CN1266058C - 一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法。利用浮法玻璃生产线制氮系统所产生的富氧空气(通常被放空)，将其加压后引入玻璃熔窑蓄热室的两侧，沿1#-2#小炉中心线下引支管，支管上设置控制阀门，后由富氧喷嘴引入蓄热室清灰门，使之与助燃风混合，有效地实现了局部增氧助燃。插入蓄热室清灰门的富氧空气喷嘴为耐热不锈钢矩形管，喷口与小炉中心线成25-50度夹角，喷口设有导流板。该方法既提高窑内燃烧的热效率，又避免碹顶温度局部过高的问题，达到降低油耗、提高产量和减少NOx排放的效能。

Description

一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法
技术领域
本发明涉及一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法。
背景技术
为了降低能耗，减少NOx排放量，目前，人们对浮法玻璃熔窑富氧助燃进行了如下实验：①将富氧空气引入助燃风总管的助燃风法。由于富氧空气在窑内分布不合理，会出现碹顶烧流，危及熔窑寿命，被中断实验；②采用富氧喷枪法。但因富氧空气温度太低，氮气供应压力波动太大，影响该方法的持续实施。由于浮法玻璃生产的连续性(窑期一般为5-10年)，而富氧助燃技术改造通常应在冷修期间进行，这就大大地制约了人们对富氧助燃技术的探索实验。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提出一种利用浮法玻璃生产线制氮系统所产生的富氧空气(通常被放空)，将其加压后引入玻璃熔窑蓄热室加热，并替代部分助燃空气，使熔窑燃烧更充分，热效率更高，达到降低油耗，提高产量和减少NOx排放的效能。
本发明所述的一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法，其特征是：将制氮系统所产生的富氧空气，经加压后直接引入熔窑蓄热室的1#、2#小炉清灰门，使之与助燃风混合，达到局部增氧助燃。既提高窑内燃烧的热效率，又避免碹顶温度局部过高的问题。
本发明所述的一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法，其特征是：将富氧空气引至玻璃熔窑蓄热室两侧，沿1#、2#小炉中心线下引支管，支管上设有控制阀门，经富氧喷嘴引入蓄热室清灰门。插入蓄热室清灰门的富氧空气喷嘴为耐热不锈钢矩形管，喷口与小炉中心线成25-50度夹角，喷口设有导流板。
本发明的有益效果是：首先，它将经加压的富氧空气直接引入蓄热室加热，使之达到与助燃风一样的预热温度，避免了冷气流进入窑内大量吸热的冷却效果，大大地提高了热效率；其次，由于进入蓄热室的富氧空气在不同小炉具有选择性和可调性，可实现富氧空气在窑内的合理分布，避免了碹顶温度局部过高的负面影响；再次，由于富氧空气是从蓄热室清灰门引入，使得该技术方案在正常生产条件下也能实施。实践证明：应用该方法在相同拉引量和同等玻璃质量条件下，可降低油耗2-3％，4#小炉边碹温升≤10℃，NOx排放量下降≥10％。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
图2为本发明的喷嘴安装示意图。
具体实施方式
本发明所述的一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法，如图1、图2所示，将空分制氮机组之纯化器、分馏塔引出的富氧空气放空总管分别接入常压缓冲储罐，经罗茨鼓风机(可并联设置2-3台)加压后，送至浮法联合车间，进入车间后，富氧空气总管分两路，分别由气动切断阀控制换向(与助燃风同步)，并引至玻璃熔窑蓄热室两侧，尔后，沿1#、2#小炉中心线下引支管，支管上设置控制阀门，后由富氧喷嘴引入蓄热室清灰门。
为了使制氮系统不受影响，保持氮气供应稳定，富氧空气管道中设置一常压缓冲储罐。缓冲罐设有排(吸)气、放水装置和压力表，以便平衡风量调节、排放气中水分和观测压力变化。
加压风机选用罗茨鼓风机，并采用变频调速，既可方便地调节风量至最大(平衡)供量，又可设置多项保护功能；风机进出口设有旁通管，出口设放空管，以方便启动、停机操作。
换向阀采用气动切断阀，气源由双电控二位五通阀控制，电迅号可与助燃风并联；气动缺断阀前后设阀门及旁通以便于维修。
项目效果验证测试表

Claims (3)

1.一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法，其特征是：将制氮系统所产生的富氧空气，经加压后直接引入熔窑蓄热室的1#、2#小炉清灰门，使之与助燃风混合，达到局部增氧助燃。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法，其特征是：将富氧空气引至玻璃熔窑蓄热室两侧，沿1#、2#小炉中心线下引支管，支管上设有控制阀门，经富氧喷嘴引入蓄热室清灰门。
3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法，其特征是：插入蓄热室清灰门的富氧空气喷嘴为耐热不锈钢矩形管，喷口与小炉中心线成25-50度夹角，喷口设有导流板。
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