CN2892880Y - 连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉,包括炉体,炉体内的一端设置有进料室,另一端设置有冷却加磁室,进料室与冷却加磁室之间依次设置有加热加磁室;进料室与加热加磁室之间设置有一号密封门,加热加磁室与冷却加磁室之间设置有二号密封门,加热加磁室的底部纵向设置有固定式滚轮轨道;在进料室和冷却加磁室的圆形端口上设置有炉门锁定环;进料室和冷却加磁室的端口外侧分别设置有一号炉门和二号炉门,一号炉门上纵向设置有移动式滚轮轨道和推料油缸,二号炉门上设置有移动式滚轮轨道和拖料油缸。本实用新型结构设计合理,可减少设备占地面积,简化变压器铁心的热处理工序,降低能源消耗,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业热处理炉,特别涉及一种连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉。
背景技术
目前,国内电力设备制造加工企业对于非晶合金变压器铁心的退火处理,均按照预热、加热、加磁等工序,由三台独立的磁场退火炉完成。在操作中,铁心反复进出炉子,不仅浪费人力、物力和时间,而且能源消耗大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种结构设计合理、工作效率高、能源消耗少的连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉。
本实用新型的技术方案是:一种连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉,包括炉体1,其特征在于:所述炉体1内的一端设置有进料室5,另一端设置有冷却加磁室4,所述进料室5与冷却加磁室4之间设置有加热加磁室2;所述加热加磁室2底部纵向设置有固定式滚轮轨道19,加热加磁室2与进料室5之间设置有一号密封门6,与冷却加磁室4之间设置有二号密封门7;所述进料室5和冷却加磁室4的圆形端口上设置有炉门锁定环21;所述进料室5的端口外侧设置有一号炉门8,冷却加磁室4的端口外侧设置有二号炉门15,所述一号炉门8和二号炉门15分别设置在移动平车12上;一号炉门8上纵向设置有移动式滚轮轨道9和推料油缸10,二号炉门15上纵向设置有移动式滚轮轨道9和拖料油缸16,所述拖料油缸16鞲鞴的端部设置有挂钩3。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型结构设计合理,实现了连续作业,简化了工序,节省了人力、物力、时间和能源,提高了设备的工作效率,减少了设备占地面积,降低了设备造价。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型包括炉体1;所述炉体1内的一端设置有进料室5,另一端设置有冷却加磁室4,所述进料室5与冷却加磁室4之间设置有加热加磁室2;所述加热加磁室2底部纵向设置有固定式滚轮轨道19,加热加磁室2与进料室5之间设置有一号密封门6,与冷却加磁室4之间设置有二号密封门7;所述进料室5和冷却加磁室4的圆形端口上设置有炉门锁定环21;所述进料室5的端口外侧设置有一号炉门8,冷却加磁室4的端口外侧设置有二号炉门15,所述一号炉门8和二号炉门15分别设置在移动平车12上;一号炉门8上纵向设置有移动式滚轮轨道9和推料油缸10,二号炉门15上纵向设置有移动式滚轮轨道9和拖料油缸16,所述拖料油缸16鞲鞴的端部设置有挂钩3。
所述炉门锁定环21的一侧至少设置有一台锁定环转动油缸22,所述锁定环转动油缸22的鞲鞴端部与炉门锁定环21铰接,其缸体后端铰接在炉体1上。
所述炉门锁定环21的内侧和一号炉门8、二号炉门15的边缘上,沿圆周分别设置有4~6块密封卡板23。
所述一号密封门6和二号密封门7的上部与密封门升降油缸17连接,所述密封门升降油缸17设置在上部炉体1上。
所述冷却加磁室4的四周设置有包括盘管18和风机20构成的循环水冷系统。
所述移动平车12上纵向设置有平车移动油缸11,所述平车移动油缸11的鞲鞴端部固定连接在炉体1上;移动平车12的底部安装有走行轮13,走行轮13设置在轨道14上。
本实用新型工作原理如下:
待处理的铁心通过料架放置在设于一号炉门8上的移动滚轮轨道9上,启动平车移动油缸11,带动设置在移动平车12上的一号炉门8向进料室5的端口移动,将铁心送至进料室5内,当一号炉门8盖上进料室5的端口时,移动式滚轮轨道9与设置在加热加磁室2底部的固定式滚轮轨道19对接,启动推料油缸10,将铁心推进加热加磁室2内的固定式滚轮轨道19上。配合一号炉门8、二号炉门15、一号密封门6和二号密封门7的开合,经过上述不断加进铁心的过程,炉内的铁心不断被向前推进,铁心进入加热加磁室2后,通过加热加磁室2内设置的加热区、保温区和加热加磁区完成加热加磁工序,最后经冷却加磁室4完成铁心磁场退火的全过程。
设置在二号炉门15上的拖料油缸16用于将加热加磁室2处理过的铁心拖送至冷却加磁室4。其过程是,通过驱动移动平车12,将二号炉门15上的移动式滚轮轨道9伸入冷却加磁室4,当二号炉门15关闭时,移动式滚轮轨道9与加热加磁室2内的固定式滚轮轨道19对接,启动拖料油缸16,将其鞲鞴伸出,鞲鞴前端的挂钩3自动与放置铁心的料架挂接,使鞲鞴缩回,将料架拉到此时位于冷却加磁室4内的移动式滚轮轨道9上,当冷却加磁工序完成后,使移动平车12后退,打开二号炉门15,即可将处理好的铁心取下。
通过开启密封门升降油缸17可带动一号密封门6和二号密封门7关闭、打开。当一号炉门8和二号炉门15与进料室5和冷却加磁室4的端口对接后,启动锁定环转动油缸22,带动炉门锁定环21转动,使设置在一号炉门8、二号炉门15以及炉门锁定环21上的密封卡板23相互搭接、卡滞,从而将一号炉门8和二号炉门15锁定在进料室5和冷却加磁室4的端口上。
Claims (6)
1、一种连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内的一端设置有进料室(5),另一端设置有冷却加磁室(4),所述进料室(5)与冷却加磁室(4)之间设置有加热加磁室(2);所述加热加磁室(2)底部纵向设置有固定式滚轮轨道(19),加热加磁室(2)与进料室(5)之间设置有一号密封门(6),与冷却加磁室(4)之间设置有二号密封门(7);所述进料室(5)和冷却加磁室(4)的圆形端口上设置有炉门锁定环(21);所述进料室(5)的端口外侧设置有一号炉门(8),冷却加磁室(4)的端口外侧设置有二号炉门(15),所述一号炉门(8)和二号炉门(15)分别设置在移动平车(12)上;一号炉门(8)上纵向设置有移动式滚轮轨道(9)和推料油缸(10),二号炉门(15)上纵向设置有移动式滚轮轨道(9)和拖料油缸(16),所述拖料油缸(16)鞲鞴的端部设置有挂钩(3)。
2、根据权利要求1所述的连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉,其特征在于:所述炉门锁定环(21)的一侧至少设置有一台锁定环转动油缸(22),所述锁定环转动油缸(22)的鞲鞴端部与炉门锁定环(21)铰接,其缸体后端铰接在炉体(1)上。
3、根据权利要求1所述的连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉,其特征在于:所述炉门锁定环(21)的内侧和一号炉门(8)、二号炉门(15)的边缘上,沿圆周分别设置有多块密封卡板(23)。
4、根据权利要求1所述的连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉,其特征在于:所述一号密封门(6)和二号密封门(7)的上部与密封门升降油缸(17)连接,所述密封门升降油缸(17)设置在上部炉体(1)上。
5、根据权利要求1所述的连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉,其特征在于:所述冷却加磁室(4)的四周设置有包括盘管(18)和风机(20)构成的循环水冷系统。
6、根据权利要求1所述的连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉,其特征在于:所述移动平车(12)上纵向设置有平车移动油缸(11),所述平车移动油缸(11)的鞲鞴端部固定连接在炉体(1)上;移动平车(12)的底部安装有走行轮(13),走行轮(13)设置在轨道(14)上。
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