CN206379444U - 一种高导热电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高导热电池模组，包括多个电池包、具有导热功能的固定杆和铜排；所述的铜排设置在顶部的电池包的上端面；所述的铜排上方设置有绝缘板；所述的电池包、铜排和绝缘板上设置有连接孔；所述的固定杆穿过所述的连接孔将绝缘板、铜排和多个电池包进行固定。该方案通过具有导热功能的固定杆将电池模组的各个组件进行固定连接，该固定杆穿梭在整个电池模组中间，将热量及时地传递到每个电芯上，导热均匀性好，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动力电池模组领域，尤其涉及一种高导热电池模组。
背景技术
由于电池本身的特性，在电池温度低于零度的情况下，从安全角度考虑，禁止给电池充电；这导致了应用电池作为动力能源的电动汽车在低温地区使用受到局限。为了解决上述问题，目前的电池厂家多采用加热装置在电池模组外部给整个电池模组加热，该方案虽然能够对电池模组进行加热，由于加热装置通常是设置在电池模组的封装壳体的外部，而电池模组通常由若干个电池单体组成；从封装壳体传导到电池单体上需要的时间较长，加热效率低，均匀性差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高导热电池模组，旨在提高热量传递的均匀性、提高导热效率。
为实现上述目的，本实用新型提供一种高导热电池模组，包括多个电池包、具有导热功能的固定杆和铜排；所述的铜排设置在顶部的电池包的上端面；所述的铜排上方设置有绝缘板；所述的电池包、铜排和绝缘板上设置有连接孔；所述的固定杆穿过所述的连接孔将绝缘板、铜排和多个电池包进行固定。该方案通过具有导热功能的固定杆将电池模组的各个组件进行固定连接，该固定杆穿梭在整个电池模组中间，将热量及时地传递到每个电芯上，导热均匀性好，效率高。
优选地，所述的固定杆包括杆芯和导热管；所述的导热管包裹所述的杆芯。
优选地，所述的导热管为铜管或陶瓷管。
优选地，所述的固定杆的直径略小于所述的连接孔的孔径。
优选地，所述的电池包包括汇流镍片和箱体；所述的汇流镍片包括上汇流镍片和下汇流镍片；所述的箱体包括上盖、多个电芯和下盖；所述的电芯设置在所述的上盖和下盖之间；所述的上汇流镍片设置在所述的上盖的外侧面；所述的下汇流镍片设置在所述的下盖的外侧面。
优选地，所述的相邻电池包之间设置有汇流铜板。
优选地，所述的铜排呈片状并设置有多个穿孔。
优选地，所述的汇流铜板呈片状并设置有多个穿孔。
本实用新型利用具有导热功能的固定杆将电池模组的各个组件进行固定，把热量传递到整个电池模组中，使热量传递得更加均匀，提高了电池模组的加热效率，且该方案结构简单，易于实现，操作方式方便。
附图说明
图1为本实用新型电池模组的结构示意图；
图2为本实用新型中位于顶部的电池包的分解结构示意图；
附图标记说明：1为电池包；2为铜排；3为绝缘板；4为导热管；5为杆芯；6为连接孔；71为上汇流镍片；72为下汇流镍片；81为上盖；811为第一固定脚；812为第一固定筒体；82为电芯；83为下盖；831为第二固定脚；832为第二固定筒体；9为汇流铜板；10为下一电池包的上汇流镍片。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种高导热电池模组，参照图1和2，在第一实施例中，该电池模组包括多个电池包1、具有导热功能的固定杆和铜排2；铜排2设置在顶部的电池包的上端面；所述的铜排2上方设置有绝缘板3；其中，电池包1、铜排2和绝缘板3上设置有连接孔6；固定杆穿过连接孔6将多个电池包1、铜排2和绝缘板3进行固定。本实施例利用具有导热功能的固定杆将电池模组的各个组件进行固定，把外部的加热装置的热量传递到整个电池模组中，使热量传递得更加均匀，提高了电池模组的加热效率，且该方案结构简单，易于实现，操作方式方便。
基于第一实施例，在第二实施例中，固定杆包括导热管4和杆芯5，导热管4包裹着杆芯5，本实施例中具体公开了具有导热功能的固定杆的具体结构，具有导热功能的固定杆还可以是铜杆、铝杆、铁杆等金属杆。该实施例的固定杆结构实现方式简单，且在杆芯外部套设导热管，相比于直接用金属杆减少了导热材料的使用，从而降低了成本。
基于上述实施例，在第三实施例中，导热管4为铜管或陶瓷管，铜管的导热性能比较高，用铜管导热效率快；陶瓷管不仅可以导热还绝缘。
基于上述第一、二、或三实施例，在第四实施例中，固定杆的直径略小于连接孔6的孔径，当固定杆与连接孔6接触得更接近，其导热效果更好。
基于第一实施例，在第五实施中，电池包包括箱体和汇流镍片；其中箱体包括上盖81、多个电芯82和下盖83；电芯82设置在上盖81和下盖83的中间；上盖81的内侧面四周设置有第一固定脚831；下盖83内侧面的四周设置第二固定脚831；第一固定脚831与第二固定脚832相互卡接，将上下盖固定，形成固定电芯的箱体，上述公开了其中上下盖的一种卡接方式，还可以是卡扣式连接或是螺丝固定连接等。
上盖81与下盖83上分别设置有多个用于固定电芯82的固定槽；固定槽的大小形状与电芯82的大小形状相匹配的圆柱状的套筒，将电芯82安装在固定槽中，使电芯82与上下盖的连接更加稳定；上盖81设置有第一固定筒体812，下盖83设置有第二固定筒体832。固定杆穿过该第一固定筒体812和第二固定筒体832，使箱体固定，该固定筒体的设置一来使得固定杆的固定更加稳固，二来可以将固定杆与电芯82进行隔离，避免发热的固定杆与电芯82直接接触，使电芯82过热而损坏。
汇流镍片包括上汇流镍片71和下汇流镍片72；上汇流镍片71设置在上盖81的外侧面；下汇流镍片72设置在下盖83的外侧面。
基于第一实施例，在第四实施例中，由于汇流镍片本身比较薄，其导电效果不佳，为提高导电均匀性，本实施例在各电池包之间设置有汇流铜板9，上一个电池包的汇流铜板9与下一电池包的上汇流镍片10接触，通电时，汇流铜板9不仅使相邻电池包电性导通，同时由于其与汇流镍片共同作用，还增强了上汇流镍片的导电效果，使得上汇流镍片的导电均匀性好。
基于第一实施例，在第七实施例中，为减小整个电池模组的重量，本实施例将铜排2做成片状并在上面设置有多个穿孔。
基于第六实施例或第七实施例，在第八实施例中，为进一步减轻电池模组的重量，本实施例将汇流铜板9做成片状并在上面设置有多个穿孔。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种高导热电池模组，其特征在于，包括多个电池包、具有导热功能的固定杆和铜排；所述的铜排设置在顶部的电池包的上端面；所述的铜排上方设置有绝缘板；所述的电池包、铜排和绝缘板上设置有连接孔；所述的固定杆穿过所述的连接孔将绝缘板、铜排和多个电池包进行固定。
2.如权利要求1所述的高导热电池模组，其特征在于，所述的固定杆包括杆芯和导热管；所述的导热管包裹所述的杆芯。
3.如权利要求2所述的高导热电池模组，其特征在于，所述的导热管为铜管或陶瓷管。
4.如权利要求1-3任一项所述的高导热电池模组，其特征在于，所述的固定杆的直径略小于所述的连接孔的孔径。
5.如权利要求1所述的高导热电池模组，其特征在于，所述的电池包包括汇流镍片和箱体；所述的汇流镍片包括上汇流镍片和下汇流镍片；所述的箱体包括上盖、多个电芯和下盖；所述的电芯设置在所述的上盖和下盖之间；所述的上汇流镍片设置在所述的上盖的外侧面；所述的下汇流镍片设置在所述的下盖的外侧面。
6.如权利要求1所述的高导热电池模组，其特征在于，所述的相邻电池包之间设置有汇流铜板。
7.根据权利要求1所述的高导热电池模组，所述的铜排呈片状并设置有多个穿孔。
8.如权利要求6所述的高导热电池模组，其特征在于，所述的汇流铜板呈片状并设置有多个穿孔。
Priority Applications (1)
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| CN201720011898.1U CN206379444U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种高导热电池模组 |
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| CN201720011898.1U CN206379444U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种高导热电池模组 |
Publications (1)
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| CN206379444U true CN206379444U (zh) | 2017-08-04 |
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| CN (1) | CN206379444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109461987A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-12 | 湖南威威胜新能源技术有限公司 | 一种储能模组的自动温控方法 |
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2017
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