CN106403523A - 真空干燥炉 - Google Patents

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陈伦炤
李正军
谢鹏
黄章东
张祖军
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Abstract

本发明公开一种真空干燥炉，包括炉体及加热夹具，所述炉体与真空设备连通，所述加热夹具置于所述炉体内，所述加热夹具包括座体、驱动机构及若干加热板，所述加热板并排且滑动地设置于所述座体上，所述驱动机构驱动所述加热板相互靠拢，两相邻的所述加热板夹持位于中间的动力锂电池，以对所述动力锂电池进行加热干燥。本发明真空干燥炉能对动力锂电池进行真空干燥，体积小、能耗小、加热效率高。

Description

真空干燥炉
技术领域
本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种对动力锂电池进行干燥的真空干燥炉。
背景技术
动力锂电池是一种外表为钢壳的电池，被广泛应用于移动终端、电动摩托车、电动汽车、电动工具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、便携移动电源等领域；在生产动力锂电池时，通常需要经过多个工序，例如制备外壳、对外壳注液、对电池加压化成等。在注液前，则需要对动力锂电池进行干燥，防止有水份混合电池内影响电池的性能；虽然现有技术中已有各种对锂电池进行干燥设备，例如干燥炉，但是，这些设备通常是使用传统的方式进行加热干燥，即在加热腔的内壁设置发热丝，动力锂电池放置于加热腔内，通过对发热丝的通电加热使加热腔内的温度升高，并使用空气作为传热媒介，从而间接地对加热腔内的动力锂电池加热；而且由于多个动力锂电池之间需要离开一定的距离以使热量能迅速到达动力锂电池各处，因此，需要较大的加热空间，因此，这种加热方式的能耗较大，加热时间长，效率低，而且干燥炉的体积较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能对动力锂电池进行真空干燥，体积小、能耗小、加工效率高的真空干燥炉。
为了实现上述目的，本发明提供的真空干燥炉包括炉体及加热夹具，所述炉体与真空设备连通，所述加热夹具置于所述炉体内，所述加热夹具包括座体、驱动机构及若干加热板，所述加热板并排且滑动地设置于所述座体上，所述驱动机构驱动所述加热板相互靠拢，两相邻的所述加热板夹持位于中间的动力锂电池，以对所述动力锂电池进行加热干燥。
与现有技术相比，由于本发明通过在所述炉体内设置加热夹具，而所述加热夹具是通过使用多个加热板夹持动力锂电池，从而使所述加热板直接与所述动力锂电池进行面接触，以使热量直接从所述加热板传递到所述动力锂电池上，达到快速加热的目的，避免使用统传加热丝加热炉内空气然后再以空气为媒介传热到动力锂电池的方法，从而有效降低能耗，并且所述加热板并排夹持动力锂电池的方式可以使炉体能容纳更多动力锂电池，因此，本发明的炉体的体积更小，加热效率更高。
较佳地，所述加热板包括发热片，所述发热片的两侧设有导热片，夹持所述动力锂电池时，所述导热片紧贴于所述动力锂电池的外侧。设置所述发热片可以使其直接于动力锂电池进行热传递，有效减少热量的散失，提高加热效率。
较佳地，所述导热片为导热硅胶片。利用所述硅胶片作为导热片，既可以使导热速度更快，也可以防止其粘于动力锂电池的表面。
较佳地，所述加热板的上端枢接有电池导向轴，以使所述动力锂电池从上方下落时准确导入两所述导热片之间。
较佳地，所述座体的两侧设有导向杆，所述加热板滑动地套于所述导向杆。所述导向杆可以在所述加热板相互靠拢或分离时对所述加热板进行导向，使其滑动更加流畅，定位更准确。
较佳地，所述炉体设有打开或关闭炉口的密封门，所述密封门包括门体，所述门体包括外门框及浮动板，所述浮动板与所述外门框之间设有弹性元件，以使所述浮动板相对所述外门框浮动，所述门体关闭时，所述浮动板贴合于所述炉口四周的边缘。通过设置所述浮动板，并使所述浮动板与所述外门框之间设置所述弹性元件，从而可以使所述浮动板靠近所述炉口时具有缓冲作用，并且可以有效地贴于炉口，达到密封的作用且密封效果好。
具体地，所述密封门还包括转动臂、支撑臂及驱动组件，所述驱动组件设置于所述炉体的一侧，所述转动臂的一端枢接于所述外门框，另一端与所述驱动组件的输出端连接，所述支撑臂的一端枢接于所述外门框，另一端枢接于所述炉体的一侧，所述驱动组件驱动所述转动臂正/反向转动，以使所述门体朝所述炉口方向靠拢或远离所述炉口。通过利用所述转动臂及支撑臂将所述门体与所炉体连接起来，形成一平行四边形，从而可以利用驱动组件带动所述转动臂转动，以使所述门体打开或关闭，从而实现密封门的自动开启与密封，结构简单，使用方便。
具体地，所述驱动组件包括齿轮、齿条及气缸，所述齿条的一端与所述气缸的输出端连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
更具体地，所述门体还包括挡板，所述挡板设于所述外门框内侧的四周边缘，以限制所述浮动板。所述挡板可对所述浮动板进行限位，保证所述浮动板不发生严重的偏移。
更具体地，所述浮动板上设有围绕所述炉口四周的密封圈。设置于所述密封圈可以进一步提高所述门体的密封效果。
附图说明
图1是本发明真空干燥炉的立体图。
图2是本发明真空干燥炉中加热夹具的立体图。
图3是本发明真空干燥炉中加热夹具的侧视图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是本发明真空干燥炉中密封门的立体图。
图6是本发明真空干燥炉中密封门的侧视图。
图7是本发明真空干燥炉中密封门的剖面图。
图8是图7中B部分的放大图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1至图4所示，本发明真空干燥炉100包括炉体1及加热夹具2，所述炉体1与真空设备连通，所述炉体1设有至少两层，每层设置至少两所述加热夹具2，所述加热夹具2置于所述炉体1内，所述加热夹具2包括座体21、驱动机构22及若干加热板23，所述加热板23并排且滑动地设置于所述座体21上，所述驱动机构22驱动所述加热板23相互靠拢，两相邻的所述加热板23夹持位于中间的动力锂电池，以对所述动力锂电池进行加热干燥。
再请参阅图3及图4，所述加热板23包括发热片231，所述发热片231的两侧设有导热片232，夹持所述动力锂电池时，所述导热片232紧贴于所述动力锂电池的外侧。设置所述发热片231可以使其直接于动力锂电池进行热传递，有效减少热量的散失，提高加热效率。所述导热片232为导热硅胶片。利用所述硅胶片作为导热片232，既可以使导热速度更快，也可以防止其粘于动力锂电池的表面。所述加热板23的上端枢接有电池导向轴233，以使所述动力锂电池从上方下落时准确导入两所述导热片232之间。两所述加热板23之间设有拉动件，所述拉动件在所述驱动机构22驱动其中一所述加热板23松开所述动力锂电池时拉动其他所述加热板23，以使其相互之间分离。
再如图1所示，所述驱动机构22为丝杆螺母组件，丝杆设置于所述座体21上，螺母设置于位于最前端的所述加热板23上。所述座体21的两侧设有导向杆211，所述加热板23滑动地套于所述导向杆211。所述导向杆211可以在所述加热板23相互靠拢或分离时对所述加热板23进行导向，使其滑动更加流畅，定位更准确。
请参阅图5及图6，所述炉体1设有打开或关闭炉口的密封门11，所述密封门11包括门体111、转动臂112、支撑臂113及驱动组件114，所述驱动组件114设置于所述炉体1的一侧，所述转动臂112的一端枢接于所述门体111，另一端与所述驱动组件114的输出端连接，所述支撑臂113的一端枢接于所述门体111，另一端枢接于所述炉体1的一侧，所述驱动组件114驱动所述转动臂112正/反向转动，以使所述门体111朝所述炉口方向靠拢或远离所述炉口。所述驱动组件114包括齿轮114a、齿条114b及气缸114c，所述齿条114b的一端与所述气缸114c的输出端连接，所述齿轮114a与所述齿条114b啮合。通过利用所述转动臂112及支撑臂113将所述门体111与所炉体1连接起来，形成一平行四边形，从而可以利用驱动组件114带动所述转动臂112转动，以使所述门体111打开或关闭，从而实现密封门11的自动开启与密封，结构简单，使用方便。
请参阅图7及图8，所述门体111包括外门框111a、浮动板111b及挡板111c，所述外门框111a与所述支撑臂113及转动臂枢接，所述浮动板111b与所述外门框111a之间设有弹性元件111d，所述弹性元件111d为压缩弹簧，以使所述浮动板111b相对所述外门框111a浮动，所述门体11关闭炉口时，所述浮动板111b贴合于所述炉口四周的边缘。所述浮动板111b设有定位所述弹性元件111d的定位柱111e，所述外门框111a内设有与所述定位柱111e配合且用于定位所述弹性元件111d的定位孔111f。通过设置所述浮动板111b，并使所述浮动板111b与所述外门框111a之间设置所述弹性元件111d，从而可以使所述浮动板111b靠近所述炉口时具有缓冲作用，并且可以有效地贴于炉口，达到密封的作用且密封效果好。所述浮动板111b上设有围绕所述炉口四周的密封圈111g。设置于所述密封圈111g可以进一步提高所述门体111的密封效果。所述挡板111c设于所述外门框111a内侧的四周边缘，以限制所述浮动板111b。所述挡板111c可对所述浮动板111b进行限位，保证所述浮动板111b不发生严重的偏移。
在干燥时，先将所述动力锂电池从上方放入所述加热板23之间，所述驱动机构22驱动所述加热板23靠拢在一起，从而使所述动力锂电池夹持于两加热板23之间；之后，所述驱动组件114启动，这时，所述气缸114c伸出带动所述齿条114b移动，所述齿条114b带动所述齿轮114a转动，所述齿轮114a带动所述转动臂112摆动，所述转动臂112及所述支撑臂113共同作用使所述门体111离开所述炉口，从而打开所述炉口，然后再将已安装所述动力锂电池的所述加热夹具2放入所述炉体1内并关闭所述炉口。最后，对所述炉体1内进行抽真空，并使所述发热片231通电加热，热量通过所述导热片232直接传递到所述动力锂电池，从而达到对动力锂电池进行快速直接加热的目的。
与现有技术相比，由于本发明通过在所述炉体1内设置加热夹具2，而所述加热夹具2是通过使用多个加热板23夹持动力锂电池，从而使所述加热板23直接与所述动力锂电池进行面接触，以使热量直接从所述加热板23传递到所述动力锂电池上，达到快速加热的目的，避免使用统传加热丝加热炉内空气然后再以空气为媒介传热到动力锂电池的方法，从而有效降低能耗，并且所述加热板23并排夹持动力锂电池的方式可以使炉体1能容纳更多动力锂电池，因此，本发明的炉体1的体积更小，加热效率更高。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种真空干燥炉，其特征在于：包括炉体及加热夹具，所述炉体与真空设备连通，所述加热夹具置于所述炉体内，所述加热夹具包括座体、驱动机构及若干加热板，所述加热板并排且滑动地设置于所述座体上，所述驱动机构驱动所述加热板相互靠拢，两相邻的所述加热板夹持位于中间的动力锂电池，以对所述动力锂电池进行加热干燥。
2.如权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于：所述加热板包括发热片，所述发热片的两侧设有导热片，夹持所述动力锂电池时，所述导热片紧贴于所述动力锂电池的外侧。
3.如权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于：所述导热片为导热硅胶片。
4.如权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于：所述加热板的上端枢接有电池导向轴，以使所述动力锂电池从上方下落时准确导入两所述导热片之间。
5.如权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于：所述座体的两侧设有导向杆，所述加热板滑动地套于所述导向杆。
6.如权利要求1所述的真空干燥炉，其特征在于：所述炉体设有打开或关闭炉口的密封门，所述密封门包括门体，所述门体包括外门框及浮动板，所述浮动板与所述外门框之间设有弹性元件，以使所述浮动板相对所述外门框浮动，所述门体关闭时，所述浮动板贴合于所述炉口四周的边缘。
7.如权利要求6所述的真空干燥炉，其特征在于：所述密封门还包括转动臂、支撑臂及驱动组件，所述驱动组件设置于所述炉体的一侧，所述转动臂的一端枢接于所述外门框，另一端与所述驱动组件的输出端连接，所述支撑臂的一端枢接于所述外门框，另一端枢接于所述炉体的一侧，所述驱动组件驱动所述转动臂正或反向转动，以使所述门体朝所述炉口方向靠拢或远离所述炉口。
8.如权利要求7所述的真空干燥炉，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮、齿条及气缸，所述齿条的一端与所述气缸的输出端连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
9.如权利要求6所述的真空干燥炉，其特征在于：所述门体还包括挡板，所述挡板设于所述外门框内侧的四周边缘，以限制所述浮动板。
10.如权利要求6所述的真空干燥炉，其特征在于：所述浮动板上设有围绕所述炉口四周的密封圈。
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