CN206666365U - 自流动式方便换料的小型日池窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自流动式方便换料的小型日池窑,包括窑体和加/取料口,还包括排料口,所述的排料口设置在窑体内腔的料池底部,且料池底部内表面有倾斜角度,排料口下边缘位于料池底部的最低处,排料口由水套冷却装置进行封堵;所述的加/取料口用于加料和取料;所述的料池底部设置加热装置电极。由于本实用新型在清理池内玻璃液时,在日池窑底部增加了一个排料口,从下部排出玻璃液,比从上部加/取料口排除玻璃液更容易操作。由于本实用新型在排料口使用水套冷却装置进行封堵,使用顶丝固定,更加安全。由于本实用新型在排料口使用水套冷却装置进行封堵,平时不使用时,开启循环水,封堵效果好,保证安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃行业的玻璃熔化技术,特别是一种需要更换料色的小型日池窑。
背景技术
目前,日产玻璃量100~800kg的小型日池窑熔化玻璃液时,可以使用钼电极与玻璃液直接接触进行加热。窑体内腔为矩形腔或圆形腔,内腔耐火材料为钢玉砖,外部使用粘土砖和保温砖,再用钢架铁板等焊固。窑体仅设置一个加/取料口,既是加料口也是取料口,当需要全部清理窑体内腔的玻璃液时也只能通过此加/取料口进行清理,此种操作,窑体内腔的料池底容易有玻璃液残留。当需要更换新的颜色料时,残留料液会混入更换的新的颜色料,从而改变新料液的颜色,从而影响产品质量。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型要设计一种方便清理玻璃液残留、保证新料液颜色纯度的自流动式方便换料的小型日池窑。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:自流动式方便换料的小型日池窑,包括窑体和加/取料口,还包括排料口,所述的排料口设置在窑体内腔的料池底部,且料池底部内表面有倾斜角度,排料口下边缘位于料池底部的最低处,排料口由水套冷却装置进行封堵;所述的加/取料口用于加料和取料;所述的料池底部设置加热装置电极。
进一步地,所述的料池底部内表面与地面之间的倾斜角度为15~30度。
进一步地,所述的加热装置电极和加/取料口位置不在同一方向。
进一步地,所述的排料口位置与加热装置电极位置不在同一方向,与加/取料口不在同一方向。
进一步地,所述的排料口位置位于加/取料口对面的一侧。
进一步地,所述的排料口最里层钢玉砖的入口为圆形口,直径在30~80mm之间;外面为粘土砖和保温砖,对应的出口为圆形口或方形口,尺寸在150mm以上。
进一步地,所述的水套冷却装置包括水套、进水管和出水管;所述的水套为中空型,通过进水管和出水管与冷却水箱连接;所述的水套上焊接顶丝。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、由于本实用新型在清理池内玻璃液时,在日池窑底部增加了一个排料口,从下部排出玻璃液,比从上部加/取料口排除玻璃液更容易操作。
2、由于本实用新型在排料口使用水套冷却装置进行封堵,使用顶丝固定,更加安全。
3、由于本实用新型在排料口使用水套冷却装置进行封堵,平时不使用时,开启循环水,封堵效果好,保证安全。
4、由于本实用新型的池底有一定倾斜角度,玻璃液会自行流向排料口,清理效果更佳。
5、本实用新型尤其适用于熔化颜色料,需要切换颜色的小型日池窑。
6、本实用新型结构简单、操作便利、性能可靠,可用于小型日池窑的技术改造。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的前后纵向中心面剖视图。
图中:1、窑体,2、加/取料口,3、排料口,4、水套冷却装置,5、加热装置电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示,自流动式方便换料的小型日池窑,包括窑体1和加/取料口2,还包括排料口3,所述的排料口3设置在窑体1内腔的料池底部,且料池底部内表面有倾斜角度,排料口3下边缘位于料池底部的最低处,排料口3由水套冷却装置4进行封堵;所述的加/取料口2用于加料和取料;所述的料池底部设置加热装置电极5。
进一步地,所述的料池底部内表面与地面之间的倾斜角度为15~30度。
进一步地,所述的加热装置电极5和加/取料口2位置不在同一方向。
进一步地,所述的排料口3位置与加热装置电极5位置不在同一方向,与加/取料口2不在同一方向。
进一步地,所述的排料口3位置位于加/取料口2对面的一侧。
进一步地,所述的排料口3最里层钢玉砖的入口为圆形口,直径在30~80mm之间;外面为粘土砖和保温砖,对应的出口为圆形口或方形口,尺寸在150mm以上。
进一步地,所述的水套冷却装置4包括水套、进水管和出水管;所述的水套为中空型,通过进水管和出水管与冷却水箱连接;所述的水套上焊上顶丝。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型在池窑下部靠近底部的地方增加一个排料口3,排料口3使用水套冷却装置4进行封堵,水套为中空型,有进水管和出水管。水套冷却装置4与冷却水箱连接,循环水起到降温作用。水套上焊上顶丝。用顶丝来保证水套不被玻璃液顶出,使排料口3密封。同时改变日池窑底部砖的角度,与地面倾斜角度为15~30度并向排料口3方向倾斜。当需要全部清除池内玻璃液时,通过加热装置电极5送电,对窑内底部的玻璃液加热,玻璃液温度增高,温度达到1200℃以上,断电断水,松开顶丝,拔出水套冷却装置4,粘度变小的高温玻璃液,沿倾斜方向迅速从排料口3流出,同时配以工具对玻璃液进行勾取,窑底料全部清净。玻璃液清理速度快,效果好。本实用新型不局限于本实施例,任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.自流动式方便换料的小型日池窑,其特征在于:包括窑体(1)和加/取料口(2),还包括排料口(3),所述的排料口(3)设置在窑体(1)内腔的料池底部,且料池底部内表面有倾斜角度,排料口(3)下边缘位于料池底部的最低处,排料口(3)由水套冷却装置(4)进行封堵;所述的加/取料口(2)用于加料和取料;所述的料池底部设置加热装置电极(5)。
2.根据权利要求1所述的自流动式方便换料的小型日池窑,其特征在于:所述的料池底部内表面与地面之间的倾斜角度为15~30度。
3.根据权利要求1所述的自流动式方便换料的小型日池窑,其特征在于:所述的加热装置电极(5)和加/取料口(2)位置不在同一方向。
4.根据权利要求1所述的自流动式方便换料的小型日池窑,其特征在于:所述的排料口(3)位置与加热装置电极(5)位置不在同一方向,与加/取料口(2)不在同一方向。
5.根据权利要求1所述的自流动式方便换料的小型日池窑,其特征在于:所述的排料口(3)位置位于加/取料口(2)对面的一侧。
6.根据权利要求1所述的自流动式方便换料的小型日池窑,其特征在于:所述的排料口(3)最里层钢玉砖的入口为圆形口,直径在30~80mm之间;外面为粘土砖和保温砖,对应的出口为圆形口或方形口,尺寸在150mm以上。
7.根据权利要求1所述的自流动式方便换料的小型日池窑,其特征在于:所述的水套冷却装置(4)包括水套、进水管和出水管;所述的水套为中空型,通过进水管和出水管与冷却水箱连接;所述的水套上焊上顶丝。
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CN115432910A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-12-06 | 成都贝施美生物科技有限公司 | 一种便于快速换料的玻璃熔窑 |
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