CN205192214U - 一种真空干燥炉 - Google Patents

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彭小平
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Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥炉,它包箱体,所述箱体的侧壁设有电控箱,所述箱体内设有烘烤单元,所述烘烤单元外接有抽真空系统,所述烘烤单元包括温控室和云母发热板,所述云母发热板均匀分布在所述温控室的内壁上,所述云母发热板与所述电控箱相连,所述温控室还设有真空通道,所述真空通道与所述抽真空系统相连,所述温控室的入口处设有炉门,温控室的入口内侧壁设有硅胶密封圈压条,所述硅胶密封圈压条用于将硅胶密封圈压紧固定于温控室的入口上。其有益效果在于:本实用新型提供的一种真空干燥炉,其结构简单,实现分炉控制,不仅满足大批量烘烤需要,同时也能满足临时用炉需要,各炉室之间互不影响,提高作业效率跟设备使用灵活度。

Description

一种真空干燥炉
【技术领域】
本实用新型涉及一种电池生产过程中的干燥设备,特别涉及一种真空干燥炉。
【背景技术】
工业烤箱一般由角钢和钢板构成,外壳和内胆之间用保温材料填充,形成可靠的保温层,工业烤箱的应用很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。现有的烤箱,一般都是在内胆上安装密封作用的炉门,待烤箱内的工业材料干燥完成后,需人为手动打开炉门,但由于炉门具备隔热、密封的功能,炉门一般都比较厚重,手动打开炉门费时费力,效率极低,影响工业化生产。市面上也存在着能自动打开炉门的烤箱,但驱动炉门打开的装置的结构复杂、笨重,使用非常的不方便,容易卡死,甚至夹伤操作人员,而且目前烘烤炉的烘烤量不大,且一般需要整炉作业,不便临时用炉需要,影响作业效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种真空干燥炉,通过简单的结构,实现分炉控制,不仅满足大批量烘烤需要,同时也能满足临时用炉需要,各炉室之间互不影响,提高作业效率跟设备使用灵活度。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型的一种真空干燥炉,它包箱体,所述箱体的侧壁设有电控箱,所述箱体内设有烘烤单元,其改进之处在于:所述烘烤单元外接有抽真空系统,所述烘烤单元包括温控室和云母发热板,所述云母发热板均匀分布在所述温控室的内壁上,所述云母发热板与所述电控箱相连,所述温控室还设有真空通道,所述真空通道与所述抽真空系统相连,所述温控室的入口处设有炉门,温控室的入口内侧壁设有硅胶密封圈压条,所述硅胶密封圈压条用于将硅胶密封圈压紧固定于温控室的入口上。
上述结构中,所述箱体的侧边还设有用于开启和关闭所述炉门的升降机构,该升降机构包括气缸固定座、气缸、拉杆、主活动臂以及主轴承固定座,所述主活动臂通过主轴承与所述主轴承固定座转动连接,所述气缸固定在所述气缸固定座上,所述气缸的伸缩杆通过拉杆与所述主活动臂的一端铰链连接,所述主活动臂的另一端与所述炉门转动连接。
上述结构中,所述升降机构还包括与主活动臂和主轴承固定座平行设置的副活动臂和副轴承固定座,所述副活动臂的两端分别与所述副轴承固定座和炉门转动连接。
上述结构中,气缸固定座与主轴承固定座、副轴承固定座之间还设有用于支撑所述轴承的连接板,所述连接板为三角件,连接板的一端固定在所述气缸固定座上,另一端与主轴承固定座、副轴承固定座通过固定轴连接。
上述结构中,所述抽真空系统包括真空阀、氮气阀、加热包和氮气加热器,所述真空阀连接于所述真空通道上,所述氮气加热器位于所述氮气阀与所述烘烤单元之间。
上述结构中,所述真空干燥炉包括5个所述烘烤单元,所述烘烤单元分别通过适配的抽真空系统并排连接在所述真空通道上。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种真空干燥炉,通过简单的结构,实现分炉控制,不仅满足大批量烘烤需要,同时也能满足临时用炉需要,各炉室之间互不影响,提高作业效率跟设备使用灵活度。
【附图说明】
图1为本实用新型真空干燥炉结构图。
图2为本实用新型夹具真空干燥炉内部结构侧视示意图。
图3为图1中A部分的局部放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
参照图1至图3所示,本实用新型揭示的一种真空干燥炉,它包箱体10,箱体10的侧壁设有电控箱20,箱体10内设有烘烤单元50,烘烤单元50外接有抽真空系统70,烘烤单元50包括温控室和云母发热板503,云母发热板503均匀分布在温控室的内壁上,云母发热板503与电控箱20相连,温控室还设有真空通道,真空通道与抽真空系统70相连,温控室的入口处设有炉门40,温控室的入口内侧壁设有硅胶密封圈压条501,硅胶密封圈压条501将硅胶密封圈60压紧固定于温控室的入口上,当合上炉门40时,硅胶密封圈60不仅可以起到密封温控室,保证真空度的作用,同时也能有效缓冲炉门40对温控室的冲击力。
进一步地,箱体10的侧边还设有用于开启和关闭炉门40的升降机构30,该升降机构30包括气缸固定座301、气缸302、拉杆304、主活动臂308以及主轴承固定座305,主活动臂308通过主轴承306与主轴承固定座305转动连接,气缸302固定在气缸固定座301上,气缸302的伸缩杆303通过拉杆304与主活动臂308的一端铰链连接,主活动臂308的另一端与炉门40转动连接,当气缸302的伸缩杆303向内缩进以带动拉杆304,使主活动臂308绕主轴承306转动,进而提起与主活动臂308相连的炉门40,这种开启炉门的方式不仅省去大量的人力,同时可以有效提高作业效率,保证烘烤产品的质量。
进一步地,升降机构30还包括与主活动臂308和主轴承固定座305平行设置的副活动臂310和副轴承固定座307,副活动臂310的两端分别与副轴承固定座307和炉门40转动连接,在副活动臂310的配合下,避免主活动臂308独立支撑炉门40时易松动,且有效增加支撑力,增强升降机构30的稳定性;为了方便炉门40的更换,本实施例中,炉门40由门架401和门板402组成,门架401固定在门板402的两侧,主活动臂308和副活动臂310与门架401的外侧相连,这样在门板402出现问题时,可以及时更换门板402即可,无需拆卸升降机构与门架的连接部分。
进一步地,气缸固定座301与主轴承固定座305、副轴承固定座307之间还设有用于支撑主轴承306、副轴承309的连接板311,连接板311为三角件,连接板311的一端固定在气缸固定座301上,另一端与两轴承固定座通过固定轴连接,主轴承306和副轴承309的内定子套接于该固定轴上。
进一步地,抽真空系统70包括真空阀705、加热包702和氮气加热器703,真空阀705连接于真空通道上,氮气加热器703位于氮气阀704与烘烤单元50之间。
进一步地,本实用新型的真空干燥炉包括5个烘烤单元50,烘烤单元50分别通过适配的抽真空系统70并排连接在真空通道上。
本实施例中,在抽真空系统70处还架设有空气管道701,在完成真空干燥流程需要取出温控室内物料盘502内的物料时,通过该空气通道701恢复温控室内的气压,打开炉门40,便可以进行取料作业。
上述仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种真空干燥炉,它包箱体,所述箱体的侧壁设有电控箱,所述箱体内设有烘烤单元,其特征在于:所述烘烤单元外接有抽真空系统,所述烘烤单元包括温控室和云母发热板,所述云母发热板均匀分布在所述温控室的内壁上,所述云母发热板与所述电控箱相连,所述温控室还设有真空通道,所述真空通道与所述抽真空系统相连,所述温控室的入口处设有炉门,温控室的入口内侧壁设有硅胶密封圈压条,所述硅胶密封圈压条用于将硅胶密封圈压紧固定于温控室的入口上。
2.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉,其特征在于:所述箱体的侧边还设有用于开启和关闭所述炉门的升降机构,该升降机构包括气缸固定座、气缸、拉杆、主活动臂以及主轴承固定座,所述主活动臂通过主轴承与所述主轴承固定座转动连接,所述气缸固定在所述气缸固定座上,所述气缸的伸缩杆通过拉杆与所述主活动臂的一端铰链连接,所述主活动臂的另一端与所述炉门转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空干燥炉,其特征在于:所述升降机构还包括与主活动臂和主轴承固定座平行设置的副活动臂和副轴承固定座,所述副活动臂的两端分别与所述副轴承固定座和炉门转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空干燥炉,其特征在于:气缸固定座与主轴承固定座、副轴承固定座之间还设有用于支撑所述轴承的连接板,所述连接板为三角件,连接板的一端固定在所述气缸固定座上,另一端与主轴承固定座、副轴承固定座通过固定轴连接。
5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种真空干燥炉,其特征在于:所述抽真空系统包括真空阀、氮气阀、加热包和氮气加热器,所述真空阀连接于所述真空通道上,所述氮气加热器位于所述氮气阀与所述烘烤单元之间。
6.根据权利要求5所述的一种真空干燥炉,其特征在于:所述真空干燥炉包括5个所述烘烤单元,所述烘烤单元分别通过适配的抽真空系统并排连接在所述真空通道上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106403523A (zh) * 2016-10-11 2017-02-15 东莞市德瑞精密设备有限公司 真空干燥炉
CN109682173A (zh) * 2018-12-26 2019-04-26 东莞市德瑞精密设备有限公司 真空干燥炉

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