CN201302366Y - 脱蜡烧结一体炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种脱蜡烧结一体炉，包括炉体1、炉门2、炉膛3、炉保温箱4和石墨箱5，还包括一个既单独、又能同时控制保温箱4的保温门41及石墨箱5的石墨门51启、闭的驱动结构，以及能独立保持石墨箱5的石墨门51闭合密封的弹性装置，使得脱除成型剂时，保温门和石墨门均保持闭合密封状态，避免成型剂对炉膛和保温碳毡的污染，以及在烧结过程中对产品质量产生影响；又能在石墨箱内过热时，打开石墨门而保温箱始终需要密闭，确保炉体内烧结气氛稳定及炉膛壁温度不致过高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱蜡烧结一体炉，尤其是涉及该脱蜡烧结一体炉的保温套门及石墨箱体门启闭的驱动结构，以及保持石墨箱体门闭合密封的弹性装置。
背景技术
在硬质合金的生产工艺中，毛坯中成型剂的脱除是一个很重要的工艺环节，脱蜡烧结一体炉是毛坯成型剂脱除与后续烧结的专用装备，为避免成型剂对炉膛和保温材料如碳毡的污染，更重要的是，为了避免进入炉膛和保温碳毡的成型剂在烧结过程中对产品质量产生影响，必须保证石墨箱和保温套有良好的密封性。同时，为避免石墨箱体内外压差过大，打开石墨箱门使石墨箱体内外力平衡，但为确保炉体内烧结气氛稳定及炉膛壁温度不致过高，保温箱体始终需要密闭，直至烧结过程完成、进入冷却阶段。现有技术中具有能实现脱蜡烧结一体炉的保温套门及石墨箱体门同时启、闭的一套气动结构，但不能实现保温套及石墨箱的单独启闭，密闭保温套及石墨箱的力度相同，没有考虑两者的不同需要。
实用新型内容
本实用新型为针对上述不足，提供了一种脱蜡烧结一体炉，包括一个既单独、又能同时控制保温门和石墨门启、闭的驱动结构，以及能独立保持石墨门闭合密封的弹性装置，使得脱除成型剂时，保温门和石墨门均保持闭合密封状态，避免成型剂对炉膛和保温碳毡的污染，以及在烧结过程中对产品质量产生影响；同时，又能在一定工艺过程中保持石墨箱体内外力平衡，而保温箱始终密闭，确保炉体内烧结气氛稳定及炉膛壁温度不致过高。
为实现上述目的，本实用新型的脱蜡烧结一体炉包括炉体、炉门、由炉体和炉门所封闭形成的炉膛、炉膛内由保温材料制成的保温箱和保温箱内的石墨箱，保温箱、石墨箱均固定在炉体内，其特征在于：所述脱蜡烧结一体炉还包括一个既单独、又能同时控制保温箱的保温门及石墨箱的石墨门启、闭的驱动结构A，以及能独立保持石墨箱的石墨门闭合密封的弹性装置B。
所述驱动结构A包括与炉膛同轴并从炉门外向炉膛内依次布置的双行程气缸、第一套筒、固定套筒、推杆、第一弹簧、弹簧支架、过渡杆及第一支撑杆；固定套筒穿过炉门并固定在炉门上，其法兰端朝向炉门外，另一端内设计有第一弹簧的定位盲孔；第一套筒的一端法兰连接在固定套8的法兰端、另一法兰端连接有双行程汽缸；双行程汽缸的活塞杆伸入第一套筒内、并与贯穿固定套筒、第一弹簧、弹簧支架的推杆的一端连接；推杆的另一端设计有盲孔；第一支撑杆一端设计有螺纹盲孔、一端为可与石墨门固定的法兰端；过渡杆一端为可在推杆的盲孔内进退的光滑圆柱端、一端为与第一支撑杆的螺纹盲孔旋合的螺纹端；弹簧支架一端固定在保温门上、一端支撑第一弹簧；推杆与第一支撑杆之间的间距等于双行程气缸的第二行程。
所述弹性装置B由均布在炉门内壁的若干组第二套筒、第二弹簧、第二支撑杆和大法兰、小法兰组成；第二套筒盲端固定在炉门内壁上，第二套筒内放置第二弹簧；第二支撑杆小端与大法兰一起固定在石墨门上，大端伸入所述第二套筒并紧贴第二弹簧，且通过小法兰始终保持大端在第二套筒内并与第二弹簧贴合。
通过驱动结构A的双行程汽缸的活塞杆、推杆、第一弹簧和弹簧支架，活塞杆完成第一段行程即可将保温门压紧在保温箱体上，活塞杆完成第二段行程时即可通过第一支撑杆将石墨门靠在石墨箱体上，而弹性装置B的若干个均布的第二弹簧可以保证石墨门压紧在石墨箱体，从而实现保温箱和石墨箱的密封，使得脱除成型剂时，保温门和石墨门均保持闭合密封状态，避免成型剂对炉膛和保温碳毡的污染，以及在烧结过程中对产品质量产生影响。
由于推杆与第一支撑杆之间的间距等于双行程气缸的第二行程，所以当活塞杆回退完成时第二段行程时，即可将石墨门拉离石墨箱体，而保温箱依然保持密封。这样就能在一定工艺过程中保持石墨箱体内外力平衡，而保温箱始终密闭，确保炉体内烧结气氛稳定及炉膛壁温度不致过高。
附图说明
图1是本实用新型的脱蜡烧结一体炉的结构主剖示意图；
图2是图1的N部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的脱蜡烧结一体炉，包括炉体1、炉门2、由炉体1和炉门2所封闭形成的炉膛3、炉膛3内由保温材料制成的保温箱4和保温箱内的石墨箱5，保温箱4固定在炉体1内壁上、石墨箱5通过穿过保温箱4的几个支撑杆也固定在炉体1内壁上。为实现本实用新型的目的，脱蜡烧结一体炉还包括一个既单独、又能同时控制保温箱4的保温门41及石墨箱5的石墨门51启、闭的驱动结构A，以及能独立保持石墨箱5的石墨门51闭合密封的弹性装置B。
如图1、图2所示，驱动结构A包括双行程气缸6、第一套筒7、固定套筒8、推杆9、第一弹簧10、弹簧支架11、过渡杆12及第一支撑杆13，它们均与炉膛3同轴并从炉门2外向炉膛3内依次布置。固定套筒8穿过炉门2并固定在炉门2上，其法兰端81朝向炉门2外，另一端82内设计有第一弹簧10的定位盲孔83；第一套筒7的一端法兰72连接在固定套筒8的法兰端81、另一法兰端71连接有双行程汽缸6；双行程汽缸6的活塞杆伸入第一套筒7内、并与贯穿固定套筒8、第一弹簧10、弹簧支架11的推杆9的一端连接；推杆9的另一端设计有盲孔91；第一支撑杆13一端设计有螺纹盲孔131、一端为可与石墨门51固定的法兰端132；过渡杆12一端为可在推杆9的盲孔91内进退的光滑圆柱端121、一端为与第一支撑杆13的螺纹盲孔131旋合的螺纹端122，为便于加工，该圆柱端121也可设计为哑铃形；弹簧支架11一端固定在保温门41上、一端支撑第一弹簧10；推杆9与第一支撑杆13之间的间距等于双行程气缸6的第二行程。
当然，该驱动结构的双行程气缸6、第一弹簧10也可以分别采用双行程液压缸和橡胶弹性垫等，同时双行程汽缸也可以位置控制开关控制的普通汽缸。
弹性装置B则由沿圆周均布在炉门2内壁的若干组第二套筒14、第二弹簧15、第二支撑杆16、大法兰17和小法兰18组成，本实用新型采用了两组；第二套筒14盲端固定在炉门2内壁上，第二套筒14内放置第二弹簧15；第二支撑杆16小端通过大法兰17固定在石墨门51上，大端伸入所述第二套筒14并紧贴第二弹簧15，通过小法兰18始终保持大端在第二套筒14内、且与第二弹簧15贴合；详见图1、图2。第二弹簧15也可以采用橡胶弹性垫等弹性材料和其他弹性结构。
通过驱动结构的双行程汽缸6活塞杆、推杆9、第一弹簧10和弹簧支架11，双行程汽缸6的活塞杆完成第一段行程时，将保温门41压紧在保温箱4的箱体上，完成第二段行程时，通过第一支撑杆13将石墨门51靠在石墨箱5的箱体上，而弹性装置上均布的两组第二弹簧可以保证将石墨门51压紧在石墨箱5的箱体上，从而同时实现保温箱4和石墨箱5的密封，使得脱除成型剂时，保温门41和石墨门51均保持闭合密封状态，避免成型剂对炉膛3和保温箱4碳毡的污染，尤其是避免在烧结过程中对产品质量产生影响。
由于推杆9与第一支撑杆13之间的间距等于双行程气缸6的第二行程，所以当活塞杆回退、完成第二段行程时，即可将石墨门51拉离石墨箱5的箱体，而保温门41由于弹性装置B的作用依然压紧在保温箱4的箱体上，从而使保温箱4依然保持密封。这样就使得在一定工艺过程中既保持石墨箱体内外力平衡，又使保温箱始终密闭，确保炉体内烧结气氛稳定及炉膛壁温度不致过高。
Claims (3)
1、一种脱蜡烧结一体炉，包括炉体(1)、炉门(2)、由炉体(1)和炉门(2)所封闭形成的炉膛(3)、炉膛(3)内由保温材料制成的保温箱(4)和保温套内的石墨箱(5)，所述保温箱(4)、石墨箱(5)均固定在炉体(1)内，其特征在于：所述脱蜡烧结一体炉还包括一个既单独、又能同时控制所述保温箱(4)的保温门(41)及石墨箱(5)的石墨门(51)启、闭的驱动结构A，以及能独立保持石墨箱(5)的石墨门(51)闭合密封的弹性装置B。
2、如权利要求1所述的脱蜡烧结一体炉，其特征在于：所述驱动结构A包括与所述炉膛(3)同轴并从炉门(2)外向炉膛(3)内依次布置的双行程气缸(6)、第一套筒(7)、固定套筒(8)、推杆(9)、第一弹簧(10)、弹簧支架(11)、过渡杆(12)及第一支撑杆(13)；所述固定套筒(8)穿过炉门(2)并固定在炉门(2)上，其法兰端(81)朝向炉门(2)外，另一端(82)内设计有第一弹簧(10)的定位盲孔(83)；所述第一套筒(7)的一端法兰(72)连接在固定套筒(8)的法兰端(81)、另一法兰端(71)连接有所述双行程汽缸(6)；所述双行程汽缸(6)的活塞杆伸入所述第一套筒(7)内、并与贯穿所述固定套筒(8)、第一弹簧(10)、弹簧支架(11)的推杆(9)的一端连接；所述推杆(9)的另一端设计有盲孔(91)；所述第一支撑杆(13)一端设计有螺纹盲孔(131)、一端为可与石墨门51固定的法兰端(132)；所述过渡杆(12)一端为可在推杆(9)的盲孔(91)内进退的光滑圆柱端(121)、一端为与第一支撑杆(13)的螺纹盲孔(131)旋合的螺纹端(122)；弹簧支架(11)一端固定在保温门(41)上、一端支撑第一弹簧(10)；所述推杆(9)与第一支撑杆(13)之间的间距等于双行程气缸(6)的第二行程。
3、如权利要求1所述的脱蜡烧结一体炉，其特征在于：所述弹性装置B由沿圆周均布在所述炉门(2)内壁的若干组第二套筒(14)、第二弹簧(15)、第二支撑杆(16)和大法兰(17)、小法兰(18)组成；所述第二套筒(14)盲端固定在炉门(2)内壁上，第二套筒(14)内放置第二弹簧(15)；所述第二支撑杆(16)小端与大法兰(17)一起固定在石墨门(51)上，大端伸入所述第二套筒(14)并紧贴第二弹簧(15)，且通过小法兰(18)始终保持大端在第二套筒(14)内并与第二弹簧(15)贴合。
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| CN103203454A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-17 | 沈阳北真真空科技有限公司 | 一种真空脱蜡系统 |
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Granted publication date: 20090902 Termination date: 20121118 |