CN210532856U - 一种陶瓷盘子生产烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷盘子生产烘干设备，包括烘干箱、摆放结构、底撑板和烘干装置，烘干箱包括外箱壳、漏孔支板、漏孔内箱壳和前封框板，外箱壳的前侧为开口结构，漏孔支板均匀设置于外箱壳的内部上下壁面上，漏孔内箱壳的上下外表面与漏孔支板的相对内侧端头固定连接，漏孔内箱壳的前侧为开口结构，漏孔内箱壳位于外箱壳的内部，且与外箱壳配合设置，该陶瓷盘子生产烘干设备，结构简单，安装操作方便，提供每个陶瓷盘子单独悬空放置，增大了受热面积，陶瓷盘子不会因堆积受热面较小影响烘干效率，实现加热与气体流动的同时进行，减轻了人员的工作负担，提高了对陶瓷盘子的烘干效率。

Description

一种陶瓷盘子生产烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种陶瓷盘子生产烘干设备。

背景技术

盘子，指盛放物品的浅底的器具，比碟子大，多为圆形，多数为陶瓷品，陶瓷盘子具备易清洗、传递热比较慢、使用寿命长等优点，随着科技的发达，家中的一些盘子也有不锈钢等其他材料的，这些用起来非常方便，不怕摔不怕碰的，但是这些材料会与盐或者其他物质产生反应，对容器形成一定的腐蚀，影响使用的时间，但是瓷器不一样，瓷器具有非常的耐腐蚀性，只要使用的时候加小心，不摔在地上，就可以使用很多年，因此陶瓷盘子的需求很大，在陶瓷盘子的加工生产过程中，烘干是一道关键的工序，需要转门的烘干设备加以辅助支撑，但传统的烘干设备存在诸多问题，结构复杂，安装操作繁琐不便，不能提供每个陶瓷盘子的单独悬空放置，受热面积较小，陶瓷盘子常常因堆积受热面较小而影响烘干效率，没有设置气体流动结构，单纯的加热致使烘干效率较低，无形中增加了人员的工作负担，降低了对陶瓷盘子的烘干效率，因此能够解决此类问题的一种陶瓷盘子生产烘干设备的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷盘子生产烘干设备，结构简单，安装操作方便，提供每个陶瓷盘子单独悬空放置，增大了受热面积，实现加热与气体流动的同时进行，提高了对陶瓷盘子的烘干效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷盘子生产烘干设备，包括烘干箱、摆放结构、底撑板和烘干装置；

烘干箱：所述烘干箱包括外箱壳、漏孔支板、漏孔内箱壳和前封框板，所述外箱壳的前侧为开口结构，漏孔支板均匀设置于外箱壳的内部上下壁面上，漏孔内箱壳的上下外表面与漏孔支板的相对内侧端头固定连接，漏孔内箱壳的前侧为开口结构，漏孔内箱壳位于外箱壳的内部，且与外箱壳配合设置，前封框板设置于漏孔内箱壳的前侧边缘处，且与外箱壳的内壁固定连接，漏孔内箱壳的左右内壁上设有均匀分布的T形滑轨，T形滑轨与对应的摆放板两侧T形滑块滑动连接；

摆放结构：所述摆放结构设置于摆放板的上端；

底撑板：所述底撑板对称设置于外箱壳的底面两侧，底撑板的内侧面与平板的两端固定连接，平板水平设置；

烘干装置：所述烘干装置设置于平板的上端，且与外箱壳配合设置；

其中：还包括隔热板、控制开关组、出气管和单向气阀，所述隔热板设置于外箱壳的右侧，控制开关组设置于隔热板的右侧，出气管设置于外箱壳上端的出气口处，单向气阀串联于出气管的管内，控制开关组的输入端电连接外部电源，结构简单，安装操作方便，提供每个陶瓷盘子单独悬空放置，增大了受热面积，陶瓷盘子不会因堆积受热面较小影响烘干效率，实现加热与气体流动的同时进行，减轻了人员的工作负担，提高了对陶瓷盘子的烘干效率。

进一步的，所述摆放结构包括第一透气孔、摆放槽、第二透气孔和隔栏，所述第一透气孔均匀设置于摆放板的上表面，摆放槽均匀设置于摆放板的上表面，且位于两行相邻的第一透气孔间隙处，第二透气孔均匀设置于摆放槽的槽底，隔栏均匀设置于摆放板的上表面，且与摆放槽配合设置，实现单独悬空放置，增大受热面积，提高烘干效率。

进一步的，所述烘干装置包括风机、风管和加热板，所述风机设置于平板的上端，风机的出气口通过风管与外箱壳底端的进气口相连，加热板均匀配合设置于外箱壳的内壁面上，风机和加热板的输入端均电连接控制开关组的输出端，加快气体流动，从而提高烘干效率。

进一步的，还包括箱门、观察窗、温度计和安装孔，所述箱门的左侧通过铰链铰接于外箱壳前端开口的左侧，观察窗和温度计自上而下依次设置于箱门的中部，温度计的后端触头延伸至箱门的后侧，安装孔均匀设置于底撑板的底部，便于人员直观了解烘干进程，快速安装装置本体。

进一步的，还包括把手，所述把手设置于摆放板的前侧中部，便于取放陶瓷盘子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶瓷盘子生产烘干设备，具有以下好处：

1、将待烘干陶瓷盘子分个放置在摆放槽内，通过两个的隔栏隔离支撑，提供每个陶瓷盘子单独放置，增大了受热面积，手握把手将摆放板推送至漏孔内箱壳内，关闭箱门，通过控制开关组的调控，加热板加热，外箱壳内气体加热，通过漏孔内箱壳上通孔、第一透气孔和第二透气孔热量传递，对陶瓷盘子烘干，整个待烘干的陶瓷盘子架空放置，陶瓷盘子不会因堆积受热面较小影响烘干效率，保证烘干的充分性，加快烘干进程，保证烘干质量。

2、内部气体升温后，通过控制开关组的调控，风机运转，通过风管输进一定风速的风量，加快外箱壳内部气体的流动，多余气体在单向气阀的作用下，通过出气管排出，形成了一个完整的气体流动通道，实现加热与气体流动的同时进行，提高烘干效率。

3、在烘干过程中，实时通过温度计观察外箱壳及内部气体温度，以便更好地进行烘干作业，通过观察窗观察内部烘干情况，一定时间烘干作业完成后，停止加热板加热，风机继续运转一定时间对陶瓷盘子充分冷却，加快烘干的整体进程，减轻了人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构烘干箱内部剖视示意图；

图3为本实用新型结构摆放结构内部剖视示意图。

图中：1烘干箱、101外箱壳、102漏孔支板、103漏孔内箱壳、104前封框板、2 T形滑轨、3摆放板、4摆放结构、41第一透气孔、42摆放槽、43第二透气孔、44隔栏、5底撑板、6平板、7烘干装置、71风机、72风管、73加热板、8隔热板、9控制开关组、10出气管、11单向气阀、12箱门、13观察窗、14温度计、15把手、16安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷盘子生产烘干设备，包括烘干箱1、摆放结构4、底撑板5和烘干装置7；

烘干箱1：烘干箱1包括外箱壳101、漏孔支板102、漏孔内箱壳103和前封框板104，外箱壳101提供安放场所与外部防护，漏孔支板102提供支撑连接，但又保证气体的正常流通，漏孔内箱壳103提供支撑，保证内部气体能够正常全面流动，前封框板104起到前侧封口的作用，外箱壳101的前侧为开口结构，漏孔支板102均匀设置于外箱壳101的内部上下壁面上，漏孔内箱壳103的上下外表面与漏孔支板102的相对内侧端头固定连接，漏孔内箱壳103的前侧为开口结构，漏孔内箱壳103位于外箱壳101的内部，且与外箱壳101配合设置，前封框板104设置于漏孔内箱壳103的前侧边缘处，且与外箱壳101的内壁固定连接，漏孔内箱壳103的左右内壁上设有均匀分布的T形滑轨2，T形滑轨2提供摆放板3的滑动支撑，保证正常的抽合，T形滑轨2与对应的摆放板3两侧T形滑块滑动连接；

摆放结构4：摆放结构4设置于摆放板3的上端，摆放结构4包括第一透气孔41、摆放槽42、第二透气孔43和隔栏44，第一透气孔41均匀设置于摆放板3的上表面，摆放槽42均匀设置于摆放板3的上表面，且位于两行相邻的第一透气孔41间隙处，第二透气孔43均匀设置于摆放槽42的槽底，隔栏44均匀设置于摆放板3的上表面，且与摆放槽42配合设置，将待烘干陶瓷盘子分个放置在摆放槽42内，通过两个的隔栏44隔离支撑，提供每个陶瓷盘子单独放置，增大了受热面积，热气通过第一透气孔41和第二透气孔43进行全面传递，对陶瓷盘子烘干，整个待烘干的陶瓷盘子架空放置，陶瓷盘子不会因堆积受热面较小影响烘干效率；

底撑板5：底撑板5对称设置于外箱壳101的底面两侧，底撑板5提供底部支撑，底撑板5的内侧面与平板6的两端固定连接，平板6水平设置，平板6提供支撑安放平台；

烘干装置7：烘干装置7设置于平板6的上端，且与外箱壳101配合设置，烘干装置7包括风机71、风管72和加热板73，风机71设置于平板6的上端，风机71的出气口通过风管72与外箱壳101底端的进气口相连，加热板73均匀配合设置于外箱壳101的内壁面上，风机71运转，通过风管72输进一定风速的风量，加快外箱壳101内部气体的流动，从而加快烘干进程，一定时间烘干作业完成后，风机71继续运转一定时间对陶瓷盘子充分冷却；

其中：还包括隔热板8、控制开关组9、出气管10和单向气阀11，隔热板8提供控制开关组9的安全摆放，控制开关组9调控各装置的正常运转，多余气体在单向气阀11的作用下，通过出气管10排出，隔热板8设置于外箱壳101的右侧，控制开关组9设置于隔热板8的右侧，出气管10设置于外箱壳101上端的出气口处，单向气阀11串联于出气管10的管内，控制开关组9的输入端电连接外部电源，风机71和加热板73的输入端均电连接控制开关组9的输出端。

其中：还包括箱门12、观察窗13、温度计14和安装孔16，箱门12实现外箱壳101前侧开口的开闭，观察窗13便于观察内部烘干情况，实时通过温度计14观察外箱壳101及内部气体温度，以便更好地进行烘干作业，通过螺栓将底撑板5底部的安装孔16与安装部位螺纹安装，箱门12的左侧通过铰链铰接于外箱壳101前端开口的左侧，观察窗13和温度计14自上而下依次设置于箱门12的中部，温度计14的后端触头延伸至箱门12的后侧，安装孔16均匀设置于底撑板5的底部。

其中：还包括把手15，把手15设置于摆放板3的前侧中部，手握把手15，便于推拉摆放板3，从而便于人员取放盘子。

在使用时：通过螺栓将底撑板5底部的安装孔16与安装部位螺纹安装，将待烘干陶瓷盘子分个放置在摆放槽42内，通过两个的隔栏44隔离支撑，提供每个陶瓷盘子单独放置，增大了受热面积，手握把手15将摆放板3推送至漏孔内箱壳103内，关闭箱门12，通过控制开关组9的调控，加热板73加热，外箱壳101内气体加热，通过漏孔内箱壳103上通孔、第一透气孔41和第二透气孔43热量传递，对陶瓷盘子烘干，整个待烘干的陶瓷盘子架空放置，陶瓷盘子不会因堆积受热面较小影响烘干效率，内部气体升温后，风机71运转，通过风管72输进一定风速的风量，加快外箱壳101内部气体的流动，多余气体在单向气阀11的作用下，通过出气管10排出，形成了一个完整的气体流动通道，在烘干过程中，实时通过温度计14观察外箱壳101及内部气体温度，以便更好地进行烘干作业，通过观察窗13观察内部烘干情况，一定时间烘干作业完成后，停止加热板73加热，风机71继续运转一定时间对陶瓷盘子充分冷却，打开箱门12，抽拉把手15，将摆放板3拉出，取下烘干后的陶瓷盘子，重复以上操作，进行批量的陶瓷盘子烘干，使用完毕后，各装置清洁恢复原样即可。

值得注意的是，本实施例中所公开的风机71可选用全风CX-75风机，加热板73可选用格美电热科技有限公司型号为6061铝板加热板，控制开关组9控制风机71和加热板73工作均采用现有技术中常用的方法，风机71和加热板73均为现有技术中烘干设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种陶瓷盘子生产烘干设备，其特征在于：包括烘干箱(1)、摆放结构(4)、底撑板(5)和烘干装置(7)；

烘干箱(1)：所述烘干箱(1)包括外箱壳(101)、漏孔支板(102)、漏孔内箱壳(103)和前封框板(104)，所述外箱壳(101)的前侧为开口结构，漏孔支板(102)均匀设置于外箱壳(101)的内部上下壁面上，漏孔内箱壳(103)的上下外表面与漏孔支板(102)的相对内侧端头固定连接，漏孔内箱壳(103)的前侧为开口结构，漏孔内箱壳(103)位于外箱壳(101)的内部，且与外箱壳(101)配合设置，前封框板(104)设置于漏孔内箱壳(103)的前侧边缘处，且与外箱壳(101)的内壁固定连接，漏孔内箱壳(103)的左右内壁上设有均匀分布的T形滑轨(2)，T形滑轨(2)与对应的摆放板(3)两侧T形滑块滑动连接；

摆放结构(4)：所述摆放结构(4)设置于摆放板(3)的上端，所述摆放结构(4)包括第一透气孔(41)、摆放槽(42)、第二透气孔(43)和隔栏(44)，所述第一透气孔(41)均匀设置于摆放板(3)的上表面，摆放槽(42)均匀设置于摆放板(3)的上表面，且位于两行相邻的第一透气孔(41)间隙处，第二透气孔(43)均匀设置于摆放槽(42)的槽底，隔栏(44)均匀设置于摆放板(3)的上表面，且与摆放槽(42)配合设置；

底撑板(5)：所述底撑板(5)对称设置于外箱壳(101)的底面两侧，底撑板(5)的内侧面与平板(6)的两端固定连接，平板(6)水平设置；

烘干装置(7)：所述烘干装置(7)设置于平板(6)的上端，且与外箱壳(101)配合设置；

其中：还包括隔热板(8)、控制开关组(9)、出气管(10)和单向气阀(11)，所述隔热板(8)设置于外箱壳(101)的右侧，控制开关组(9)设置于隔热板(8)的右侧，出气管(10)设置于外箱壳(101)上端的出气口处，单向气阀(11)串联于出气管(10)的管内，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘子生产烘干设备，其特征在于：所述烘干装置(7)包括风机(71)、风管(72)和加热板(73)，所述风机(71)设置于平板(6)的上端，风机(71)的出气口通过风管(72)与外箱壳(101)底端的进气口相连，加热板(73)均匀配合设置于外箱壳(101)的内壁面上，风机(71)和加热板(73)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘子生产烘干设备，其特征在于：还包括箱门(12)、观察窗(13)、温度计(14)和安装孔(16)，所述箱门(12)的左侧通过铰链铰接于外箱壳(101)前端开口的左侧，观察窗(13)和温度计(14)自上而下依次设置于箱门(12)的中部，温度计(14)的后端触头延伸至箱门(12)的后侧，安装孔(16)均匀设置于底撑板(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘子生产烘干设备，其特征在于：还包括把手(15)，所述把手(15)设置于摆放板(3)的前侧中部。

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