁阀二19设置在冷气连接管18上，冷气发生器17和电磁阀二19通过电缆与控制器11电性连接。

为使能实时显示加工成型过程的各项参数，提高其实用性。该注塑制品成型装置还包括显示器9，显示器9设置在装置本体1的正面上，显示器9通过电缆与控制器11电性连接。

为使能满足不同类型的处理器。该注塑制品成型装置的控制器11为单片机处理器、PLC处理器或MCU处理器。

使用时，将需要加工成型的注塑原料放入成型模6内，通过控制器11控制液压缸5工作，液压缸5带动成型压板4对成型模6内的注塑原料进行成型加工，后通过控制器11控制电磁阀一14打开，冷却气体经供气管13在成型模槽3形成通风，对成型模6底部进行散热降温，较好的提高其成型降温效率。与此同时，压力传感器7反馈成型压力至控制器11，达到了较好的注塑成型加工效果。

本实用新型使用的温度传感器、压力传感器、控制器、液压缸、显示器、电磁阀、冷气发生器等电器元件都为现有技术下的通用电子设备，本实用新型的用意在于把上述各个通用电子设备整合于一体，用于实现对食用菌原料进行干燥，保障食用菌的后续加工，提高了食用菌加工质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种注塑制品成型装置，其特征在于：所述注塑制品成型装置包括装置本体（1）、成型模槽架（2）、成型模槽（3）、成型压板（4）、液压缸（5）、成型模（6）、压力传感器（7）、温度传感器（8）、开关（10）、控制器（11）、冷气瓶（12）、供气管（13）、电磁阀一（14）和出气嘴（20）；所述成型模槽（3）通过成型模槽架（2）设置在装置本体（1）内中部；所述压力传感器（7）设置在成型模槽（3）内上部；所述成型模（6）放置在成型模槽（3）内并位于压力传感器（7）上方；所述温度传感器（8）设置在成型模槽（3）内壁上；所述控制器（11）和冷气瓶（12）设置在装置本体（1）内下部；所述成型模槽（3）为中空结构，所述成型模槽（3）中空结构的一端设置有出气嘴（20），所述供气管（13）的一端与冷气瓶（12）连接其另一端与所述成型模槽（3）中空结构的另一端连接；所述电磁阀一（14）设置在供气管（13）上；所述液压缸（5）设置在装置本体（1）内上部，所述成型压板（4）设置在液压缸（5）的作动杆上并对着成型模（6）；所述开关（10）设置在装置本体（1）的正面上；所述压力传感器（7）、温度传感器（8）、开关（10）和电磁阀一（14）通过电缆与控制器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的注塑制品成型装置，其特征在于：所述注塑制品成型装置还包括散热管（15）和散热喷头（16），所述散热管（15）设置在成型模（6）下部并与供气管（13）连接，所述散热喷头（16）设置在散热管（15）上。

3.根据权利要求2所述的注塑制品成型装置，其特征在于：所述注塑制品成型装置还包括冷气发生器（17）、冷气连接管（18）和电磁阀二（19），所述冷气发生器（17）设置在装置本体（1）内下部，所述冷气连接管（18）一端与散热管（15）连接其另一端与冷气发生器（17）连接，所述电磁阀二（19）设置在冷气连接管（18）上，所述冷气发生器（17）和电磁阀二（19）通过电缆与控制器（11）电性连接。

4.根据权利要求3所述的注塑制品成型装置，其特征在于：所述注塑制品成型装置还包括显示器（9），所述显示器（9）设置在装置本体（1）的正面上，所述显示器（9）通过电缆与控制器（11）电性连接。

5.根据权利要求4所述的注塑制品成型装置，其特征在于：所述控制器（11）为单片机处理器、PLC处理器或MCU处理器。