CN205119678U - 接触式加热真空干燥烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种接触式加热真空干燥烘箱，包括箱体、真空泵以及烘干装置，所述真空泵和所述烘干装置分别位于所述箱体内，所述真空泵连接所述烘干装置，所述锂电池放置在所述烘干装置内，所述锂电池在真空状态下由所述烘干装置接触加热，所述烘干装置包括多片发热板和用于夹紧各所述发热板的锁紧件，所述锂电池接触并位于两所述发热板之间。本实用新型通过技术特制的发热板直接夹紧锂电池，对锂电池直接快速接触加热至设定温度，同时利用真空泵把箱体内部抽到100Pa以下，使锂电池中的水分在高温低压环境下快速蒸发，并通过真空泵把蒸发水分抽走，从而达到快速干燥的目的。本实用新型具有能耗低、快速加热干燥至设定温度、锂电池温度均匀、干燥充分、效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空烘箱设备领域，尤其涉及一种接触式加热真空干燥烘箱。
背景技术
传统的真空干燥烘箱，是将干燥物料(锂电池)处于负压条件下进行干燥的一种干燥设备，其干燥方式都是先加热桶壁或热空气把待干燥物料加热，并抽真空，使待干燥物料中的水分在高温低压环境下快速蒸发，并通过真空泵把蒸发水分抽走，从而达到干燥的目的。然而，传统的工艺靠热辐射及空气传导加热，即与待干燥物料非直接接触加热，这种加热干燥方式存在能耗高、加热干燥时间长、加热不均匀，干燥不充分等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种能耗低、加热干燥时间短、加热均匀、干燥充分的接触式加热真空干燥烘箱。
本实用新型是这样实现的：一种接触式加热真空干燥烘箱，用于锂电池烘干，包括箱体、真空泵以及烘干装置，所述真空泵和所述烘干装置分别位于所述箱体内，所述真空泵连接所述烘干装置，所述锂电池放置在所述烘干装置内，所述锂电池在真空状态下由所述烘干装置接触加热，所述烘干装置包括多片发热板和用于夹紧各所述发热板的锁紧件，所述锂电池接触并位于两所述发热板之间。
进一步地，还包括一固定在所述箱体内的支架，所述烘干装置设置在所述支架内，所述烘干装置还具有由底板、侧板和横柱组成的固定架、锁紧片杆以及锁紧装置，所述发热板串联在所述横柱上，所述横柱上还设置有连接各所述发热板的链扣，所述锁紧片杆通过所述链扣带动所述发热板。
进一步地，其中一所述侧板设置有静导电触头，所述支架上对应所述静导电触头设置有弹簧探针，所述静导电触头与所述弹簧探针电性连接。
进一步地，所述发热板包括一发热片固定板和两发热片，所述发热片粘贴在所述发热片固定板上。
进一步地，所述发热片由硅胶发热片或者钨丝构成，所述发热片固定板由铝板或铜板构成。
进一步地，所述发热板包括两片硅胶发热板和硅胶固定板，所述硅胶发热板分别固定在所述硅胶固定板的两面，于所述硅胶发热板内设置有测温线。
进一步地，所述硅胶固定板由铝板或其他材料板材构成。
进一步地，所述烘干装置通过气动机构设置在所述箱体内，所述气动机构包括直线滑轨、前后拉紧气缸、升降气缸和转动臂，所述前后拉紧气缸和升降气缸驱动连接所述转动臂，所述转动臂另一端连接烘干装置，所述转动臂固定在设置在所述箱体上的烘箱门上。
本实用新型提供一种接触式加热真空干燥烘箱，包括箱体、真空泵以及烘干装置，所述真空泵和所述烘干装置分别位于所述箱体内，所述真空泵连接所述烘干装置，所述锂电池安装在所述烘干装置内，所述锂电池在真空泵作用下由所述烘干装置接触加热，所述烘干装置包括多片发热板和用于夹紧各所述发热板的锁紧件，所述锂电池接触并位于两所述发热板之间。本实用新型通过技术特制的发热板直接夹紧锂电池，对锂电池直接快速接触加热至设定温度，同时利用真空泵把箱体内部抽到100Pa以下，使锂电池中的水分在高温低压环境下快速蒸发，并通过真空泵把蒸发水分抽走，从而达到快速干燥的目的。本实用新型具有能耗低、快速加热干燥至设定温度、锂电池温度均匀、干燥充分、效率高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的接触式加热真空干燥烘箱主视图；
图2为本实用新型实施例提供的接触式加热真空干燥烘箱侧视图；
图3为图1中A-A方向的剖视图；
图4为本实用新型实施例提供的烘干装置安装在支架内的立体图；
图5为本实用新型实施例提供的烘干装置立体图；
图6为本实用新型实施例提供的烘干装置俯视图；
图7为图6中B处的局部放大图；
图8为本实用新型实施例提供的弹簧探针的结构示意图；
图9为本实用新型实施例提供的静导电触头的结构示意图；
图10为本实用新型实施例提供的发热板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图10，本实用新型实施例提供一种接触式加热真空干燥烘箱1，用于锂电池2烘干，由于锂电池2电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害，会引起电池发热和爆炸，因此在电池注液和封口前一定要经过真空烘烤，其主要目的是除水，另一方面，由于水的沸点在负压下显著降低，在-0.089Mpa时的理论沸点低至45℃，因为，必须在真空状态下进行除水。
一种接触式加热真空干燥烘箱1，用于锂电池2烘干，包括箱体11、真空泵12以及烘干装置13，所述真空泵12和所述烘干装置13分别位于所述箱体11内，所述真空泵12连接所述烘干装置13，所述锂电池2安装在所述烘干装置13内，所述锂电池2在真空泵12作用下由所述烘干装置13接触加热，所述烘干装置13包括多片发热板131和用于夹紧各所述发热板131的锁紧件132，所述锂电池2接触并位于两所述发热板131之间。本实用新型通过技术特制的发热板131直接夹紧锂电池2，对锂电池2直接快速接触加热至设定温度，同时利用真空泵12把箱体11内部抽到100Pa以下，使锂电池2中的水分在高温低压环境下快速蒸发，并通过真空泵12把蒸发水分抽走，从而达到快速干燥的目的。本实用新型具有能耗低、快速加热干燥至设定温度、锂电池2温度均匀、干燥充分、效率高等优点。
具体应用中，如图4所示，接触式加热真空干燥烘箱1还包括一固定在所述箱体11内的支架14，所述烘干装置13设置在所述支架14内，所述支架14主要供所述烘干装置13定位，所述烘干装置13在本实施例中具有三层，所述烘干装置13分别自所述支架14的一侧推入所述支架14内，其可方便取出烘干装置13以更换烘干好的电池，需要说明的是，所述烘干装置13可以具有1层或多层，也是本实用新型所保护的范围。
具体地，如图7-图9所示，所述烘干装置13还具有由底板1321、侧板1322和横柱1323组成的固定架132、锁紧片杆133以及锁紧装置134，所述侧板1322具有2块，分别设置在所述底板1321两端，所述横柱1323分别连接在两侧板1322上，所述锁紧片杆133固定在其中一所述侧板1322上，所述锁紧装置134固定在所述锁紧片杆133一端，用于调节所述锁紧片杆133，所述发热板131串联在所述横柱1323上，如图6-图7并结合图10所示，所述发热板131的两端分别设置有一固定环1311，可方便所述发热板131从所述横柱1323一端穿入，在所述横柱1313上还设置有连接各所述发热板131的链扣135，所述锁紧片杆133通过所述链扣135带动所述发热板131，以夹紧所述锂电池2。
进一步地，如图8-图9并结合图4、图5所示，其中一所述侧板1322设置有静导电触头136，所述支架14上对应所述静导电触头136设置有弹簧探针137，所述静导电触头136与所述弹簧探针137电性连接，以保证接触稳定。
进一步地，如图10所示，所述发热板131包括一发热片固定板(图未示)和一发热片(图未示)，所述发热片粘贴在所述固定板上。具体地，所述发热片由硅胶发热片或者钨丝等发热材料构成，所述发热片固定板由导热效率高的铝板或其他板材构成；所述发热板131上还设置有导电线1313和感温线1314，所述导电线1313用于实现导电，保证电性连接，所述感温线1314由温控器控制，可以确保所述发热板131的温度均匀性，使得发热板131的温度保持在正负2℃。需要说明的是，在其它实施例中，所述发热板131也可以包括两片硅胶发热板和硅胶固定板，所述硅胶发热板分别固定在所述硅胶固定板的两面，所述硅胶铝板其一可以起到保护锂电池作用，避免锂电子直接与所述发热片固定板接触，造成锂电池损伤；其二，所述硅胶铝板可以发散和传导热能。具体地，所述硅胶固定板由导热效率高的铝板或铜板构成。于所述硅胶发热板内设置有测温线，测温线由温控器控制，可以确保所述发热板131的温度均匀性，使得发热板131的温度保持在正负2℃。需要说明的是，在其它实施例中，发热板131可以是其它如电发热片或超导热材料的发热板等，皆是本实用新型所保护的范围。
进一步地，如图2、图3所示，所述烘干装置13通过气动机构15设置在所述箱体11内，所述气动机构15包括直线滑轨151、前后拉紧气缸152、升降气缸153和转动臂154，所述前后拉紧气缸152和升降气缸153驱动连接所述转动臂154，所述转动臂154另一端连接烘干装置13，所述转动臂154固定在设置在所述箱体11上的烘箱门111上，通过升降气缸153可以驱动所述烘干装置13在所述直线滑轨上上下位移，通过所述前后拉紧气缸152可以驱动所述烘干装置13在所述直线滑轨上前后移动；保证烘干装置13可自动化的从箱体11装入和取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种接触式加热真空干燥烘箱，用于锂电池烘干，其特征在于，包括箱体、真空泵以及烘干装置，所述真空泵和所述烘干装置分别位于所述箱体内，所述真空泵连接所述烘干装置，所述锂电池放置在所述烘干装置内，所述锂电池在真空状态下由所述烘干装置接触加热，所述烘干装置包括多片发热板和用于夹紧各所述发热板的锁紧件，所述锂电池接触并位于两所述发热板之间。
2.如权利要求1所述的接触式加热真空干燥烘箱，其特征在于：还包括一固定在所述箱体内的支架，所述烘干装置设置在所述支架上，所述烘干装置还具有由底板、侧板和横柱组成的固定架、锁紧片杆以及锁紧装置，所述发热板串联在所述横柱上，所述横柱上还设置有连接各所述发热板的链扣，所述锁紧片杆通过所述链扣带动所述发热板。
3.如权利要求2所述的接触式加热真空干燥烘箱，其特征在于：其中一所述侧板设置有静导电触头，所述支架上对应所述静导电触头设置有弹簧探针，所述静导电触头与所述弹簧探针电性连接。
4.如权利要求1所述的接触式加热真空干燥烘箱，其特征在于：所述发热板包括一发热片固定板和两发热片，所述发热片粘贴在发热片固定板的两个面上。
5.如权利要求4所述的接触式加热真空干燥烘箱，其特征在于：所述发热片由硅胶发热片或者钨丝构成，所述发热片固定板由铝板或铜板构成。
6.如权利要求1所述的接触式加热真空干燥烘箱，其特征在于：所述发热板包括两片硅胶发热板和硅胶固定板，所述硅胶发热板分别固定在所述硅胶固定板的两面，于所述硅胶发热板内设置有测温线。
7.如权利要求6所述的接触式加热真空干燥烘箱，其特征在于：所述硅胶固定板由铝板或铜板构成。
8.如权利要求1所述的接触式加热真空干燥烘箱，其特征在于：所述烘干装置通过气动机构设置在所述箱体内，所述气动机构包括直线滑轨、前后拉紧气缸、升降气缸和转动臂，所述前后拉紧气缸和升降气缸驱动连接所述转动臂，所述转动臂另一端连接烘干装置，所述转动臂固定在设置在所述箱体上的烘箱门上。
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