CN2880797Y - 硫磺燃烧炉 - Google Patents

硫磺燃烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2880797Y
CN2880797Y CNU2006200952299U CN200620095229U CN2880797Y CN 2880797 Y CN2880797 Y CN 2880797Y CN U2006200952299 U CNU2006200952299 U CN U2006200952299U CN 200620095229 U CN200620095229 U CN 200620095229U CN 2880797 Y CN2880797 Y CN 2880797Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
combustion
sulphur
melting chamber
tray
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006200952299U
Other languages
English (en)
Inventor
林锋
何俐儒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2006200952299U priority Critical patent/CN2880797Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2880797Y publication Critical patent/CN2880797Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48—Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50—Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/54—Preparation of sulfur dioxide by burning elemental sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

一种硫磺燃烧炉包括炉体、燃烧盘、水冷却器和通风阀，其特点是：该硫磺燃烧炉的炉体上部为硫磺熔化室，硫磺熔化室装有给料阀和加热管，加热管通到硫磺熔化室内部，炉体中下部有多层燃烧盘，给料阀的出料管通到第一层燃烧盘上面，第一层燃烧盘与下一层燃烧盘相通，炉体周边有冷却夹套，炉体底部为助燃室，硫磺熔化室、两个燃烧盘之间设有测温计或温度传感器，通风阀安装在炉体上，助燃室有SO2气体出口，与逆流水冷却器连接。该硫磺燃烧炉燃烧表面无浮渣，燃烧完全，无升华硫，产生的二氧化硫气体浓度高，不对外泄漏，而且燃烧温度、浓度可以自动控制，设备结构简单。

Description

硫磺燃烧炉
技术领域
本实用新型涉及一种制糖工业设备，特别是糖厂蔗汁澄清SO2中和过程使用的硫磺燃烧炉。
背景技术
目前公知糖厂蔗汁澄清SO2中和过程使用的硫磺燃烧炉(燃硫炉)是由炉门、燃烧盘、助燃室、冷却器构成，硫磺经熔化后放入燃烧盘燃烧、SO2从燃硫炉的后部引出，这种燃硫炉的缺点是容易造成SO2泄漏，污染环境，且无法控制硫液燃烧温度，燃烧不完全，二氧化硫浓度不稳定，影响生产，且需要人工打开炉门投料、点火和除渣，操作过程繁琐，劳动强度大，SO2气体危害工人的身体健康。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明人经过研究和试验，设计了一种硫磺燃烧炉，使硫磺燃烧充分，SO2不泄漏，而且燃烧温度、浓度可以自动控制。
本实用新型技术所采用的技术方案是：
硫磺燃烧炉包括炉体、燃烧盘、冷却器和通风阀，其特点是：该硫磺燃烧炉的炉体上部为硫磺熔化室，硫磺熔化室装有给料阀和加热管，加热管通到硫磺熔化室内部，炉体中下部有多层燃烧盘，给料阀的出料管通到第一层燃烧盘上面，第一层燃烧盘与下一层燃烧盘相通，炉体周边有冷却夹套，炉体底部为助燃室，硫磺熔化室、两个燃烧盘之间设有测温计或温度传感器，通风阀安装在炉体上，炉体下部的助燃室有SO2气体出口，与逆流水冷却器连接。
以上所述的硫磺熔化室还安装有冷却夹套和出渣隔板加热管，冷却夹套设在硫磺熔化室的周边，冷却夹套上方设有硫磺渣冷却槽，硫磺熔化室内的加热管采用蒸气管、燃油管或电热管，冷却夹套为水冷式夹套。硫磺熔化室可以安装温度传感器，作为自动控制熔化室的信号源，经加热充分液化后的硫磺液体从给料阀下部流到第一层硫磺燃烧盘。
以上所述的硫磺燃烧盘(9)是由耐火材料柱(12)、冷却夹层(13)、耐火材料柱(12)和冷却水管(14)构成，冷却夹层(13)由上管板、下管板和冷却水管(14)焊接而成，耐火材料柱(12)置于夹层之间，冷却水走管间，硫磺液体在上管板、耐火材料柱和管内形成表面燃烧，产生的SO2从炉底引出到逆流水冷却器。
以上所述的硫磺燃烧炉下部的助燃室中安装有助燃板，底部也设有冷却夹套。
以上所述的SO2气体逆流冷却器为列管式冷却结构，SO2气体走管内，水走管间。
以上所述的硫磺燃烧炉可以进行温度和进料自动控制，它是由温度传感器将炉体或硫磺熔化室的温度信号，通过线路传输到中心控制室，然后用电脑或自动控制装置对燃烧温度和冷却水流量以及硫磺熔化室的给料阀进行自动控制。
本实用新型的有益效果是：
1、硫磺熔化除渣后从给料阀进料、在燃烧盘形成胶片状流动燃烧，由于其燃烧表面无浮渣，所以燃烧完全，可以产生高浓度的二氧化硫气体，再经逆流水冷却器冷却，得到优质二氧化硫。达到节约硫磺且产生高浓度二氧化硫气体的目的。
2、能够使硫磺燃烧充分，无升华硫，SO2不泄漏，而且燃烧温度、浓度可以自动控制，设备结构筒单。
3、操作方法简单，劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型硫磺燃烧炉的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1所示，硫磺燃烧炉的炉体上部为硫磺熔化室1，硫磺熔化室1装有给料阀2、冷却夹套3和出渣隔板4，冷却夹套5设在硫磺熔化室1的周边，冷却夹套5上方还设有硫磺渣冷却槽6，未熔化的硫磺渣从隔板侧边溢出经硫磺渣冷却槽后排出，加热管7通到硫磺熔化室1内部，本实施例的加热管采用蒸气管，冷却夹套为水冷式夹套，硫磺熔化室安装温度传感器8，炉体中下部有多层燃烧盘9，给料阀4的出料管通到第一层燃烧盘9上面，第一层燃烧盘与下一层燃烧盘相通，炉体周边也有水冷夹套4，炉体底部为助燃室，助燃室中安装有助燃板10，底部也设有水冷夹套6，通风阀安装在炉体上(图中未画出)，硫磺熔化室1、两个燃烧盘9之间设有温度传感器8，温度传感器8通过线路与中心控制室连接电脑或自动控制装置，电脑或自动控制装置控制冷却水阀门和硫磺熔化室的给料阀开关，SO2气体从炉体下部的助燃室出口与逆流水冷却器11连接。
如图2所示，燃烧盘9是置于炉体中部的液体硫磺燃烧装置，它由由耐火材料柱12、冷却夹层13和冷却水管14构成，冷却夹层13由上管板、下管板和冷却水管14焊接而成，夹层置有耐火材料柱12，冷却水走管间，硫磺液体在上管板、耐火材料和管内燃烧，产生的SO2从炉底引出到逆流水冷却器11。

Claims (6)

1、一种硫磺燃烧炉，包括炉体、燃烧盘、冷却器和通风阀，其特征在于：该硫磺燃烧炉的炉体上部为硫磺熔化室(1)，硫磺熔化室装有给料阀(2)和加热管(7)，加热管(7)通到硫磺熔化室(1)内部，炉体中下部有多层燃烧盘(9)，给料阀(2)的出料管通到第一层燃烧盘(9)上面，第一层燃烧盘(9)与下一层燃烧盘相通，炉体周边有冷却夹套(5)，炉体底部为助燃室，硫磺熔化室(1)、两个燃烧盘(9)之间设有测温计或温度传感器(8)，通风阀安装在炉体上，炉体下部的助燃室有SO2气体出口，与逆流水冷却器(11)连接。
2、根据权利要求1所述的硫磺燃烧炉，其特征在于：硫磺熔化室(1)还安装有冷却夹套(5)和出渣隔板(4)，冷却夹套(5)设在硫磺熔化室(1)的周边，冷却夹套(5)上方设有硫磺渣冷却槽(3)，硫磺熔化室(1)内的加热管(7)采用蒸气管、燃油管或电热管，冷却夹套(5)为水冷式夹套。
3、根据权利要求1所述的硫磺燃烧炉，其特征在于：所述的硫磺燃烧盘(9)是由耐火材料柱(12)、冷却夹层(13)、耐火材料柱(12)和冷却水管(14)构成，冷却夹层(13)由上管板、下管板和冷却水管(14)焊接而成，耐火材料柱(12)置于夹层之间，冷却水走管间。
4、根据权利要求1所述的硫磺燃烧炉，其特征在于：所述的硫磺燃烧炉下部的助燃室中安装有助燃板(10)，底部也设有冷却夹套(5)。
5、根据权利要求1所述的硫磺燃烧炉，其特征在于：所述的SO2气体逆流冷却器(11)为列管式冷却结构，SO2气体走管内，水走管间。
6、根据权利要求1所述的硫磺燃烧炉，其特征在于：硫磺燃烧炉的温度传感器(8)通过线路与中心控制室的电脑或自动控制装置连接，电脑或自动控制装置连接并控制冷却水阀门和硫磺熔化室的给料阀开关。
CNU2006200952299U 2006-01-27 2006-01-27 硫磺燃烧炉 Expired - Fee Related CN2880797Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200952299U CN2880797Y (zh) 2006-01-27 2006-01-27 硫磺燃烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200952299U CN2880797Y (zh) 2006-01-27 2006-01-27 硫磺燃烧炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2880797Y true CN2880797Y (zh) 2007-03-21

Family

ID=37880639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006200952299U Expired - Fee Related CN2880797Y (zh) 2006-01-27 2006-01-27 硫磺燃烧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2880797Y (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101885474A (zh) * 2010-06-17 2010-11-17 莱州诚源盐化有限公司 空气吹出法制溴专用硫磺燃烧炉
CN102079510A (zh) * 2010-12-15 2011-06-01 福建龙净环保股份有限公司 一种燃硫炉及三氧化硫制备系统
CN102115044A (zh) * 2011-01-24 2011-07-06 江苏中显集团有限公司 一种用于直接焚烧生硫制备二氧化硫的装置
CN101293638B (zh) * 2007-04-25 2012-04-18 黄永春 一种生产二氧化硫气体的方法及装置
CN102556979A (zh) * 2012-03-07 2012-07-11 安徽海华化工有限公司 燃硫炉
CN104944382A (zh) * 2015-05-25 2015-09-30 济南阜丰宏发机械有限公司 一种二氧化硫制亚硫酸闭路多级吸收系统
CN104944383A (zh) * 2015-05-25 2015-09-30 济南阜丰宏发机械有限公司 一种自动燃硫炉
CN106629628A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 西王药业有限公司 一种燃烧炉
CN106672917A (zh) * 2016-12-13 2017-05-17 西王药业有限公司 一种亚硫酸生产系统
CN110194439A (zh) * 2019-06-14 2019-09-03 黄健 喷射燃烧硫磺炉生产纯化二氧化硫的系统及方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101293638B (zh) * 2007-04-25 2012-04-18 黄永春 一种生产二氧化硫气体的方法及装置
CN101885474A (zh) * 2010-06-17 2010-11-17 莱州诚源盐化有限公司 空气吹出法制溴专用硫磺燃烧炉
CN102079510A (zh) * 2010-12-15 2011-06-01 福建龙净环保股份有限公司 一种燃硫炉及三氧化硫制备系统
CN102115044A (zh) * 2011-01-24 2011-07-06 江苏中显集团有限公司 一种用于直接焚烧生硫制备二氧化硫的装置
CN102115044B (zh) * 2011-01-24 2013-03-06 江苏中显集团有限公司 一种用于直接焚烧生硫制备二氧化硫的装置
CN102556979A (zh) * 2012-03-07 2012-07-11 安徽海华化工有限公司 燃硫炉
CN104944382A (zh) * 2015-05-25 2015-09-30 济南阜丰宏发机械有限公司 一种二氧化硫制亚硫酸闭路多级吸收系统
CN104944383A (zh) * 2015-05-25 2015-09-30 济南阜丰宏发机械有限公司 一种自动燃硫炉
CN104944383B (zh) * 2015-05-25 2017-06-09 济南阜丰宏发机械有限公司 一种自动燃硫炉
CN106629628A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 西王药业有限公司 一种燃烧炉
CN106672917A (zh) * 2016-12-13 2017-05-17 西王药业有限公司 一种亚硫酸生产系统
CN106672917B (zh) * 2016-12-13 2019-02-19 西王药业有限公司 一种亚硫酸生产系统
CN106629628B (zh) * 2016-12-13 2019-03-01 西王药业有限公司 一种燃烧炉
CN110194439A (zh) * 2019-06-14 2019-09-03 黄健 喷射燃烧硫磺炉生产纯化二氧化硫的系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2880797Y (zh) 硫磺燃烧炉
CZ278070B6 (en) Glass-melting furnace
CN106517736B (zh) 一种用于熔制高挥发组分玻璃的熔窑
CN201245542Y (zh) 一种全分隔式玻璃熔窑
CN202734519U (zh) 一种铝合金集中熔化炉
CN112830661B (zh) 一种大长宽比高电负荷型混熔窑炉及熔化工艺
Beerkens Analysis of elementary process steps in industrial glass melting tanks-Some ideas on innovations in industrial glass melting
CN1108995C (zh) 浮渣和油污泥的处理方法
CN203079691U (zh) 一种硫磺燃烧炉
CN2642777Y (zh) 一种负压澄清玻璃熔窑
CN212127956U (zh) 一种高效率光学玻璃加工用熔炼装置
CN201144270Y (zh) 真空升华或蒸馏提纯炉
CN107056021A (zh) 一种超薄电子玻璃成型设备和成型方法
CN201121160Y (zh) 玻璃池炉
CN104613783B (zh) 顶吹炉的烟气处理系统
CN104197715B (zh) 铝合金连续式熔解炉
CN1827749A (zh) 热管式自熄焦面煤干馏炉
CN112813250A (zh) 一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置及其方法
CN113480140A (zh) 光学玻璃熟料的制造装置及制造方法
CN102425944B (zh) 一种金属熔化炉
CN213738618U (zh) 节能高效低温燃烧硫磺燃烧炉
CN2469003Y (zh) 一种熔化中性玻璃的单元窑
CN220265555U (zh) 一种节能型玻璃熔窑
CN209442851U (zh) 一种窑炉烟道结构
CN1266058C (zh) 一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee