CN207797527U - 一种锂电池生产用烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干箱，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的外部设置有烘箱外壳，所述烘箱外壳的一侧设置有操控箱，且烘箱外壳的前侧连接有箱门，所述烘箱外壳的内部设置有内胆，且烘箱外壳的前表面靠近操控箱的一侧位置处嵌入设置有卡簧，所述箱门的表面安装有把手。设置重量传感器，通过重量传感器对电池烘干的前后进行重量检测，可以有效的判断电池内部的水分是否完全烘干，避免烘干不完全或过度干燥对电池性能造成严重影响，甚至会造成电池爆炸的危险，设置了真空泵，加热前先通过真空泵对待烘干的电池进行真空压缩，将电池内部的气体成分抽空，避免直接加热导致电池内部气体膨胀爆炸的危险。

Description

一种锂电池生产用烘干箱

技术领域

本实用新型涉及烘干箱技术领域，具体为一种锂电池生产用烘干箱。

背景技术

烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层，开启风顶阀门能使工作室内空气换新，但是目前市场上的烘干箱结构复杂，且功能单一，没有设置重量传感器，不能通过重量传感器来判断电池内部的水分是否完全烘干，没有设置风扇，不能通过风扇将加热板上的温度吹向待烘干的电池，没有设置真空泵，不能通过真空泵对电池内部的空气进行压缩，没有设置闭合开关，不能通过闭合开关来控制照明灯。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂电池生产用烘干箱，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置重量传感器，不能通过重量传感器来判断电池内部的水分是否完全烘干，没有设置风扇，不能通过风扇将加热板上的温度吹向待烘干的电池，没有设置真空泵，不能通过真空泵对电池内部的空气进行压缩，没有设置闭合开关，不能通过闭合开关来控制照明灯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用烘干箱，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的外部设置有烘箱外壳，所述烘箱外壳的一侧设置有操控箱，且烘箱外壳的前侧连接有箱门，所述烘箱外壳的内部设置有内胆，且烘箱外壳的前表面靠近操控箱的一侧位置处嵌入设置有卡簧，所述箱门的表面安装有把手，所述内胆的内部顶端安装有加热管，且内胆的内部顶端嵌入安装有照明灯，所述内胆的内侧设置有闭合开关，且内胆的内侧靠近闭合开关的下方位置处安装有真空吸嘴，所述内胆的内部后侧设置有加热板，且内胆的内部设置有电池放置板，所述加热板的表面安装有加热丝，且加热板的后侧安装有风扇，所述电池放置板的下方安装有重量传感器，所述操控箱的前表面设置有控制面板，且操控箱的内部安装有真空泵，所述控制面板的表面嵌入安装有GBT7724-1999称重显示控制器，所述重量传感器的输出端与GBT7724-1999称重显示控制器的输入端电性连接，所述照明灯的输入端与闭合开关的输出端电性连接，所述GBT7724-1999称重显示控制器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述加热管、加热丝、真空泵和风扇的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板与GBT7724-1999称重显示控制器的输入端与内部电源的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胆的内部两侧均设置有连接固定槽，且内胆与电池放置板之间通过连接固定槽固定连接，所述电池放置板的表面开设有通风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门与烘箱外壳之间通过铰链转动连接，且箱门的内侧相对应卡簧的位置处设置有卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门与烘箱外壳的连接处均设置有密封胶条，且箱门的内侧相对应闭合开关的位置处安装有凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胆的内部底端安装有温度传感器，温度传感器的输出端与GBT7724-1999称重显示控制器上相对应温度传感器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置重量传感器，通过重量传感器对电池烘干的前后进行重量检测，可以有效的判断电池内部的水分是否完全烘干，避免烘干不完全或过度干燥对电池性能造成严重影响，甚至会造成电池爆炸的危险。

2、本实用新型设置了风扇，通过风扇将加热板上发出的热量吹向待烘干的电池，使热浪均匀传递到电池表面，减少热传递的时间，提高干燥效果，减少能源消耗。

3、本实用新型设置了真空泵，加热前先通过真空泵对待烘干的电池进行真空压缩，将电池内部的气体成分抽空，避免直接加热导致电池内部气体膨胀爆炸的危险。

4、本实用新型没有设置闭合开关，通过闭合开关可以对照明灯进行控制，当箱门关闭时，箱门触碰闭合开关，照明灯关闭，当箱门打开时，照明灯自动开启，其结构简单，操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加热板的结构示意图；

图3是本实用新型内胆的结构示意图；

图4是本实用新型真空泵的结构示意图；

图中标号：1、烘干箱本体；2、烘箱外壳；3、箱门；4、把手；5、控制面板；6、操控箱；7、电池放置板；8、加热管；9、闭合开关；10、卡簧；11、加热丝；12、加热板；13、风扇；14、重量传感器；15、GBT7724-1999称重显示控制器；16、内胆；17、照明灯；18、真空泵；19、真空吸嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种锂电池生产用烘干箱，包括烘干箱本体1，烘干箱本体1的外部设置有烘箱外壳2，烘箱外壳2的一侧设置有操控箱6，且烘箱外壳2的前侧连接有箱门3，烘箱外壳2的内部设置有内胆16，且烘箱外壳2的前表面靠近操控箱6的一侧位置处嵌入设置有卡簧10，箱门3的表面安装有把手4，内胆16的内部顶端安装有加热管8，且内胆16的内部顶端嵌入安装有照明灯17，内胆16的内侧设置有闭合开关9，且内胆16的内侧靠近闭合开关9的下方位置处安装有真空吸嘴19，内胆16的内部后侧设置有加热板12，且内胆16的内部设置有电池放置板7，加热板12的表面安装有加热丝11，且加热板12的后侧安装有风扇13，电池放置板7的下方安装有重量传感器14，操控箱6的前表面设置有控制面板5，且操控箱6的内部安装有真空泵18，控制面板5的表面嵌入安装有GBT7724-1999称重显示控制器15，重量传感器14的输出端与GBT7724-1999称重显示控制器15的输入端电性连接，照明灯17的输入端与闭合开关9的输出端电性连接，GBT7724-1999称重显示控制器15的输出端与控制面板5的输入端电性连接，加热管8、加热丝11、真空泵18和风扇13的输入端均与控制面板5的输出端电性连接，控制面板5与GBT7724-1999称重显示控制器15的输入端与内部电源的输出端电性连接。

进一步的，内胆16的内部两侧均设置有连接固定槽，且内胆16与电池放置板7之间通过连接固定槽固定连接，电池放置板7的表面开设有通风孔，便于使电池放置板7可以固定在内胆16的内部，且电池放置板7具有更好的通风性，便于更好的吸收热量，箱门3与烘箱外壳2之间通过铰链转动连接，且箱门3的内侧相对应卡簧10的位置处设置有卡扣，为了便于箱门3更好的开启和关闭，箱门3与烘箱外壳2的连接处均设置有密封胶条，且箱门3的内侧相对应闭合开关9的位置处安装有凸起，为了提高内胆16内部的密封度，且使箱门3在关闭的时候可以触发闭合开关9，内胆16的内部底端安装有温度传感器，温度传感器的输出端与GBT7724-1999称重显示控制器15上相对应温度传感器的输入端电性连接，便于了解内胆16内部的温度。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待烘干的电池放置在电池放置板7上后关闭箱门3，并通过控制面板5使真空泵18工作，加热前先通过真空泵18对待烘干的电池进行真空压缩，将电池内部的气体成分抽空，避免直接加热导致电池内部气体膨胀爆炸的危险，然后通过风扇13将加热板12上发出的热量吹向待烘干的电池，使热浪均匀传递到电池表面，减少热传递的时间，提高干燥效果，减少能源消耗，最后通过重量传感器14对电池烘干的前后进行重量检测，可以有效的判断电池内部的水分是否完全烘干，避免烘干不完全或过度干燥对电池性能造成严重影响，甚至会造成电池爆炸的危险，重量传感器14会将检测的结果传输给GBT7724-1999称重显示控制器15，方便操作人员观看了解。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池生产用烘干箱，包括烘干箱本体(1)，其特征在于：所述烘干箱本体(1)的外部设置有烘箱外壳(2)，所述烘箱外壳(2)的一侧设置有操控箱(6)，且烘箱外壳(2)的前侧连接有箱门(3)，所述烘箱外壳(2)的内部设置有内胆(16)，且烘箱外壳(2)的前表面靠近操控箱(6)的一侧位置处嵌入设置有卡簧(10)，所述箱门(3)的表面安装有把手(4)，所述内胆(16)的内部顶端安装有加热管(8)，且内胆(16)的内部顶端嵌入安装有照明灯(17)，所述内胆(16)的内侧设置有闭合开关(9)，且内胆(16)的内侧靠近闭合开关(9)的下方位置处安装有真空吸嘴(19)，所述内胆(16)的内部后侧设置有加热板(12)，且内胆(16)的内部设置有电池放置板(7)，所述加热板(12)的表面安装有加热丝(11)，且加热板(12)的后侧安装有风扇(13)，所述电池放置板(7)的下方安装有重量传感器(14)，所述操控箱(6)的前表面设置有控制面板(5)，且操控箱(6)的内部安装有真空泵(18)，所述控制面板(5)的表面嵌入安装有GBT7724-1999称重显示控制器(15)，所述重量传感器(14)的输出端与GBT7724-1999称重显示控制器(15)的输入端电性连接，所述照明灯(17)的输入端与闭合开关(9)的输出端电性连接，所述GBT7724-1999称重显示控制器(15)的输出端与控制面板(5)的输入端电性连接，所述加热管(8)、加热丝(11)、真空泵(18)和风扇(13)的输入端均与控制面板(5)的输出端电性连接，所述控制面板(5)和GBT7724-1999称重显示控制器(15)的输入端均与内部电源的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干箱，其特征在于：所述内胆(16)的内部两侧均设置有连接固定槽，且内胆(16)与电池放置板(7)之间通过连接固定槽固定连接，所述电池放置板(7)的表面开设有通风孔。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干箱，其特征在于：所述箱门(3)与烘箱外壳(2)之间通过铰链转动连接，且箱门(3)的内侧相对应卡簧(10)的位置处设置有卡扣。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干箱，其特征在于：所述箱门(3)与烘箱外壳(2)的连接处均设置有密封胶条，且箱门(3)的内侧相对应闭合开关(9)的位置处安装有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干箱，其特征在于：所述内胆(16)的内部底端安装有温度传感器，温度传感器的输出端与GBT7724-1999称重显示控制器(15)上相对应温度传感器的输入端电性连接。