CN106834625A - 一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备 - Google Patents
一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106834625A CN106834625A CN201710076621.1A CN201710076621A CN106834625A CN 106834625 A CN106834625 A CN 106834625A CN 201710076621 A CN201710076621 A CN 201710076621A CN 106834625 A CN106834625 A CN 106834625A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic core
- vacuum
- closed chamber
- ring packing
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 93
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract description 21
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 59
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 3
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004540 pour-on Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
- C21D1/30—Stress-relieving
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Child & Adolescent Psychology (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明公开了一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，包括真空加热封闭腔室、磁芯移动加热炉、安装固定密封挡板和环形密封保温盖板，所述环形密封保温盖板同轴设置于所述真空加热封闭腔室的一端，所述真空加热封闭腔室的另一端通过安装固定连杆固定连接所述安装固定密封挡板；所述安装固定密封挡板和所述环形密封保温盖板均位于所述磁芯移动加热炉外部，且所述磁芯移动加热炉位于所述安装固定密封挡板和所述环形密封保温盖板之间，所述磁芯移动加热炉两端分别设置有封闭腔室穿过孔和固定连杆穿过孔；还包括磁芯冷却鼓风机。本发明能够在非晶合金带材保温或降温退火阶段对退火炉进行保温处理，且能根据实际需要进行快速降温或缓慢降温。
Description
技术领域
本发明涉及一种互感器非金合金磁芯材料生产技术领域，特别是一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备。
背景技术
采用非晶合金带材绕制磁芯是目前互感器磁芯较为先进的制备方法，非晶合金带材通常采用单辊快淬法来进行制备：首先需要将非晶合金带材投入到熔炉中进行熔融煅烧，然后将充分融合的非晶合金溶液浇向快速旋转且表面温度较低的冷却辊上，熔融的非晶合金材料接触冷却辊后迅速冷却形成非晶合金带材，将非晶合金带材卷绕后，再通过真空退火处理去除内应力，通常的非晶合金互感器磁芯的退火工艺为在350～420℃下加热0.5～2小时，即可获得非晶合金互感器磁芯产品。
现有技术中的非晶合金带材退火炉在经过高温加热后的保温和降温阶段，往往需要将退火炉内的热量散发掉，而再一次进行非晶合金带材的高温退火作业时，有需要重新加热非晶合金带材退火炉，上述作业方式不仅增加了降温的能耗成本了，而且浪费了非晶合金带材退火炉中的余热，增加了非晶合金带材退火炉的升温能耗成本；此外，由于真空退火炉既要实现保温性能又要实现真空性，因此真空退火炉难以与外界进行热量的快速交换，常规的真空退火炉在需要进行保温时，通常需要预判余热保持的时间，难以快速有效地控制降温的速率，给非晶合金材料的退火作业造成了较大的困扰。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，能够在非晶合金带材保温或降温退火阶段，对非晶合金带材退火炉进行保温处理；且能够便捷地根据实际需要实现对退火中的非晶合金材料的快速降温或缓慢降温。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，包括均为管状结构的真空加热封闭腔室和磁芯移动加热炉，所述真空加热封闭腔室和所述磁芯移动加热炉同轴设置且所述磁芯移动加热炉可沿轴向活动；还包括安装固定密封挡板和环形密封保温盖板，所述环形密封保温盖板同轴设置于所述真空加热封闭腔室的一端，所述真空加热封闭腔室的另一端通过安装固定连杆固定连接所述安装固定密封挡板，且所述安装固定密封挡板垂直于所述真空加热封闭腔室的轴向；所述安装固定密封挡板和所述环形密封保温盖板均位于所述磁芯移动加热炉外部，且所述磁芯移动加热炉位于所述安装固定密封挡板和所述环形密封保温盖板之间，所述磁芯移动加热炉两端分别设置有用于供所述真空加热封闭腔室穿过的封闭腔室穿过孔和用于供所述安装固定连杆穿过的固定连杆穿过孔；还包括设置于所述真空加热封闭腔室底部的磁芯冷却鼓风机，且所述磁芯冷却鼓风机设置于所述磁芯移动加热炉的外部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述环形密封保温盖板朝向所述磁芯移动加热炉的一侧设置有第一环形密封毛毡，所述磁芯移动加热炉朝向所述环形密封保温盖板的一端的端壁外侧设置有配合所述第一环形密封毛毡的第一环形密封槽；所述真空加热封闭腔室连接所述安装固定连杆的一端的端壁外侧设置有第二环形密封毛毡，所述磁芯移动加热炉朝向所述安装固定密封挡板的一端的端壁内侧设置有配合所述第二环形密封毛毡的第二环形密封槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述真空加热封闭腔室连接所述安装固定连杆的一端设置有环形密封保温凸起，所述环形密封保温凸起朝向所述环形密封保温盖板的一侧设置有第三环形密封毛毡，所述磁芯移动加热炉朝向所述环形密封保温盖板的一端的端壁内侧设置有配合所述第三环形密封毛毡的第三环形密封槽；所述安装固定密封挡板朝向所述磁芯移动加热炉的一侧设置有第四环形密封毛毡，所述磁芯移动加热炉朝向所述安装固定密封挡板的一端的端壁外侧设置有配合所述第四环形密封毛毡的第四环形密封槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述磁芯冷却鼓风机为若干个，且若干个所述磁芯冷却鼓风机的轴向均竖直设置，若干个所述磁芯冷却鼓风机共线排列在所述真空加热封闭腔室的正下方。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括真空监测压力表、真空抽气机和真空抽气管，所述真空监测压力表连通所述真空加热封闭腔室，所述真空抽气管一端连接所述真空抽气机，所述真空抽气管的另一端连接所述真空加热封闭腔室。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，能够在非晶合金带材保温或降温退火阶段，对非晶合金带材退火炉进行保温处理，保留非晶合金带材退火炉中的余热并进行充分的再利用，从而有利于降低降温的能耗成本和退火炉的升温能耗成本；且能够便捷地根据实际需要实现对退火中的非晶合金材料的快速降温或缓慢降温，从而有利于更为精准地控制非晶合金材料的微观结构即产品电磁性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，包括均为管状结构的真空加热封闭腔室10和磁芯移动加热炉20，所述真空加热封闭腔室10和所述磁芯移动加热炉20同轴设置且所述磁芯移动加热炉20可沿轴向活动；还包括安装固定密封挡板30和环形密封保温盖板40，所述环形密封保温盖板40同轴设置于所述真空加热封闭腔室10的一端，所述真空加热封闭腔室10的另一端通过安装固定连杆50固定连接所述安装固定密封挡板30，且所述安装固定密封挡板30垂直于所述真空加热封闭腔室10的轴向；所述安装固定密封挡板30和所述环形密封保温盖板40均位于所述磁芯移动加热炉20外部，且所述磁芯移动加热炉20位于所述安装固定密封挡板30和所述环形密封保温盖板40之间，所述磁芯移动加热炉20两端分别设置有用于供所述真空加热封闭腔室10穿过的封闭腔室穿过孔21和用于供所述安装固定连杆50穿过的固定连杆穿过孔22；还包括设置于所述真空加热封闭腔室10底部的磁芯冷却鼓风机70，且所述磁芯冷却鼓风机70设置于所述磁芯移动加热炉20的外部。
进一步地，所述环形密封保温盖板40朝向所述磁芯移动加热炉20的一侧设置有第一环形密封毛毡41，所述磁芯移动加热炉20朝向所述环形密封保温盖板40的一端的端壁外侧设置有配合所述第一环形密封毛毡41的第一环形密封槽23；所述真空加热封闭腔室10连接所述安装固定连杆50的一端的端壁外侧设置有第二环形密封毛毡11，所述磁芯移动加热炉20朝向所述安装固定密封挡板30的一端的端壁内侧设置有配合所述第二环形密封毛毡11的第二环形密封槽24。所述真空加热封闭腔室10连接所述安装固定连杆50的一端设置有环形密封保温凸起12，所述环形密封保温凸起12朝向所述环形密封保温盖板40的一侧设置有第三环形密封毛毡13，所述磁芯移动加热炉20朝向所述环形密封保温盖板40的一端的端壁内侧设置有配合所述第三环形密封毛毡13的第三环形密封槽25；所述安装固定密封挡板30朝向所述磁芯移动加热炉20的一侧设置有第四环形密封毛毡31，所述磁芯移动加热炉20朝向所述安装固定密封挡板30的一端的端壁外侧设置有配合所述第四环形密封毛毡31的第四环形密封槽26。
具体地，所述磁芯冷却鼓风机70为若干个，且若干个所述磁芯冷却鼓风机70的轴向均竖直设置，若干个所述磁芯冷却鼓风机70共线排列在所述真空加热封闭腔室10的正下方。还包括真空监测压力表61、真空抽气机62和真空抽气管63，所述真空监测压力表61连通所述真空加热封闭腔室10，所述真空抽气管63一端连接所述真空抽气机62，所述真空抽气管63的另一端连接所述真空加热封闭腔室10。
当所述真空加热封闭腔室10在所述磁芯移动加热炉20中加热时，所述环形密封保温盖板40和所述真空加热封闭腔室10的端部配合所述磁芯移动加热炉20实现密封保温；当所述真空加热封闭腔室10移出所述磁芯移动加热炉20时，所述安装固定密封挡板30和所述环形密封保温凸起12对所述磁芯移动加热炉20进行密封保温。需要缓慢降温时，直接关闭所述磁芯移动加热炉20的加热，所述磁芯移动加热炉20保持不动，通过外界大气自然降温；需要稍微提高降温速度时，可以保持所述磁芯移动加热炉20不动，然后打开所述磁芯冷却鼓风机70；需要快速降温时，可以将所述磁芯移动加热炉20移开，使所述磁芯移动加热炉20暴露在外界大气中进行快速的降温；打开所述磁芯冷却鼓风机70则可以进一步增加降温的速率。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，其特征在于：包括均为管状结构的真空加热封闭腔室（10）和磁芯移动加热炉（20），所述真空加热封闭腔室（10）和所述磁芯移动加热炉（20）同轴设置且所述磁芯移动加热炉（20）可沿轴向活动；还包括安装固定密封挡板（30）和环形密封保温盖板（40），所述环形密封保温盖板（40）同轴设置于所述真空加热封闭腔室（10）的一端，所述真空加热封闭腔室（10）的另一端通过安装固定连杆（50）固定连接所述安装固定密封挡板（30），且所述安装固定密封挡板（30）垂直于所述真空加热封闭腔室（10）的轴向；所述安装固定密封挡板（30）和所述环形密封保温盖板（40）均位于所述磁芯移动加热炉（20）外部，且所述磁芯移动加热炉（20）位于所述安装固定密封挡板（30）和所述环形密封保温盖板（40）之间，所述磁芯移动加热炉（20）两端分别设置有用于供所述真空加热封闭腔室（10）穿过的封闭腔室穿过孔（21）和用于供所述安装固定连杆（50）穿过的固定连杆穿过孔（22）；还包括设置于所述真空加热封闭腔室（10）底部的磁芯冷却鼓风机（70），且所述磁芯冷却鼓风机（70）设置于所述磁芯移动加热炉（20）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，其特征在于：所述环形密封保温盖板（40）朝向所述磁芯移动加热炉（20）的一侧设置有第一环形密封毛毡（41），所述磁芯移动加热炉（20）朝向所述环形密封保温盖板（40）的一端的端壁外侧设置有配合所述第一环形密封毛毡（41）的第一环形密封槽（23）；所述真空加热封闭腔室（10）连接所述安装固定连杆（50）的一端的端壁外侧设置有第二环形密封毛毡（11），所述磁芯移动加热炉（20）朝向所述安装固定密封挡板（30）的一端的端壁内侧设置有配合所述第二环形密封毛毡（11）的第二环形密封槽（24）。
3.根据权利要求2所述的一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，其特征在于：所述真空加热封闭腔室（10）连接所述安装固定连杆（50）的一端设置有环形密封保温凸起（12），所述环形密封保温凸起（12）朝向所述环形密封保温盖板（40）的一侧设置有第三环形密封毛毡（13），所述磁芯移动加热炉（20）朝向所述环形密封保温盖板（40）的一端的端壁内侧设置有配合所述第三环形密封毛毡（13）的第三环形密封槽（25）；所述安装固定密封挡板（30）朝向所述磁芯移动加热炉（20）的一侧设置有第四环形密封毛毡（31），所述磁芯移动加热炉（20）朝向所述安装固定密封挡板（30）的一端的端壁外侧设置有配合所述第四环形密封毛毡（31）的第四环形密封槽（26）。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，其特征在于：所述磁芯冷却鼓风机（70）为若干个，且若干个所述磁芯冷却鼓风机（70）的轴向均竖直设置，若干个所述磁芯冷却鼓风机（70）共线排列在所述真空加热封闭腔室（10）的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备，其特征在于：还包括真空监测压力表（61）、真空抽气机（62）和真空抽气管（63），所述真空监测压力表（61）连通所述真空加热封闭腔室（10），所述真空抽气管（63）一端连接所述真空抽气机（62），所述真空抽气管（63）的另一端连接所述真空加热封闭腔室（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710076621.1A CN106834625B (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710076621.1A CN106834625B (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106834625A true CN106834625A (zh) | 2017-06-13 |
| CN106834625B CN106834625B (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=59128057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710076621.1A Expired - Fee Related CN106834625B (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106834625B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2892880Y (zh) * | 2006-05-18 | 2007-04-25 | 西安非晶中西变压器有限公司 | 连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉 |
| CN202226883U (zh) * | 2011-09-15 | 2012-05-23 | 上海日港置信非晶体金属有限公司 | 非晶合金变压器铁芯去应力装置 |
| CN203440409U (zh) * | 2013-09-14 | 2014-02-19 | 江苏鼎茂电气设备有限公司 | 非晶合金铁芯退火炉 |
| CN203807522U (zh) * | 2014-05-04 | 2014-09-03 | 湖州联科电子科技有限公司 | 一种磁芯热处理装置 |
-
2017
- 2017-02-13 CN CN201710076621.1A patent/CN106834625B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2892880Y (zh) * | 2006-05-18 | 2007-04-25 | 西安非晶中西变压器有限公司 | 连续式非晶合金变压器铁心磁场退火炉 |
| CN202226883U (zh) * | 2011-09-15 | 2012-05-23 | 上海日港置信非晶体金属有限公司 | 非晶合金变压器铁芯去应力装置 |
| CN203440409U (zh) * | 2013-09-14 | 2014-02-19 | 江苏鼎茂电气设备有限公司 | 非晶合金铁芯退火炉 |
| CN203807522U (zh) * | 2014-05-04 | 2014-09-03 | 湖州联科电子科技有限公司 | 一种磁芯热处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106834625B (zh) | 2019-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101586225B (zh) | 一种真空淬火方法及所用的真空淬火装置 | |
| CN202989241U (zh) | 一种抑制炉辊热凸度变化的装置 | |
| CN101696848B (zh) | 一种带保温装置的水内冷输送板坯辊道 | |
| CN206474677U (zh) | 一种热等静压装置 | |
| CN202304376U (zh) | 新型台车式加热炉侧密封装置 | |
| CN106834625A (zh) | 一种节能高效互感器磁芯内应力消除设备 | |
| CN210085520U (zh) | 不锈钢带材退火炉 | |
| CN201087201Y (zh) | 电炉节能炼钢输送装置 | |
| CN202013095U (zh) | 一种烟气余热回收熔化炉 | |
| CN206379272U (zh) | 一种互感器磁芯内应力消除设备 | |
| CN206396280U (zh) | 一种高效节能磁芯真空热处理装置 | |
| CN200981074Y (zh) | 带钢加热保温装置 | |
| CN201121907Y (zh) | 加热炉用看火门 | |
| CN201376983Y (zh) | 一种真空淬火装置 | |
| CN2567535Y (zh) | 钕铁硼永磁材料多功能真空烧结炉 | |
| CN201497368U (zh) | 辊底炉用复合辊 | |
| CN205403481U (zh) | 一种大功率微波高温冶炼装置 | |
| CN201302366Y (zh) | 脱蜡烧结一体炉 | |
| CN209147718U (zh) | 一种节能钢壳炉 | |
| CN208475954U (zh) | 一种电弧炉 | |
| CN203878195U (zh) | 推盘式铝合金固溶时效热处理用高压气淬室 | |
| CN214747194U (zh) | 一种节能中频炉 | |
| CN206709666U (zh) | 热交换装置旋转体 | |
| CN111947457A (zh) | 一种用于锌锭生产线上的熔沟式有芯感应锌片熔铸炉 | |
| CN209787499U (zh) | 一种耐高温合金钢材料做电磁加热感应线圈 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181113 Address after: 241000 Room C249, Second Floor, Advertising Creative Building, Wuhu Advertising Industry Park, Beijing Zhonglu, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province Applicant after: ANHUI SHANGGAO INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 241080 No. 1 Xiajiahu Road, Sanshan Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Applicant before: WUHU JUNHUA MATERIAL CO.,LTD. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 |