CN2885488Y - 一种大型磁极铁心液压压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型磁极铁心的压装装置，由定位支架和定位支架上的压紧装置构成，其特征在于：所述压紧装置由固定压板，固定板，固定在固定压板和固定板之间呈倒等腰三角分布的三杆导滑杆，穿设在导滑杆上的活动压板，以及分别穿设在各根导滑杆上位于活动压板后的三个穿心液压千斤顶构成。并且在所述固定压板和活动压板对应于磁极铁心拉杆的位置开有通孔。本实用新型采用简单的结构就能方便实现大型磁极铁心的压装，并且能达到压装力与铁心冲片中心的重合，有效的避免冲片在压装过程中出现的拱起现象，保证了磁极铁心的质量；同时方便磁极铁心压装后拉杆的焊接。

Description

一种大型磁极铁心液压压装装置

技术领域

本实用新型涉及一种大型磁极铁心压装装置，尤其适用于焊接拉杆结构磁极铁心的压装。

背景技术

大型电机转子磁极铁心压装是同步电机和水轮发电机制造中经常应用的工艺步骤，而大型卧式压床在该步骤中是必不可少的设备。但使用大型卧式压床压装大型电机磁极铁心存在以下的不足：

1、大型卧式压床比较昂贵，一般厂家不具备这种设备，带可调冲片中心的压床尤其为稀，如果使用这种设备必然增加了磁极铁心的生产成本；

2、由于大型磁极铁心比较长，在压装的过程中会因受力不平衡而起拱，为了避免起拱，必须在其上安装多块压板，但是拆去压板后总是还有部分回弹。

3、由于大型卧式压床本身结构的关系，对于焊接拉杆结构磁极铁心，还是比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，造价低廉的大型磁极铁心液压压装装置，该压装装置能有效的防止磁极铁心在压装过程中的起拱，保证磁极铁心的压装质量。

本实用新型所要解决第二个技术问题，是对本实用新型进行进一步改进，使得该压装装置能便于磁接铁心压装后能便于铁心拉杆的焊接。

为了解决第一个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种大型磁极铁心的压装装置，由定位支架和定位支架上的压紧装置构成，其特征在于：所述压紧装置由固定压板，固定板，固定在固定压板和固定板之间呈倒等腰三角分布的三根导滑杆，穿设在导滑杆上的活动压板，以及分别穿设在各根导滑杆上位于活动压板后的三个穿心液压千斤顶构成。

采用上述技术方案，如果在压装过程中磁极铁心稍有拱起，可以通过调节各个穿心液压千斤顶内的液压力来调整穿心液压千斤顶从三个方向上给冲片的压装力，使总的压装力的方向与磁极铁心冲片的重心重合，消除拱起现象。

由于大型磁极铁心比较长，可以对磁极铁心在总压装之前进行分段预压，以进一步提高压装效率和压装质量，因此对本实用新型的进一步改进中，所述各根导滑杆上均布开有分布位置相同的若干腰形孔，并每个导滑杆上位于穿心液压千斤顶后配装有一个可插入腰形孔的止推插销。

由于穿心液压千斤顶和止推插销的端面积均比较小，为了缓解在压装过程中穿心液压千斤顶直接作用止推插销产生的应力集中，本实用新型所述穿心液压千斤顶和止推插销之间设有过渡垫圈。

为了解决上述第二个技术问题，本实用新型的更进一步改进中，所述固定压板和活动压板对应于磁极铁心拉杆的位置开有通孔。有了这些通孔，就便于对磁极铁心拉杆的焊接。

因此，采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、采用简单的结构就能实现大型磁极铁心的压装，并且能达到压装力与铁心冲片中心的重合，有效的避免冲片在压装过程中出现的拱起现象，保证了磁极铁心的质量；

2、方便磁极铁心压装后拉杆的焊接；

3、由于压紧装置上方完全是开放的结构，便于冲片的叠放和压装后整个磁极铁心的吊出，减轻了劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型导滑杆的结构示意图；

图4为本实用新型穿心液压千斤顶的结构示意图；

图5为本实用新型的止推插销的结构示意图；

图6为止推插销腰形定位键的示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为止推插销捏手的示意图；

图9为图8的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示一种大型磁极铁心的压装装置，由定位支架1和定位支架1上的压紧装置2构成。该压装装置压装的大型磁极铁心3为焊接拉杆结构，由冲片31，穿设冲片31中的磁极铁心拉杆32以及位于冲片两端磁极端板33构成。这种结构的磁极铁心3在压紧后，磁极铁心拉杆32与磁极端板33应该焊接在一体。

其中定位支架1由左定位支架11和右定位支架12构成。这种左右分体的定位支架，可方便调整定位支架1的开裆宽度，以适应各种不同规格宽度的冲片。所述左定位支架11和右定位支架12均有底板101，焊设在底板101侧边的竖支撑梁102，以及焊设在竖支撑梁102上的定位横梁103构成，其中底板101上开有螺栓孔104，定位横梁103的截面形状为L形，具有上定位面105和下定位面106。

压紧装置2由固定压板21，固定板22，固定在固定压板21和固定板22之间呈倒等腰三角分布的三根导滑杆23，穿设在导滑杆23上的活动压板24，以及分别穿设在各根导滑杆23上位于活动压板24后的三个穿心液压千斤顶25构成。其中固定压板21和固定板22的内侧均通过螺栓组件安装有两个相互对称的L形定位块26。在固定压板21和活动压板24对应于磁极铁心拉杆的位置开有方便焊接磁极铁心拉杆32的通孔30。另外，如图3所示，各根导滑杆23上均布开有分布位置相同的若干腰形孔27。本实施例的一种大型磁极铁心的压装装置的导滑杆23上分布四个腰形孔27，可以对大型焊接拉杆结构磁极铁心3进行四次预压。每个导滑杆23上位于穿心液压千斤顶25后位置配装有一个配合插入腰形孔27的止推插销28，并且在穿心液压千斤顶25和止推插销28之间设有过渡垫圈29。

如图4所示，其中，上述的穿心液压千斤顶25由前盖251、后盖253，夹在前盖251和后盖253之间的套筒252、以及穿设在前盖251、套筒252、后盖253中的穿心活塞254构成；并共同形成两个油腔255、256。所述前盖251的前端还焊接有一套筒257，前盖251和后盖253上均具有连通到油腔255、256内的油道259。所述前盖251和后盖253通过螺杆螺帽组件夹紧套筒252。在前盖251、后盖253、套筒252、穿心活塞254相互接触面之间均安装有密封圈258。

如图5所示，所述止推插销28由与腰形孔27形状相应的腰形定位键281(如图6和图7所示)、以及通过螺钉固定在腰形定位键281上端的捏手282(如图8和图9所示)构成。该捏手282安装在腰形定位键281上不仅可以方便拔插腰形定位键281，还可以在腰形定位键281插入腰形孔27后具有阻挡腰形定位键281下滑的作用。

以上就完整的构成了本实用新型所述的一种大型磁极铁心的压装装置，下面是使用这种大型磁极铁心的压装装置进行压装大型焊接拉杆结构磁极铁心3的方法：

用两个油泵拖三个穿心液压千斤顶25，其中一个油泵拖上面的两个穿心液压千斤顶25，另一个油泵拖下面一个穿心液压千斤顶25。这样的方式便于控制上下穿心液压千斤顶25的油压，保持压装力的平衡，能很好的保证压装过程中大型焊接拉杆结构磁极铁心3的直线性。

先根据压装力分别计算出上、下穿心液压千斤顶25所需的油压。然后按冲片31宽度将定位支架1调整好开裆并固定高度比较低的位置以减轻劳动强度，方便后面轻松地将冲片31叠放在定位支架1上。再将压力装置2吊上定位支架1上，这时的压力装置2的固定压板21和固定板22上的L型定位块26定位在定位支架1的定位横梁103两端的上定位面105上使整个压力装置2稳固的卡坐在定位支架1上。

然后开始叠片，这时的冲片31是定位在定位横梁103的下定位面106上，当冲片31叠放到1/4长度时再稍作整理，就可以推上活动压板24和穿心液压千斤顶25，将止推插销28插入导滑杆23的腰形孔27内，进行预压。液压的时候，先启动一种油泵，待碰到活动压板24时再启动另一只油泵，当碰到活动压板时，再同时启动两油泵，根据计算的预压力，调整油泵溢流阀压力进行预压。如此，经过4次预压达到图纸总长尺寸，如压装后略有起拱，可将其中一个油泵油压稍作调整，使得压装力与冲片的中心重合在一直线上。整个磁极铁心压紧后就可以从固定压板21和活动压板24的通孔30处将磁极铁心拉杆32与磁极端板33焊接起来。

Claims (9)

1、一种大型磁极铁心液压压装装置，由定位支架(1)和定位支架(1)上的压紧装置(2)构成，其特征在于：所述压紧装置(2)由固定压板(21)，固定板(22)，固定在固定压板(21)和固定板(22)之间呈倒等腰三角分布的三杆导滑杆(23)，穿设在导滑杆(23)上的活动压板(24)，以及分别穿设在各根导滑杆(23)上位于活动压板(24)后的三个穿心液压千斤顶(25)构成。

2、根据权利要求1所述的一种大型磁极铁心的压装装置，其特征在于：所述各根导滑杆(23)上均布开有分布位置相同的若干腰形孔(27)，并每个导滑杆(23)上位于穿心液压千斤顶(25)后配装有一个可插入腰形孔(27)的止推插销(28)。

3、根据权利要求2所述的一种大型磁极铁心的压装装置，其特征在于：所述穿心液压千斤顶(25)和止推插销(28)之间设有过渡垫圈(29)。

4、根据权利要求2所述的一种大型磁极铁心的压装装置，其特征在于：所述止推插销(28)由与腰形孔(27)形状相应的腰形定位键(281)、以及通过螺钉固定在腰形定位键(281)上端的捏手(282)构成。

5、根据权利要求1所述的一种大型磁极铁心的压装装置，其特征在于：所述穿心液压千斤顶(25)由前盖(251)、后盖(253)，夹在前盖(251)和后盖(253)之间的套筒(252)、以及穿设在前盖(251)、套筒(252)、后盖(253)中的穿心活塞(254)构成并共同形成两个油腔(255，256)，前盖(251)和后盖(253)上分别具有连通到两油腔内的油道(259)；前盖(251)、后盖(253)、套筒(252)、穿心活塞(254)相互接触面之间均安装有密封圈(258)。

5、根据权利要求5所述的一种大型磁极铁心的压装装置，其特征在于：所述前盖(251)的前端还焊接有一套筒(257)。

7、根据权利要求1所述的一种大型磁极铁心的压装装置，其特征在于：所述定位支架(1)由左定位支架(11)和右定位支架(12)构成，所述左定位支架(11)和右定位支架(12)均由底板(101)，焊设在底板(101)侧边的竖支撑梁(102)，以及焊设在竖支撑梁(102)上的定位横梁(103)构成，定位横梁(103)的截面形状为L形，具有上定位面(105)和下定位面(106)。

8、根据权利要求7所述的一种大型磁极铁心的压装装置，其特征在于：所述固定压板(21)和固定板(22)的内侧均有两个相互对称的L形定位块(26)。

9、根据权利要求1至8任一权利要求所述的一种大型磁极铁心的压装装置，其特征在于：所述固定压板(21)和活动压板(24)对应于磁极铁心拉杆(32)的位置开有通孔(30)。

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