CN201106993Y - 一种铝棒加热炉进棒口双门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝棒加热炉进棒口双门机构，该铝棒加热炉采用侧进棒方式，其进棒口设置内炉门与外炉门，两门之间形成预热室，外炉门上设保温层。炉外冷棒架上设置有进棒机构，预热室设翻棒机构，内炉门为中空设计并分别与进、出风口相通，加热炉对应内炉门的炉口处设置中空横梁，该中空横梁上也分别设有进、出风口。该产品有效避免了炉门打开进铝棒时，加热炉内热量损失现象，使得铝棒加热炉的热能得到充分利用，又改善了进棒口的工作环境。

Description

一种铝棒加热炉进棒口双门机构

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒加热炉进棒口双门机构。

技术背景

目前，铝型材行业铝棒加热炉设备普遍采用燃气直排，热量利用率低，燃料消耗大，增加生产成本。尤其对于侧进铝长多棒加热炉，因进棒口为单门设计，冷棒直接进入加热炉，会造成铝棒温升不够均匀；进棒口温度差异大，炉门口配件容易损坏变形。而且在炉门打开进棒时，炉内热量外泄，即浪费能源又影响操作环境。

发明内容

本实用新型目的在于，有效利用铝棒加热炉的余热，降低能源消耗，并延长炉门使用寿命。

本实用新型的技术方案是：该铝棒加热炉采用侧进棒方式，其进棒口设置内炉门与外炉门，在内炉门与外炉门之间形成预热室，加热炉外冷棒架上设置有自动进棒机构，预热室设翻棒机构，内炉门为中空设计并分别与进风口、出风口相通，加热炉对应内炉门的炉口处设置中空横梁，该中空横梁上分别设有冷风进口、冷风出口，外炉门上设保温层。

本实用新型结构紧凑，冷棒经预热后进入加热炉，可快速升温并保证铝棒温升均匀，这种双门机构最大限度地减少了热量损耗，并改善了操作环境。加热炉对应内炉门的炉口处配件为中空设计，并与空气冷却系统相通，有效避免了热膨胀变形，使加热炉工作时能够保证炉门与炉体在高温下严密结合，更加有效的利用热量、节约能源降低生产成本。

下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的局部剖视图；

图3：本实用新型的内炉门A-A向剖面图；

图4：本实用新型的中空横梁B-B向剖面图

图中标号：1-中空横梁，2-内炉门，3-内炉门进风口，4-内炉门出风口，5-保温层，6-预热室，7-外炉门，8-进棒机构，9-铝棒，10-翻棒机构，11-铝棒加热炉，12-冷风进口，13-冷风出口。

具体实施方式

如图1所示，该铝棒加热炉11采用侧进棒方式，其进棒口设置内炉门2与外炉门7，在内炉门2与外炉门7之间形成预热室6，加热炉外的冷棒架上设置有自动进棒机构8，预热室6内的铝棒由翻棒机构10控制，外炉门上设保温层5。又如图2、图3、图4所示，内炉门2为中空设计并分别与进风口3、出风口4相通，加热炉11对应内炉门2的炉口上方设置中空横梁1，该中空横梁1上也分别设有冷风进口12、冷风出口13。

在铝棒加热炉工作时，分别启动设置在中空横梁1、内炉门2上的冷风循环系统，可有效降低炉口温度，保证内炉门2与铝棒加热炉11严密结合，并延长炉口配件的寿命。当外炉门7开启时，内炉门2呈关闭状态，冷棒架上设置的自动进棒机构8将铝棒9送入预热室6后关闭外炉门7，铝棒加热炉11烟气的余热可预热冷棒。当内炉门2开启时，翻棒机构10控制预热后的铝棒进入加热炉，此时，外炉门7呈关闭状态。这样就有效的避免了进棒炉门打开进铝棒时，铝棒加热炉内热量损失现象，使得铝棒加热炉的热能得到充分利用，又改善了进棒口的工作环境。以上动作均可在主机控制面板上自动控制完成。

Claims (3)

1. 一种铝棒加热炉进棒口双门机构，其特征在于进棒口设置内炉门与外炉门，在内炉门与外炉门之间形成预热室，外炉门上设保温层。

2. 根据权利要求1所述的铝棒加热炉进棒口双门机构，其特征在于铝棒加热炉外冷棒架上设置有进棒机构，预热室设翻棒机构。

3. 根据权利要求1所述的铝棒加热炉进棒口双门机构，其特征在于内炉门为中空设计并分别与进风口、出风口相通，加热炉对应内炉门的炉口上方设置中空横梁，该中空横梁上分别设有冷风进口、冷风出口。

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