CN109731651A - 一种速冻食品破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体地，涉及一种速冻食品破碎机，包括机架、工作台、移动组件、加热组件和破碎组件，工作台设置在机架的旁侧，移动组件设置在机架的顶部，加热组件设置在机架的顶部且位于移动组件的旁侧，破碎组件设置在工作台的顶部，移动组件包括第一滑动板和第一驱动，第一滑动板设置在机架的上方，第一驱动设置在机架的顶部，加热组件包括箱体和加热装置，箱体设置在机架的顶部，加热装置设置在箱体的内侧，破碎组件包括机壳、第一滚筒、第二滚筒、第一刀具和第二刀具，机壳设置在工作台的顶部，第一滚筒设置在机壳的内侧，本发明的一种速冻食品破碎机，本发明为半自动化设备，有效的提高了工作效率。

Description

一种速冻食品破碎机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体地，涉及一种速冻食品破碎机。

背景技术

破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成 若干小块的过程，破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等，在工业上主要是利用机械力来破碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、 折断、磨碎、冲击破碎等。机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎，目前已广泛用于矿 山冶金行业物料处理工艺，但是对于韧性较高的物料，如橡胶，上述几种机械破碎方式 均不能有效完成破碎任务，目前市场上大部分破碎都是通过破碎机来完成破碎工作，其中食品破碎机是对食品进行破碎加工的一种装置，而目前市场针对速冻食品破碎的破碎机，大部分都是通过人工上下料，使工作效率大大降低，所以有必要设计一种能够提升工作效率的速冻食品破碎机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种速冻食品破碎机。

本发明公开的一种速冻食品破碎机，包括机架、工作台、移动组件、加热组件和破碎组件，工作台设置在机架的旁侧，移动组件设置在机架的顶部，加热组件设置在机架的顶部且位于移动组件的旁侧，破碎组件设置在工作台的顶部，移动组件包括第一滑动板和第一驱动，第一滑动板设置在机架的上方，第一驱动设置在机架的顶部，加热组件包括箱体和加热装置，箱体设置在机架的顶部，加热装置设置在箱体的内侧，破碎组件包括机壳、第一滚筒、第二滚筒、第一刀具和第二刀具，机壳设置在工作台的顶部，第一滚筒设置在机壳的内侧，第二滚筒设置在机壳的内侧且位于第一滚筒的旁侧，第一刀具设置在第一滚筒的外部且均匀分布，第二刀具设置在第二滚筒的外部且均匀分布。

优选的，所述移料组件还包括电磁铁、承载箱、两个第一滑轨和四个第一滑轮，所述第一驱动为第一气缸，电磁铁设置在第一气缸的伸缩端且固定连接，承载箱设置在第一滑动板的内侧。

优选的，所述两个第一滑轨设置在机架的顶部，每个第一滑轨的一端设置在箱体的内侧且另一端设置在箱体的外侧，第一滑动板的每一侧底部分别设置有两个第一滑轮，每个第一滑轮与每个第一滑轨滑动配合。

优选的，所述承载箱的内侧底部设置有倾斜块且固定连接，承载箱靠近破碎组件的一侧设置有开关门，开关门闭合处设置有插销。

优选的，所述加热组件还包括有第二滑动板、升降气缸和两个第二滑槽，加热装置为电磁加热器，两个第二滑槽分别设置在箱体的两侧且靠近第一滑动板的一侧，第二滑动板设置在两个第二滑槽之间，第二滑动板与每个第二滑槽滑动配合，升降气缸设置在箱体的一侧，升降气缸的伸缩端与第二滑动板的顶部连接。

优选的，所述电磁加热器设置在箱体的内侧顶部。

优选的，所述破碎组件还包括上料口、第一电机、第二电机、第一转动轴、第二转动轴和两个防护罩，上料口设置在机壳的顶部，第一转动轴设置在第一滚筒的轴线处，第二转动轴设置在第二滚筒的轴线处。

优选的，所述第一电机设置在第一转动轴的一端，第二电机设置在第二转动轴的一端，第一电机与第二电机转动方向相反，两个防护罩分别设置在第一转动轴与第二转动轴的两端，机壳的两侧底部设置有两个固定块，每个固定块与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述机架的顶部倾斜设置有一个导料板，导料板最高端位于承载箱开关门的旁侧，导料板的最低端位于破碎组件上料口上方，导料板的底部设置有第一支撑板，第一支撑板与机架固定连接。

优选的，所述机架的顶部设置有液压缸，液压缸与机架顶部固定连接，承载箱远离开关门的一侧设置有顶起板，液压缸的伸缩端与顶起板的位置对应。

有益效果：使用时将需要破碎的速冻食品放入承载箱内，通过第一气缸向前推动，将通电后带有磁性的电磁铁，推向第一滑动板，第一滑动板为铁质品，第一气缸将被吸住的第一滑动板向前推动，当第一滑动块向前移动时，底部的第一滑轮将顺着第一滑轨移动，减小了摩擦力，更便于滑行，当放在承载箱内的速冻食品完成加热后，将开关门的插销人工拿下，把开关门打开，倾斜板更有助于承载箱内的速冻食品滑落，当第一滑动板被第一气缸推动时，升降气缸将带动第二滑动板向上移动，第二滑动板顺着第二滑槽向上移动，直到承载箱能够进入箱体，当第一滑动板被推进箱体后，第一气缸上的电磁铁将断电消磁，此时第一气缸与第一滑动板分离，第一气缸缩回，将通过升降气缸向下移动带动第二滑动板顺着第二滑槽向下移动，直至整个箱体封闭后开始加热，第一滑动板在箱体内后，通过电磁加热器能够快速使箱体内升温，从而快速的使速冻食品融化，提高了工作效率，当速冻食品完成加热处理后，速冻食品将进入上料口，通过上料口速冻食品将落入第一滚筒和第二滚筒之间，第一电机带动第一转动轴，从而带动第一滚筒，第二电机带动第二转动轴，从而带动第二滚筒，通过第一电机和第二电机的转动方向相反，速冻食品落入第一滚筒和第二滚筒中间时，能够提高破碎率，使工作质量大幅度提升，当承载箱内的速冻食品通过打开开关门，速冻食品会顺着导料板滑行落入上料口，这样能够更精准更方便，通过液压缸顶起承载箱的顶起板，将整个承载箱一侧顶起，使承载箱内的速冻食品能够快速的进入破碎组件的上料口，有效的提高了工作效率，本发明的一种速冻食品破碎机，本发明为半自动化设备，有效的提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图一；

图2为实施例中的立体结构示意图二；

图3为实施例中的侧视图；

图4为实施例中的俯视图；

图5为实施例中的移动组件立体结构示意图；

图6为实施例中的移动组件侧视图；

图7为实施例中的加热组件立体分解示意图；

图8为实施例中的破碎组件立体结构示意图；

图9为实施例中的破碎组件俯视图；

图10为图9中沿A-A处的平面剖视图；

图11为实施例中的破碎组件立体分解示意图；

附图标记说明：机架1、工作台2、第一滑动板3、箱体4、机壳5、第一滚筒6、第二滚筒7、第一刀具8、第二刀具9、电磁铁10、承载箱11、第一滑轨12、第一滑轮13、第一气缸14、倾斜块15、开关门16、第二滑动板17、升降气缸18、第二滑槽19、电磁加热器20、上料口21、第一电机22、第二电机23、第一转动轴24、第二转动轴25、防护罩26、固定块27、导料板28、第一支撑板29、液压缸30、顶起板31、下料口32。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图11所示的一种速冻食品破碎机，包括机架1、工作台2、移动组件、加热组件和破碎组件，工作台2设置在机架1的旁侧，移动组件设置在机架1的顶部，加热组件设置在机架1的顶部且位于移动组件的旁侧，破碎组件设置在工作台2的顶部，移动组件包括第一滑动板3和第一驱动，第一滑动板3设置在机架1的上方，第一驱动设置在机架1的顶部，加热组件包括箱体4和加热装置，箱体4设置在机架1的顶部，加热装置设置在箱体4的内侧，破碎组件包括机壳5、第一滚筒6、第二滚筒7、第一刀具8和第二刀具9，机壳5设置在工作台2的顶部，第一滚筒6设置在机壳5的内侧，第二滚筒7设置在机壳5的内侧且位于第一滚筒6的旁侧，第一刀具8设置在第一滚筒6的外部且均匀分布，第二刀具9设置在第二滚筒7的外部且均匀分布。

所述移料组件还包括电磁铁10、承载箱11、两个第一滑轨12和四个第一滑轮13，所述第一驱动为第一气缸14，电磁铁10设置在第一气缸14的伸缩端且固定连接，承载箱11设置在第一滑动板3的内侧，使用时将需要破碎的速冻食品放入承载箱11内，通过第一气缸14向前推动，将通电后带有磁性的电磁铁10，推向第一滑动板3，第一滑动板3为铁质品，第一气缸14将被吸住的第一滑动板3向前推动。

所述两个第一滑轨12设置在机架1的顶部，每个第一滑轨12的一端设置在箱体4的内侧且另一端设置在箱体4的外侧，第一滑动板3的每一侧底部分别设置有两个第一滑轮13，每个第一滑轮13与每个第一滑轨12滑动配合，当第一滑动块向前移动时，底部的第一滑轮13将顺着第一滑轨12移动，减小了摩擦力，更便于滑行。

所述承载箱11的内侧底部设置有倾斜块15且固定连接，承载箱11靠近破碎组件的一侧设置有开关门16，开关门16闭合处设置有插销，当放在承载箱11内的速冻食品完成加热后，将开关门16的插销人工拿下，把开关门16打开，倾斜板更有助于承载箱11内的速冻食品滑落。

所述加热组件还包括有第二滑动板17、升降气缸18和两个第二滑槽19，加热装置为电磁加热器20，两个第二滑槽19分别设置在箱体4的两侧且靠近第一滑动板3的一侧，第二滑动板17设置在两个第二滑槽19之间，第二滑动板17与每个第二滑槽19滑动配合，升降气缸18设置在箱体4的一侧，升降气缸18的伸缩端与第二滑动板17的顶部连接，当第一滑动板3被第一气缸14推动时，升降气缸18将带动第二滑动板17向上移动，第二滑动板17顺着第二滑槽19向上移动，直到承载箱11能够进入箱体4，当第一滑动板3被推进箱体4后，第一气缸14上的电磁铁10将断电消磁，此时第一气缸14与第一滑动板3分离，第一气缸14缩回，将通过升降气缸18向下移动带动第二滑动板17顺着第二滑槽19向下移动，直至整个箱体4封闭后开始加热。

所述电磁加热器20设置在箱体4的内侧顶部，第一滑动板3在箱体4内后，通过电磁加热器20能够快速使箱体4内升温，从而快速的使速冻食品融化，提高了工作效率。

所述破碎组件还包括上料口21、第一电机22、第二电机23、第一转动轴24、第二转动轴25和两个防护罩26，上料口21设置在机壳5的顶部，第一转动轴24设置在第一滚筒6的轴线处，第二转动轴25设置在第二滚筒7的轴线处，当速冻食品完成加热处理后，速冻食品将进入上料口21，通过上料口21速冻食品将落入第一滚筒6和第二滚筒7之间，第一电机22带动第一转动轴24，从而带动第一滚筒6，第二电机23带动第二转动轴25，从而带动第二滚筒7。

所述第一电机22设置在第一转动轴24的一端，第二电机23设置在第二转动轴25的一端，第一电机22与第二电机23转动方向相反，两个防护罩26分别设置在第一转动轴24与第二转动轴25的两端，机壳5的两侧底部设置有两个固定块27，每个固定块27与工作台2的顶部固定连接，通过第一电机22和第二电机23的转动方向相反，速冻食品落入第一滚筒6和第二滚筒7中间时，能够提高破碎率，使工作质量大幅度提升。

所述机架1的顶部倾斜设置有一个导料板28，导料板28最高端位于承载箱11开关门16的旁侧，导料板28的最低端位于破碎组件上料口21上方，导料板28的底部设置有第一支撑板29，第一支撑板29与机架1固定连接，当承载箱11内的速冻食品通过打开开关门16，速冻食品会顺着导料板28滑行落入上料口21，这样能够更精准更方便。

所述机架1的顶部设置有液压缸30，液压缸30与机架1顶部固定连接，承载箱11远离开关门16的一侧设置有顶起板31，液压缸30的伸缩端与顶起板31的位置对应，通过液压缸30顶起承载箱11的顶起板31，将整个承载箱11一侧顶起，使承载箱11内的速冻食品能够快速的进入破碎组件的上料口21，有效的提高了工作效率。

工作原理：使用时将需要破碎的速冻食品放入承载箱11内，通过第一气缸14向前推动，将通电后带有磁性的电磁铁10，推向第一滑动板3，第一滑动板3为铁质品，第一气缸14将被吸住的第一滑动板3向前推动，当第一滑动块向前移动时，底部的第一滑轮13将顺着第一滑轨12移动，减小了摩擦力，更便于滑行，当放在承载箱11内的速冻食品完成加热后，将开关门16的插销人工拿下，把开关门16打开，倾斜板更有助于承载箱11内的速冻食品滑落，当第一滑动板3被第一气缸14推动时，升降气缸18将带动第二滑动板17向上移动，第二滑动板17顺着第二滑槽19向上移动，直到承载箱11能够进入箱体4，当第一滑动板3被推进箱体4后，第一气缸14上的电磁铁10将断电消磁，此时第一气缸14与第一滑动板3分离，第一气缸14缩回，将通过升降气缸18向下移动带动第二滑动板17顺着第二滑槽19向下移动，直至整个箱体4封闭后开始加热，第一滑动板3在箱体4内后，通过电磁加热器20能够快速使箱体4内升温，从而快速的使速冻食品融化，提高了工作效率，当速冻食品完成加热处理后，速冻食品将进入上料口21，通过上料口21速冻食品将落入第一滚筒6和第二滚筒7之间，第一电机22带动第一转动轴24，从而带动第一滚筒6，第二电机23带动第二转动轴25，从而带动第二滚筒7，通过第一电机22和第二电机23的转动方向相反，速冻食品落入第一滚筒6和第二滚筒7中间时，能够提高破碎率，使工作质量大幅度提升，当承载箱11内的速冻食品通过打开开关门16，速冻食品会顺着导料板28滑行落入上料口21，这样能够更精准更方便，通过液压缸30顶起承载箱11的顶起板31，将整个承载箱11一侧顶起，使承载箱11内的速冻食品能够快速的进入破碎组件的上料口21，有效的提高了工作效率。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种速冻食品破碎机，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、移动组件、加热组件和破碎组件，工作台（2）设置在机架（1）的旁侧，移动组件设置在机架（1）的顶部，加热组件设置在机架（1）的顶部且位于移动组件的旁侧，破碎组件设置在工作台（2）的顶部，移动组件包括第一滑动板（3）和第一驱动，第一滑动板（3）设置在机架（1）的上方，第一驱动设置在机架（1）的顶部，加热组件包括箱体（4）和加热装置，箱体（4）设置在机架（1）的顶部，加热装置设置在箱体（4）的内侧，破碎组件包括机壳（5）、第一滚筒（6）、第二滚筒（7）、第一刀具（8）和第二刀具（9），机壳（5）设置在工作台（2）的顶部，第一滚筒（6）设置在机壳（5）的内侧，第二滚筒（7）设置在机壳（5）的内侧且位于第一滚筒（6）的旁侧，第一刀具（8）设置在第一滚筒（6）的外部且均匀分布，第二刀具（9）设置在第二滚筒（7）的外部且均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述移料组件还包括电磁铁（10）、承载箱（11）、两个第一滑轨（12）和四个第一滑轮（13），所述第一驱动为第一气缸（14），电磁铁（10）设置在第一气缸（14）的伸缩端且固定连接，承载箱（11）设置在第一滑动板（3）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述两个第一滑轨（12）设置在机架（1）的顶部，每个第一滑轨（12）的一端设置在箱体（4）的内侧且另一端设置在箱体（4）的外侧，第一滑动板（3）的每一侧底部分别设置有两个第一滑轮（13），每个第一滑轮（13）与每个第一滑轨（12）滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述承载箱（11）的内侧底部设置有倾斜块（15）且固定连接，承载箱（11）靠近破碎组件的一侧设置有开关门（16），开关门（16）闭合处设置有插销。

5.根据权利要求1所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述加热组件还包括有第二滑动板（17）、升降气缸（18）和两个第二滑槽（19），加热装置为电磁加热器（20），两个第二滑槽（19）分别设置在箱体（4）的两侧且靠近第一滑动板（3）的一侧，第二滑动板（17）设置在两个第二滑槽（19）之间，第二滑动板（17）与每个第二滑槽（19）滑动配合，升降气缸（18）设置在箱体（4）的一侧，升降气缸（18）的伸缩端与第二滑动板（17）的顶部连接。

6.根据权利要求5所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述电磁加热器（20）设置在箱体（4）的内侧顶部。

7.根据权利要求6所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述破碎组件还包括上料口（21）、第一电机（22）、第二电机（23）、第一转动轴（24）、第二转动轴（25）和两个防护罩（26），上料口（21）设置在机壳（5）的顶部，第一转动轴（24）设置在第一滚筒（6）的轴线处，第二转动轴（25）设置在第二滚筒（7）的轴线处。

8.根据权利要求7所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述第一电机（22）设置在第一转动轴（24）的一端，第二电机（23）设置在第二转动轴（25）的一端，第一电机（22）与第二电机（23）转动方向相反，两个防护罩（26）分别设置在第一转动轴（24）与第二转动轴（25）的两端，机壳（5）的两侧底部设置有两个固定块（27），每个固定块（27）与工作台（2）的顶部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述机架（1）的顶部倾斜设置有一个导料板（28），导料板（28）最高端位于承载箱（11）开关门（16）的旁侧，导料板（28）的最低端位于破碎组件上料口（21）上方，导料板（28）的底部设置有第一支撑板（29），第一支撑板（29）与机架（1）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种速冻食品破碎机，其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有液压缸（30），液压缸（30）与机架（1）顶部固定连接，承载箱（11）远离开关门（16）的一侧设置有顶起板（31），液压缸（30）的伸缩端与顶起板（31）的位置对应。