CN102209408A

CN102209408A - 间直冷结合电极水套

Info

Publication number: CN102209408A
Application number: CN2010101413056A
Authority: CN
Inventors: 姜敬陆; 张卫
Original assignee: Hubei New Huaguang Information Materials Co Ltd
Current assignee: Hubei New Huaguang Information Materials Co Ltd
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2011-10-05

Abstract

本发明的名称为间直冷结合电极水套。属于玻璃熔制装置及无机材料高温电熔技术领域。它主要是解决现有直冷式或间冷式钼电极保护装置都不能很好保护钼电极的问题。它的主要特征是包括水套壳体和设置在该水套壳体内的设有喷淋孔的直冷水套进水管、直冷水套出水管、直冷水收集器、直冷水套挡水板、测温装置；在水套壳体内侧部设有由间接冷却腔后挡板、间接冷却腔前挡板、间接冷却腔内壁管与水套壳体形成的封闭间接冷却腔，以及与该间接冷却腔连接的间冷水套出水口和间冷水套进水管。本发明具有可有效地保护钼电极，减轻钼电极的氧化和冷却熔炉墙体、延长熔炉使用寿命的特点，主要用于光学玻璃熔炼炉或其他采用钼电极加热的电极的保护水套。

Description

间直冷结合电极水套

技术领域

本发明属于玻璃熔制及无机材料高温电熔技术领域。具体涉及到一种采用间接冷却和直接冷却相结合的钼电极保护水套，适合于高温熔制玻璃或无机材料的钼电极保护。

背景技术

玻璃的全电熔技术应用越来越广，而与之相配套的钼电极保护技术也越来越显得重要。在采用钼电极来熔制玻璃的窑炉中，钼电极的使用寿命直接影响了熔炉的使用寿命及产品品质。不合适的钼电极保护技术往往产生电极被氧化、断裂等事故发生。严重影响了玻璃制品的质量及增加了成本。

通常的钼电极保护有直接冷却和间接冷却两种方式。

直冷式钼电极保护装置采用敞开式的水冷腔结构。冷却水通过浇淋在钼电极表面而下流，部分冷却水滞留在开放式冷却腔中，可有效地降低钼电极温度。直冷式水套的优点是对电极冷却效果好，水垢容易清理；缺点是存水量小，对电极周围的炉墙冷却效果差，特别是电极上部的冷却效果差，不利于熔炉墙体寿命的延长。

间冷式钼电极保护装置采用封闭式的水冷腔结构。冷却水通过进水管进入封闭冷却腔内，再经出水管流出，其特点是水压大，水流速度快，存水量大。其优点是对电极周围的炉墙冷却效果好，特别是对水套的前端面冷却效果好，有利于减小电极孔部位的砖浸蚀；缺点是对钼电极的冷却效果差，导致钼电极使用温度高，氧化严重。经常由于对电极降温效果差而导致保护失效，发生钼电极断裂事件。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种可有效地保护钼电极，减轻钼电极的氧化和冷却熔炉墙体、延长熔炉使用寿命的间直冷结合电极水套。

本发明的技术解决方案是：一种间直冷结合电极水套，包括水套壳体和设置在该水套壳体内的直冷水套进水管、直冷水套出水管、直冷水收集器、直冷水套挡水板、测温装置，直冷水套进水管上设有喷淋孔，其特征在于：在所述的水套壳体内侧部设有由间接冷却腔后挡板、间接冷却腔前挡板、间接冷却腔内壁管与水套壳体形成的封闭间接冷却腔，以及与该间接冷却腔连接的间冷水套出水口和间冷水套进水管。

本发明技术解决方案中所述的测温装置是热电偶或热电阻。

本发明技术解决方案中所述的间接冷却腔前挡板采用耐热不锈钢制作，水套壳体、直冷水套进水管、直冷水套出水管、直冷水收集器、直冷水套挡水板、直冷水套进水管、间接冷却腔前挡板、间接冷却腔内壁管与水套壳体、间冷水套出水口和间冷水套进水管采用不锈钢或普通钢材制作。

本发明将由水套壳体、直冷水套进水管、直冷水套出水管、直冷水收集器、直冷水套挡水板、测温装置构成的直接冷却水套和由水套壳体、间接冷却腔后挡板、间接冷却腔前挡板、间接冷却腔内壁管、间冷水套出水口、间冷水套进水管构成的间接冷却水套设计成一个完整的冷却装置。本发明可套装于钼电极外部，一部分水套深入熔炉的墙体内。本发明间接冷却水套部分采用高压泵泵水方式供水，通过高压水泵加快进出水的快速流动来冷却电极或端部墙体，减小水垢在前挡板上的凝结；直接冷却水套部分采用循环冷却水直接喷淋方式供水，再通过收集器将水导走。因此，本发明综合了直接冷却水套和间接冷却水套的优点，其冷却效果明显，冷却质量高。本发明具有可有效地保护钼电极，减轻钼电极的氧化和冷却熔炉墙体、延长熔炉使用寿命的特点。本发明主要用于光学玻璃熔炼炉或其他采用钼电极加热的电极的保护水套。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在熔炉中使用的安装结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示。本发明由水套壳体、直冷水套进水管13、直冷水套出水管9、直冷水收集器8、直冷水套挡水板7、测温装置14、间接冷却腔后挡板2、间接冷却腔前挡板4、间接冷却腔内壁管5、间冷水套出水口1和间冷水套进水管6构成。其中，水套壳体、直冷水套进水管13、直冷水套出水管9、直冷水收集器8、收集器挡板11、直冷水套挡水板7、测温装置14构成直接冷却水套。直接冷却水套部分的水套壳体内腔形成直接冷却腔12。水套壳体、间接冷却腔后挡板2、间接冷却腔前挡板4、间接冷却腔内壁管5、间冷水套出水口1、间冷水套进水管6构成间接冷却水套。间接冷却腔后挡板2、间接冷却腔前挡板4、间接冷却腔内壁管5与水套壳体形成封闭间接冷却腔3，间接冷却腔3设有间冷水套出水口1和间冷水套进水管6。直冷水套进水管13上设有喷淋孔10。测温装置14可以是热电偶或热电阻。间接冷却腔前挡板4采用耐热不锈钢制作，水套壳体、直冷水套进水管13、直冷水套出水管9、直冷水收集器8、直冷水套挡水板7、直冷水套进水管13、间接冷却腔前挡板4、间接冷却腔内壁管5与水套壳体、间冷水套出水口1和间冷水套进水管6采用不锈钢或普通钢材制作。

将水套安装于熔炉墙体水套安装孔内，间接冷却水套的进出水管用耐高压的软管连接，进出水管口采用螺纹方式转接，保证高水压下不渗水。直接冷却水套部分采用普通软管连接。间接冷却水流量以水温不高于50℃为佳。直接冷却水流量以收集器水不溢出为准。

具体的安装方法如下：

1、将此水套安装于保温墙18与AZS墙砖16电极孔内，间接水套部分通水。

2、将钼电极15插入电极水套内，其端面比水套端面多出2～5厘米；

3、当熔炉内玻璃液温度升至1100℃以上时，将电极推入熔炉内通电；

4、当玻璃液17经加热至高温时，玻璃粘度变小，此时关闭间接冷却水，通过工艺调整使玻璃液回流至间接冷却后挡板部位；

5、同时打开间冷与直冷水进行冷却。直接冷却水打开时注意，先小量滴水为主，逐步开大水流量至一恒定量，水流量以不溢出直接冷却水收集器8为准。

Claims

1.一种间直冷结合电极水套，包括水套壳体和设置在该水套壳体内的直冷水套进水管(13)、直冷水套出水管(9)、直冷水收集器(8)、直冷水套挡水板(7)、测温装置(14)，直冷水套进水管(13)上设有喷淋孔(10)，其特征在于：在所述的水套壳体内侧部设有由间接冷却腔后挡板(2)、间接冷却腔前挡板(4)、间接冷却腔内壁管(5)与水套壳体形成的封闭间接冷却腔(3)，以及与该间接冷却腔(3)连接的间冷水套出水口(1)和间冷水套进水管(6)。

2.根据权利要求1所述的间直冷结合电极水套，其特征在于：所述的测温装置(14)是热电偶或热电阻。

3.根据权利要求1或2所述的间直冷结合电极水套，其特征在于：所述的间接冷却腔前挡板(4)采用耐热不锈钢制作，水套壳体、直冷水套进水管(13)、直冷水套出水管(9)、直冷水收集器(8)、直冷水套挡水板(7)、直冷水套进水管(13)、间接冷却腔前挡板(4)、间接冷却腔内壁管(5)与水套壳体、间冷水套出水口(1)和间冷水套进水管(6)采用不锈钢或普通钢材制作。