CN207317533U - 一种真空炉保温炉门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空炉保温炉门结构，包括滑动轮，所述滑动轮的下端安置有滑动轨道，所述炉门的右端连接有内门，且炉门和内门之间设置有内门连接调节件，所述内门连接调节件的左端连接有气缸，且内门连接调节件的上端安装有顶紧弹簧，所述炉门的上端设置有炉内法兰，所述内门的上端设置有阻热内门，所述内门连接调节件的右端设置有滑动槽幺眼，且滑动槽幺眼与内门相连接。该真空炉保温炉门结构的阻热内门通过顶紧弹簧若干，固定在炉门上，顶紧弹簧左右在于固定阻热内门和弹性施加压力给阻热内门，达到更好的密封；热处理工艺内门置于阻热内门之内，但不予内门连接，内门上滑动槽幺眼，使得工艺内门能在滑动槽幺眼之内移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温炉门技术领域，具体为一种真空炉保温炉门结构。
背景技术
真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10~10)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热，最高温度可达3000℃左右，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等，真空炉即真空热处理炉，根据应用设备来区分，大概包含以下种类:真空淬火炉、真空钎焊炉 、真空退火炉、真空加磁炉、真空回火炉、真空烧结炉、真空扩散焊炉、真空渗碳炉等。
真空炉保温炉门的常规结构为单独一整块保温材料直接密封炉体保温内室，这样的炉门结构使得保温门不易关严实，存在漏火漏温情况；工艺冷却时，无法实现散热可控；开关门时保温炉门容易碰撞保温内胆，容易造成破损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空炉保温炉门结构，以解决上述背景技术中提出现有的炉门结构使得保温门不易关严实，存在漏火漏温情况；工艺冷却时，无法实现散热可控；开关门时保温炉门容易碰撞保温内胆，容易造成破损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空炉保温炉门结构，包括滑动轮，所述滑动轮的下端安置有滑动轨道，所述炉门的右端连接有内门，且炉门和内门之间设置有内门连接调节件，所述内门连接调节件的左端连接有气缸，且内门连接调节件的上端安装有顶紧弹簧，所述炉门的上端设置有炉内法兰，所述内门的上端设置有阻热内门，所述内门连接调节件的右端设置有滑动槽幺眼，且滑动槽幺眼与内门相连接。
优选的，所述阻热内门通过顶紧弹簧固定在炉门上。
优选的，所述顶紧弹簧设置有两个，且顶紧弹簧分别固定在阻热内门的两侧。
优选的，所述内门通过内门连接调节件和气缸相连接。
优选的，所述内门置于热阻内门的内部，且内门与热阻内门相互不连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空炉保温炉门结构的阻热内门通过顶紧弹簧若干，固定在炉门上，顶紧弹簧左右在于固定阻热内门和弹性施加压力给阻热内门，达到更好的密封；热处理工艺内门置于阻热内门之内，但不予内门连接，内门上滑动槽幺眼，使得工艺内门能在滑动槽幺眼之内移动，工艺内门通过连接调节件和气缸连接，通过气缸的推进和缩回控制工艺内门依靠滑动轮在滑动轨道上移动，实现热处理时工艺内门的调节开闭。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、滑动轮，2、滑动轨道，3、炉门，4、内门连接调节件，5、气缸，6、炉内法兰，7、顶紧弹簧，8、阻热内门，9、滑动槽幺眼，10、内门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空炉保温炉门结构，包括滑动轮1、滑动轨道2、炉门3、内门连接调节件4、气缸5、炉内法兰6、顶紧弹簧7、阻热内门8、滑动槽幺眼9和内门10，滑动轮1的下端安置有滑动轨道2，炉门3的右端连接有内门10，且炉门3和内门10之间设置有内门连接调节件4，内门连接调节件4的左端连接有气缸5，且内门连接调节件4的上端安装有顶紧弹簧7，炉门3的上端设置有炉内法兰6，内门10的上端设置有阻热内门8，顶紧弹簧7设置有两个，且顶紧弹簧7分别固定在阻热内门8的两侧，内门10通过内门连接调节件4和气缸5相连接，内门连接调节件4的右端设置有滑动槽幺眼9，且滑动槽幺眼9与内门10相连接，内门10置于热阻内门8的内部，且内门10与热阻内门8相互不连接，阻热内门8通过顶紧弹簧7固定在炉门3上。
工作原理：在使用该真空炉保温炉门结构之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，当内门10一直后缩过程中，滑动槽幺眼9处距离达到极限，此时气缸5继续缩回可以带动阻热内门8一起后退，整个保温炉门打开，开启或者关闭炉门时，不在会出现保温炉门刚性碰撞保温内胆的情况，而热处理工艺状态时需要开启内门10时，由于在滑动槽幺眼9范围之内，且顶紧弹簧7顶紧了炉门3，阻热内门8一直压紧保温内胆，使得保温可控，内门10通过内门连接调节件4和气缸5连接，通过气缸5的推进和缩回控制内门10依靠滑动轮1在滑动轨道2上移动，实现热处理时内门的10调节开闭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种真空炉保温炉门结构，包括滑动轮（1），其特征在于：所述滑动轮（1）的下端安置有滑动轨道（2），所述炉门（3）的右端连接有内门（10），且炉门（3）和内门（10）之间设置有内门连接调节件（4），所述内门连接调节件（4）的左端连接有气缸（5），且内门连接调节件（4）的上端安装有顶紧弹簧（7），所述炉门（3）的上端设置有炉内法兰（6），所述内门（10）的上端设置有阻热内门（8），所述内门连接调节件（4）的右端设置有滑动槽幺眼（9），且滑动槽幺眼（9）与内门（10）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉保温炉门结构，其特征在于：所述阻热内门（8）通过顶紧弹簧（7）固定在炉门（3）上。
3.根据权利要求1所述的一种真空炉保温炉门结构，其特征在于：所述顶紧弹簧（7）设置有两个，且顶紧弹簧（7）分别固定在阻热内门（8）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种真空炉保温炉门结构，其特征在于：所述内门（10）通过内门连接调节件（4）和气缸（5）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空炉保温炉门结构，其特征在于：所述内门（10）置于热阻内门（8）的内部，且内门（10）与热阻内门（8）相互不连接。
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| CN201721086763.8U CN207317533U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种真空炉保温炉门结构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108870979A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-23 | 昆山金美创机械有限公司 | 一种真空炉的隔热前风门自动调整密闭机构 |
| CN110030834A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-19 | 宁波恒普真空技术有限公司 | 一种开闭型隔热门 |
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