CN2892323Y - 具颈段螺丝成型机的辅助退料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具颈段螺丝成型机的辅助退料装置,其主要利用分设于二模具上的顶推单元,且该每一顶推单元具有复数伸置于该模具上的顶推杆,以及一与该顶推杆连接且可伸置于该开槽内的顶推片;使其在使用时,借由该顶推片的作用,故当该二模具往复冲压物件时,该顶推片可针对冲压成型的物件予以确实顶推退料,避免冲压完成的物件黏附于该模具上,确实达到降低模具损坏及时常停机维修的不便等功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型机设计,特别是关于一种具颈段螺丝成型机的辅助退料装置。
背景技术
参阅图1,习知具颈段螺丝成型机1包含有一机台10,分设于机台10上的进料装置11、推料装置12、夹取装置13、冲模装置14及模座15等构件;其中,该模座15具有二可相互接合的模具151,且该二模具151接合时于接合处开设有相对应的沟槽152,同时该沟槽152中并开设有一通孔153,其可供一退料杆154伸置,以达顶推物件a脱离的功效。
配合参阅图2,动作时,该进料装置11将该物件a输送至推料装置12,再经由该推料装置12将物件a予以顶推定位,以供该夹取装置13夹取物件a至该二模具151间,且借由该二模具151将物件a夹持定位于该沟槽152位置处,同时再由该冲模装置14对该物件a冲压成型,最后待物件a冲压完成后,该二模具151则会分离,此时,该退料杆154则会经通孔153而伸置于该沟槽152位置处,以将该物件a予以顶推退料,即完成该物件a的冲压作业,如此循环。
然而,实际使用后发现,该具颈段螺丝成型机1仍有下列未臻理想的缺失,兹详述如下:
1、由于该顶推杆154的设计,以及该通孔153开设的位置设于该模具151中央处所致,使该成型机1于冲压物件a时,如物件a尺寸较长,该顶推杆154则可顶推落料,反之,如物件a尺寸较短,该顶推杆154则无法顶推落料,易使冲压完成的物件a黏附于模具151上,造成后续该夹取装置13夹取物件a至该二模具151间定位时,将产生所谓二物件a同时被夹持的情况,进而造成制造上的不便。
2、仍续前述,由于该顶推杆154的设计,以及该通孔153开设的位置设于该模具151中央处所致,将使该顶推杆154受限于物件a尺寸长短限制,而无法有效将该物件a确实顶推落料,导致二物件a同时被夹持的情况产生,使得后续冲模装置14对该物件a冲压成型时,造成该模具151损坏及时常停机维修等情形亦时常发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具颈段螺丝成型机的辅助退料装置,其具有可快速、确实地顶推退料,避免造成模具损坏及时常停机维修的不便。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种具颈段螺丝成型机的辅助退料装置,该成型机包括一机台,分设于机台上的进料装置、推料装置、夹取装置、冲模装置及模座;其中,该模座上具有二可相互接合的模具,且该二模具上开设有相对应的沟槽;该每一模具上开设有一与该沟槽相连通的开槽;另该辅助退料装置具有二设于模具上的顶推单元,且该每一顶推单元具有复数伸置于该模具上的顶推杆,以及一与该顶推杆连接且可伸置于该开槽内的顶推片。
该其中之一顶推单元另连设有一驱动单元,该驱动单元包含一凸轮组、一连动于凸轮组的连杆、一与该连杆连设且与顶推杆相枢接的摆臂,借该凸轮组带动,令该顶推杆与顶推片往复产生顶推动作。
采用上述方案后,由于本实用新型的辅助退料装置具有二设于模具上的顶推单元,且该每一顶推单元具有复数伸置于该模具上的顶推杆,以及一与该顶推杆连接且可伸置于该开槽内的顶推片;这样在使用时,借由该顶推片的作用,故当该二模具往复冲压物件时,该顶推片可针对部份黏附于该模具上的物件予以快速、确实地顶推退料,除避免该模具再次冲压时发生重复夹持现象外,并且能确实达到降低模具损坏及时常停机维修的不便等功效。
更具体而言,本实用新型与习知作一比较,当可得知其于实用上确实具有增进之处,兹于以下一一说明:
1、由于该顶推杆与顶推片的设计,使得该辅助退料装置将不受该物件尺寸长短的限制,并能确实将该物件顶推落料,故不会有二物件同时被模具夹持的情况产生,进而增加制造上的方便性。
2、仍续前述,由于该顶推杆与顶推片的设计,使得该辅助退料装置将不受该物件尺寸长短的限制,故不会有二物件同时被模具夹持的情况产生,使得后续冲模装置对该物件冲压成型时,将可避免该模具损坏及时常停机维修等情形发生。
附图说明
图1是习知具颈段螺丝成型机的立体示意图;
图2是习知具颈段螺丝成型机的局部剖面示意图,说明该退料杆的动作情形;
图3是本实用新型具颈段螺丝成型机的辅助退料装置较佳实施例的立体示意图;
图4是该较佳实施例的局部剖面示意图,说明该辅助退料装置的动作情形。
主要组件符号说明
2 具颈段螺丝成型机 20 机台 21 辅助退料装置
211 顶推单元 212 顶推杆 213 顶推片
214 驱动单元 215 凸轮组 216 连杆
217 摆臂 22 进料装置 23 推料装置
24 夹取装置 25 冲模装置 26 模座
261 模具 262 沟槽 263 通孔
b 物件
具体实施方式
参阅图3,其为本实用新型具颈段螺丝成型机2的辅助退料装置21之一较佳实施例,该成型机2包括一机台20,分设于机台20上的进料装置22、推料装置23、夹取装置24、冲模装置25及模座26等构件;其中,该模座26上具有二可相互接合的模具261,且该二模具261上开设有相对应的沟槽262,以冲压物件b成型,而以下本实施例中该二模具261中的其一模具261为活动,而另一模具261为固定以说明之。
特别是,该每一模具261上开设有一与该沟槽262相连通的开槽263,另该辅助退料装置21具有二设于模具261上的顶推单元211,且该每一顶推单元211更包含有复数伸置于该模具261上的顶推杆212,以及一与该顶推杆212连接且可伸置于该开槽263内的顶推片213,同时前述设于该模具261上的顶推单元211并连设有一驱动单元214,且该驱动单元214包含有一凸轮组215、一连动于凸轮组215的连杆216、一与该连杆216连设且与顶推杆212相枢接的摆臂217,借该凸轮组215的带动,以使该顶推杆212与顶推片213往复产生顶推动作,借以凸伸顶推该物件b予以退料,避免黏附。
配合参阅图4,动作时,该进料装置22依序将该物件b输送至推料装置23,再经由该推料装置23将物件b予以顶推定位,以供该夹取装置24夹取物件b至该二模具261间,且由该二模具261将物件b夹持定位于该沟槽262位置处,同时再由该冲模装置25对该物件b冲压成型,最后待物件b冲压完成后,该活动的模具261则会与该固定的模具261分离,使得设于该活动的模具261上的顶推杆214及顶推片213凸伸于该沟槽262位置处,从而将该物件b予以顶推退料,至于设于该固定的模具261上的顶推杆214及顶推片213则借由该驱动单元214带动,亦即该凸轮组215带动该连杆216转动,以连动该摆臂217摆动,使得该顶推杆214、顶推片213经开槽263而凸伸于该沟槽262位置处,再借由该顶推片213的作用,故可快速、确实地顶推该物件b脱离(如假想线所示),因此,该辅助退料装置21将不受该物件b尺寸长短的限制,并能确实将该物件b顶推落料,故不会有二物件b同时被模具261夹持的情况产生,从而达到降低模具261损坏及时常停机维修的不便等功效。
归纳前述,本实用新型具颈段螺丝成型机的辅助退料装置,其借由该每一顶推单元具有复数伸置于该模具上的顶推杆,以及一与该顶推杆连接且可伸置于该开槽内的顶推片,利用该二模具往复冲压物件,而使该顶推片经开槽而凸伸于沟槽中,再借由该顶推片的作用,故得以快速、确实地将黏附于该模具上的物件予以顶推落料,以避免该模具再次冲压时发生重复夹持现象,并且能确实达到降低模具损坏及时常停机维修的不便等功效。
惟以上所述者,仅为说明本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (2)
1、一种具颈段螺丝成型机的辅助退料装置,该成型机包括一机台,分设于机台上的进料装置、推料装置、夹取装置、冲模装置及模座;其中,该模座上具有二可相互接合的模具,且该二模具上开设有相对应的沟槽;其特征在于:
该每一模具上开设有一与该沟槽相连通的开槽;另该辅助退料装置具有二设于模具上的顶推单元,且该每一顶推单元具有复数伸置于该模具上的顶推杆,以及一与该顶推杆连接且可伸置于该开槽内的顶推片。
2、根据权利要求1所述具颈段螺丝成型机的辅助退料装置,其特征在于:该其中之一顶推单元另连设有一驱动单元,该驱动单元包含一凸轮组、一连动于凸轮组的连杆、一与该连杆连设且与顶推杆相枢接的摆臂,借该凸轮组带动,令该顶推杆与顶推片往复产生顶推动作。
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CN 200620056459 CN2892323Y (zh) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 具颈段螺丝成型机的辅助退料装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
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CN103071755A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-01 | 宁波海星机械制造有限公司 | 多工位冷镦机一键退料传递装置 |
CN108883439A (zh) * | 2016-02-15 | 2018-11-23 | 李佑龙 | 用于螺丝制造设备的螺丝检测装置 |
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- 2006-03-14 CN CN 200620056459 patent/CN2892323Y/zh not_active Expired - Lifetime
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