CN2885851Y - 直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套 - Google Patents

直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套 Download PDF

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    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches

Abstract

本实用新型属玻璃制品和其它无机材料的高温电熔技术领域，具体涉及一种直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套。保护水套绕于钼电极之外，保护水套由套体、顶端板、直冷腔挡水板、存水腔、直冷腔、进水管组成，存水腔和直冷腔分别位于套体内，存水腔呈圆环形结构，其一端固定于顶端板，另一端通过挡水板与直冷腔相连，存水腔上部设有漫水口，存水腔下部的进水口连接进水管，另一端穿过直冷腔挡水板，直冷腔挡水板上设有出水口。本实用新型存水腔的上出水可以直接浇淋钼电极，水在下部收集流出。对钼电极的冷却效果好，降低了钼电极的氧化风险。使得水套顶板端冷却耐火材料性能好，在熔窑后期通过强冷却保证电极孔附近的结构的稳定。

Description

直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套
技术领域
本实用新型属玻璃制品和其它无机材料的高温电熔技术领域，具体涉及一种直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套。
背景技术
全电熔玻璃熔制技术正在逐渐成为中小型玻璃企业的主要熔制工艺。在采用钼电极的全电熔窑中，钼电极的水冷保护系统，是玻璃全电熔的关键部件。钼电极保护失效将极大影响熔窑的正常操作和玻璃熔制质量。
在通常的钼电极保护系统中，主要采用两种水冷保护水套：直冷式和间冷式。
对于通常的直冷水套，采用的是敞开结构，优点是水从上方浇淋钼电极，对钼电极冷却效果好、水套中的淤积物容易清除；缺点是水套下部存水量少，对水套与耐火材料顶板的冷却作用差，进而对耐火材料的冷却强度弱，不能极大降低电极孔附近耐火材料的温度，极大降低耐火材料的导电系数，耐火材料容易导电发热烧损，尤其是在熔窑运行后期，电极孔附近耐火材料被侵蚀到很薄弱的时候，电极水套不能有足够的冷却强度稳定，电极孔附近的结构，保证熔窑的运行安全。
对于通常的间冷水套，采用的是封闭结构，优点是下进水上出水，可以承受较大的水压，水套中是满存水；冷却水套顶板对于耐火材料冷却作用很强，可以极大降低电极孔附近的耐火材料的温度，进而极大降低耐火材料的导电系数，降低耐火材料的导电发热烧损的风险。缺点是冷却水不能直接冷却钼电极，对于钼电极的冷却作用弱，运行时钼电极的温度高，钼电极的氧化失效风险大；同时由于封闭结构，水套内冷却水的淤积物不容易清除。
通常的直冷式水套对于钼电极的冷却作用很好，但对于电极孔耐火材料的冷却作用很差，耐火材料容易在电场作用下发热烧蚀，在熔窑后期电极孔附近的结构风险很大。通常的间冷式水套对于钼电极的冷却效果差，钼电极的氧化风险大但对于耐火材料的冷却强度高，保证电极孔附近结构强度的作用强。
因此研究一种有直接冷却钼电极，降低钼电极的氧化风险的保护水套；同时又可以保证有很强的冷却电极孔附近耐火材料的能力，增加该区域耐火材料的稳定性和耐侵蚀能力是本领域人员的研究目标。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种能直接冷却钼电极，同时又有很强的冷却电极孔附近耐火材料的能力，增加熔窑寿命的直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套。
本实用新型提出的直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套，保护水套套于钼电极1之外，其中，保护水套由套体、顶端板2、直冷腔挡水板8、存水腔3、直冷腔4、进水管6组成，存水腔3和直冷腔4分别位于套体内，存水腔3呈圆环形结构，其一端固定于顶端板2，另一端通过挡水板9与直冷腔4相连，挡水板9与存水腔3顶部内壁之间设有漫水口5，漫水口5位于钼电极1上方，存水腔3的下部设有进水口10；进水管6、出水口7分别位于钼电极1下方，进水管6的一端连接存水腔下部的进水口10，另一端穿过直冷腔挡水板8，直冷腔挡水板8上设有出水口7。
本实用新型中，漫水口5的缺口高度为存水腔3内径的15-20％。
本实用新型的工作过程如下：冷却水通过进水管5，直接进入存水腔，在由存水腔3组成的环状区域内受到挡水板的约束，而使存水腔蓄水，当水位上升到达漫水口6的高度时，进而通过漫水口6进入直冷腔4，在直冷腔4中，冷却水直接浇淋钼电极1。浇淋水流到直冷腔下部被直冷段挡板8挡住收集，通过出水口7离开冷却水包。
本实用新型结合直冷式和间冷式两种水套的优点，设计的一种新型改进式水套。在水套的前段设计了一个小的存水腔体，采用下进水上出水的方式，腔体可以是基本满存水；这种结构使得水套顶端板可以很好冷却耐火材料，降低耐火材料的导电系数，在熔窑后期可以通过强冷却保证电极孔附近的结构的稳定，保留了间冷水套的优点。水套后段采用了直冷水腔的结构，存水腔的上出水可以直接浇淋钼电极，水在下部收集流出。由于有了直冷的功能，对钼电极的冷却效果也非常好，降低了钼电极的氧化风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构图示。其中，(A)为本实用新型的右视图，(B)为本实用新型的主视图。
图2为实施例1中本实用新型在电熔玻璃窑中的位置。
图中标号：1为钼电极，2为顶端板，3为存水腔，4为直冷腔，5为漫水口，6为进水管，7为出水口，8为直冷腔挡水板，9为存水腔挡水板，10为存水腔进水口，11为玻璃液层，12为耐火砖层，13为保温砖层，14为保护水套。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本实用新型。
实施例1，将下列各部件按图1所示方式连接，本领域技术人员均能顺利实施。存水腔的长度为4-5公分，直冷腔的长度为15-20公分，水套直径为12-14公分，顶端板2的厚度为10毫米，其它部位厚度为4-5毫米。材料：冷却水套的顶端板和存水腔的与钼电极接触的套管为3424耐热不锈钢，其他部位为普通耐热不锈钢。
将本实用新型保护水套14安装于电熔玻璃窑中，其结构如图2所示，保护水套14套于钼电极1外部，并嵌于保温砖层13，其顶端板2连接耐火砖层12。具体实施过程如下：
1、当玻璃窑中存有高温玻璃液时，把电极插入电极孔中；2、若玻璃液层温度很低，可以通电，对玻璃液直接加热，提高玻璃液温度，降低玻璃液粘度；3、当玻璃液温度升高粘度减小后，玻璃液把电极空间隙充满，可以断电安装水套，水套安装过程中，必须保证与周围钢结构作到电气绝缘，水套通过绝缘子固定在钢结构上，不能松动；4、安装水套后恢复供电，先少量进水，使得水套温度降低到100度以下后，把进水调到正常的流量，通常水的流量为10-20升/分左右，在不断水的情况下，水套前端板可以承受1300度高温玻璃液的直接冲击。

Claims (2)

1、直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套，保护水套套于钼电极(1)之外，其特征在于保护水套由套体、顶端板(2)、直冷腔挡水板(8)、存水腔(3)、直冷腔(4)、进水管(6)组成，存水腔(3)和直冷腔(4)分别位于套体内，存水腔(3)呈圆环形结构，其一端固定于顶端板(2)，另一端通过挡水板(9)与直冷腔(4)相连，挡水板(9)与存水腔(3)顶部内壁之间设有漫水口(5)，漫水口(5)位于钼电极(1)上方，存水腔(3)的下部设有进水口(10)；进水管(6)、出水口(7)分别位于钼电极(1)下方，进水管(5)的一端连接存水腔下部的进水口(10)，另一端穿过直冷腔挡水板(8)，直冷腔挡水板(8)上设有出水口(7)。
2、根据权利要求1所述的直冷改进型玻璃电熔钼电极保护水套，其特征在于漫水口(5)的缺口高度为存水腔(3)内径的15-20％。
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