CN109306442A - 一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺及其装置，它包括冷却池、固溶炉和放料机构；所述冷却池的一侧上方设置固溶炉，所述固溶炉的一侧为炉门，所述固溶炉的底面为炉台底座，所述炉台底座与固溶炉活动连接，所述炉台底座的下方设有放料机构，所述放料机构包括相互铰接的放料板和支撑柱，所述放料板的一端与炉台底座的底面相连接，所述放料板的另一端设有液压装置，所述支撑柱设置在固溶炉外的工作台上。本发明优化生产工艺，提高工作效率，降低生产成本，提高了接触线的最终的抗拉强度、导电率；提高了成品率，优化了产业结构。
Description
技术领域
本发明涉及铜铬锆接触线技术领域，尤其是一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺及其装置。
背景技术
目前大量使用的铜镁接触线是中强中导铜合金，存在强度偏低、导电性不高、浪费电能的缺点，一定程度上限制了高速铁路往更高运行速度发展。铜铬锆接触线与目前大量使用的铜镁合金接触线相比，由于采用了先进的固溶工艺，使时效后的接触线的抗拉强度、导电率、耐磨性，都有了大幅提高，目前，时速350km高铁运行一小时耗电约9600度，每天运行的高铁4000列左右，电力消耗是高铁主要运行成本之一，铬锆铜接触线电导率比铜镁接触线大幅提高了20%左右，可以节省大量电能，降低高铁运行成本。
目前铜铬锆接触线快速固溶中的热处理炉，除真空炉外，都是炉台底座从侧面移出便于放置工件，增加了工作时间；固溶结束后普通的固溶炉水冷有两种装置，一是操作人员打开炉门然后用钩子把工件直接勾入水中，二是炉台底座通过轨道驶出炉门然后炉台底座侧翻入水，这两种方式一种比较费人力，另一种费时同时影响固溶效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供了一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺及其装置，优化生产工艺，降低生产成本。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，它包括冷却池、固溶炉和放料机构；所述冷却池的一侧上方设置固溶炉，所述固溶炉的一侧为炉门，所述固溶炉的底面为炉台底座，所述炉台底座与固溶炉活动连接，所述炉台底座的下方设有放料机构，所述放料机构包括相互铰接的放料板和支撑柱，所述放料板的一端与炉台底座的底面相连接，所述放料板的另一端设有液压装置，所述支撑柱设置在固溶炉外的工作台上。
一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，所述冷却池远离固熔炉的一侧内壁设有柔性材料。
一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，所述冷却池侧面呈直角梯形，直角腰边为远离固溶炉的一边。
一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，所述冷却池内设有温度计和冷却系统。
一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺，它包括以下几个步骤：
第一步、打开炉门，把需要固溶的工件装进固溶炉内；
第二步、关闭炉门，设定好固溶温度及计算保温时间；
第三步、等固溶结束后，启动放料机构，让炉台底座往竖直方向转动，工件迅速在炉内落水，完成冷却。
一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺，在工件装炉前先将固溶炉加热到设定固溶温度，使得工件升温较快节省固溶时间。
一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺，在工件装炉前在炉子内铺一层石墨，石墨层起隔绝作用，在固溶冷却时，工件不会粘住炉台底座，影响固溶效果。
一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺，在冷却池中设置温度计和冷却系统，冷却水的温度也会影响固溶效果，工件入水后水温会迅速上升，此时启动冷却系统使冷却池中的水温降低，可以提高接触线的性能。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：
1、本发明优化生产工艺，提高工作效率，降低生产成本。
2、本发明提高了接触线的最终的抗拉强度、导电率；提高了成品率，优化了产业结构。
附图说明
图1为本发明的工件固溶的结构示意图。
图2为本发明的工件冷却的结构示意图。
图3为本发明的铜铬锆接触线的剖面图。
图中：
柔性材料1、冷却池2、固溶炉3、工件4、炉台底座5、炉门6、放料机构7、液压装置8、石墨层9。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
参阅图1-3，一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，它包括冷却池2、固溶炉3和放料机构7；
所述冷却池2侧面呈直角梯形，直角腰边上设有柔性材料1，另一腰边的上方设置固溶炉3，所述冷却池2内设有温度计和冷却系统。
所述固溶炉3的一侧为炉门6，所述固溶炉3的底面为炉台底座5，所述炉台底座5与固溶炉3活动连接，所述炉台底座5上设有石墨层9，所述炉台底座5的下方设有放料机构7，所述放料机构7包括相互铰接的放料板和支撑柱，所述放料板的一端与炉台底座5的底面相连接，所述放料板的另一端设有液压装置8，用于控制放料机构7的转动；所述支撑柱设置在固溶炉3外的工作台上。
一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却的工艺，它包括以下几个步骤：
（1）先将固溶炉3加热到设定固溶温度，这样会让工件4升温较快节省固溶时间；
（2）工件4装炉前在炉子内铺一层石墨，石墨层9起隔绝作用，在固溶冷却时，工件4不会粘住炉台底座5，影响固溶效果；
（3）打开炉门6，把需要固溶的工件4用行车吊装进固溶炉3内，然后关闭炉门6，设定好固溶温度及计算保温时间；
（4）在冷却池2中设置温度计和冷却系统，冷却水的温度也会影响固溶效果，工件4入水后水温会迅速上升，此时启动冷却系统使冷却池中的水温降低，可以提高接触线的性能；
（5）等固溶结束后，启动放料机构7，让炉台底座5往竖直方向转动，工件4会迅速在炉内落水，完成冷却。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，其特征在于：它包括冷却池（2）、固溶炉（3）和放料机构（7）；所述冷却池（2）的上方设置固溶炉（3），所述固溶炉（3）的一侧为炉门（6），所述固溶炉（3）的底面为炉台底座（5），所述炉台底座（5）与固溶炉（3）活动连接，所述炉台底座（5）的下方设有放料机构（7），所述放料机构（7）包括相互铰接的放料板和支撑柱，所述放料板的一端与炉台底座（5）的底面相连接，所述放料板的另一端设有液压装置（8），所述支撑柱设置在固溶炉（3）外的工作台上。
2.根据权利要求1所述的用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，其特征在于：所述冷却池（2）远离固熔炉（3）的一侧内壁设有柔性材料（1）。
3.根据权利要求1所述的用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，其特征在于：所述冷却池（2）侧面呈直角梯形，直角腰边为远离固溶炉（3）的一边。
4.根据权利要求1所述的用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置，其特征在于：所述冷却池（2）内设有温度计和冷却系统。
5.一种权利要求1所述的用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：
第一步、打开炉门（6），把需要固溶的工件（4）装进固溶炉（3）内；
第二步、关闭炉门（6），设定好固溶温度及计算保温时间；
第三步、等固溶结束后，启动放料机构（7），让炉台底座（5）往竖直方向转动，工件（4）迅速在炉内落水，完成冷却。
6.根据权利要求5所述的用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺，其特征在于：在工件（4）装炉前先将固溶炉（3）加热到设定固溶温度，使得工件（4）升温较快节省固溶时间。
7.根据权利要求5所述的用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺，其特征在于：在工件（4）装炉前在炉子内铺一层石墨，石墨层（9）起隔绝作用，在固溶冷却时，工件（4）不会粘住炉台底座（5），影响固溶效果。
8.根据权利要求5所述的用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺，其特征在于：在冷却池（2）中设置温度计和冷却系统，冷却水的温度也会影响固溶效果，工件（4）入水后水温会迅速上升，此时启动冷却系统使冷却池中的水温降低，可以提高接触线的性能。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114959524A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-30 | 内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司 | 一种镍基合金加工固溶热处理装置及固溶方法 |
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2018
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