CN201121160Y - 玻璃池炉 - Google Patents

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CN201121160Y CNU200720045016XU CN200720045016U CN201121160Y CN 201121160 Y CN201121160 Y CN 201121160Y CN U200720045016X U CNU200720045016X U CN U200720045016XU CN 200720045016 U CN200720045016 U CN 200720045016U CN 201121160 Y CN201121160 Y CN 201121160Y
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    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃池沪,包括煤气发生炉、熔化池、出料池,煤气发生炉一侧安装有烟气/空气换热室,煤气发生炉与外侧的除尘室相连通,熔化池上有加料口,池内有隔渣窑坎,烟气/空气换热室、除尘室、熔化池、出料池上方罩有碹顶,熔化池上方的窑体内有内碹隔层,内碹隔层和碹顶之间形成的通道和烟气/空气换热室的烟气流道联通,熔化池和除尘室之间位于内碹下方有煤气、空气混合室,煤气、空气混合室有喷火口通向熔化池,烟气/空气换热室的空气流道、除尘室上端的开口均和煤气、空气混合室联通。本实用新型提供了一种技术含量高、经济效益高、能源消耗低、劳动强度低、环境温度低、烟尘浓度低的玻璃池炉。

Description

玻璃池炉技术领域本实用新型涉及一种玻璃产品制作装置,具体的说是涉及了一种玻璃池炉。 背景技术玻璃池炉是连续性生产的熔炉,将配合料投入炉后,在高温的作用下经过硅 酸盐生成、玻璃形成、澄清、均化、冷却五个阶段,使之获得均匀、纯净、透明 并适合于成形的玻璃液。玻璃池炉是一种高耗能的热工设备,视产品的不同,其 能耗占到工厂总能耗的60—80%。因此,玻璃池炉选择的正确与否直接关系到玻 璃工厂的生产成本与经济效益,也关系到社会效益。国际上把玻璃池炉从结构上 分为池炉与坩锅炉;从所有的热源可分为蓄热式炉和换热式炉。坩锅炉是以坩锅 作为玻璃熔化的盛装容器,因其产量小且不能连续生产,所以连续生产自动化要 求高的大型工厂已不采用此种炉的生产方式,因而玻璃池炉被广泛采用。池炉生 产能力大,质量比较稳定,利于机械化和自动化作业。因此,许多国家玻璃厂多 采用池炉进行生产,进行玻璃制品的机械化生产。目前,全球能源供应形势紧张,各国都在大力提倡节能与环保。随着石油、 液化气价格的不断攀升,有些用此燃料的池炉负担加重,单位成本不断上升,因 此一些玻璃企业纷纷破产。虽然煤炭价格也在不断上升,但由于其总体价格较低, 因而玻璃企业纷纷用煤炭作为池炉的主要燃料。如何利用新技术,将燃煤池炉发 挥极至,以成为业界人士争相研究的重点,近几年,国内、国际先后出现一些新 技术玻璃池炉,虽然这些池炉从某种程度上讲能提高玻璃熔化率,降低单耗。但 由于其产量小,只适合一些高端玻璃产品的生产,不能被大面积推广使用。 实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供了一种技术含量高、经济 效益高、能源消耗低、劳动强度低、环境温度低、烟尘浓度低的玻璃池炉。 本实用新型可通过以下技术方案予以实现。一种玻璃池沪,包括煤气发生炉、熔化池、出料池,煤气发生炉一侧安装有 烟气/空气换热室,烟气/空气换热室中有横向通孔,与烟气/空气换热室外侧的除尘室相连通,熔化池上有加料口,熔化池与出料池之间设有隔墙,隔墙上有流液 洞,出料池上设有出料口,所述的烟气/空气换热室、除尘室、熔化池、出料池 上方罩有碹顶,其特征在于所述的熔化池上方的窑体内有内碹隔层,内碹隔层和 碹顶之间形成的通道和烟气/空气换热室的烟气流道联通,熔化池和除尘室之间 位于内碹下方有煤气、空气混合室,煤气、空气混合室有喷火口通向熔化池,烟 气/空气换热室的空气流道、除尘室上端的开口均和煤气、空气混合室联通,所 述的熔化池内有隔渣窑坎,所述的煤气、空气混合室上有加热口。所述的熔化池、出料池设置在一高台上,位置比煤气发生炉高。本实用新型具有以下技术特点: (1)烟道余热锅炉技术:降低排空烟气温度,余热利用,有助于提高二次 空气20(TC左右,提高熔化效率。(2) 池底鼓泡技术:熔化、澄清两组鼓泡提高玻璃液的温度及品质,降低燃 料,提高效益。(3) 蜂窝碹顶技术:加大热的储备,提高热的利用效率,降低煤耗。(4) 深熔化、浅澄清技术:加大玻璃液的工作储量,使熔化率提高30%以上。(5) 采用中低窑坎结构,提高了玻璃液的质量,减少玻璃液回流,降低热损失。(6) 池炉采用强制保温技术,降低热的损失,提高热效率。(7) 料道采用辐射加热技术,较燃气及其它加热方式,能大幅度降低成本,且能提高玻璃产品的质量稳定性。 附图说明图l为本实用新型的平剖面图。图2为本实用新型的纵剖面图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步描述。一种玻璃池沪,包括形状为屋脊式的煤气发生炉1、熔化池2、出料池3, 煤气发生炉1 一侧安装有烟气/空气换热室4,烟气/空气换热室4中有横向煤气 走向的通孔9,与烟气/空气换热室4外侧的除尘室5相连通,烟气/空气换热室 中分别设置有烟气通道和空气通道,其中烟气走向为向下流通,空气走向为向上流通,熔化池2上有加料口6,熔化池2与出料池3之间设有隔墙,隔墙上有流 液洞7,所述的烟气/空气换热室4、除尘室5、熔化池2、出料池3上方罩有碹 顶8,熔化池2上方的窑体内有内碹隔层10,内碹隔层10和碹顶8之间形成的 通道和烟气/空气换热室4的烟气流道联通,熔化池2和除尘室5之间位于内碹 隔层10下方有煤气、空气混合室ll,煤气、空气混合室ll有喷火口 12通向熔 化池2,煤气、空气混合室11上有加热口。当煤在煤气发生炉1中的煤不完全 燃烧产生煤气,经过通孔9,进入除尘室5到达煤气、空气混合室ll进行二次 混合。当空气因烟囱抽力进入烟气/空气换热室4中,空气开始上升,在上升的 过程中与向下的热烟气进行热量交换,温度越来越高,达到900—1000度,进入 煤气、空气混合室11与热煤气进行混合。煤气与热的空气混合后,在喷火口12 剧烈燃烧,温度可达到1500—1600度,满足化料要求。熔化池、出料池设置在 一高台上,位置比煤气发生炉高。烟气/空气换热室4的空气流道、除尘室5上 端的开口均和煤气、空气混合室ll联通,熔化池内有隔渣窑坎12。煤气发生炉 1 一侧设置有加煤口 13,底部设置有出碴口 14。产生的废烟气经过内碹隔层10 和碹顶8之间形成的通道进入烟气/空气换热室4再经煤气发生炉1底部设置的 烟气流出通道流出通过烟囱排出。玻璃混合料经过加料口 6加入,在熔化池2 内急速熔化,经过隔渣窑坎18在玻璃的流动过程中不断进行澄清和均化,通过 液流洞7进入出料池3,玻璃液不断澄清,通过设置在出料池上的出料口 14进 入供料道。

Claims (2)

1、一种玻璃池沪,包括煤气发生炉、熔化池、出料池,煤气发生炉一侧安装有烟气/空气换热室,烟气/空气换热室中有横向通孔,与烟气/空气换热室外侧的除尘室相连通,熔化池上有加料口,熔化池与出料池之间设有隔墙,隔墙上有流液洞,出料池上设有出料口,所述的烟气/空气换热室、除尘室、熔化池、出料池上方罩有碹顶,其特征在于所述的熔化池上方的窑体内有内碹隔层,内碹隔层和碹顶之间形成的通道和烟气/空气换热室的烟气流道联通,熔化池和除尘室之间位于内碹下方有煤气、空气混合室,煤气、空气混合室有喷火口通向熔化池,烟气/空气换热室的空气流道、除尘室上端的开口均和煤气、空气混合室联通,所述的熔化池内有隔渣窑坎,所述的煤气、空气混合室上有加热口。
2、 根据权利要求l所述的玻璃池沪,其特征在于所述的熔化池、出料池设置在 一高台上,位置比煤气发生炉高。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102519040A (zh) * 2011-12-13 2012-06-27 辽宁天和科技股份有限公司 窑炉的燃烧结构
CN102838267A (zh) * 2012-09-17 2012-12-26 江苏锦程集团科技有限公司 一种熔化水钻珠坯料池窑换热室

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Assignee: Anhui Shilin Electricity and Light Source Equipment Co., Ltd.

Assignor: Anhui Shilin Lighting Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.10.20 to 2013.10.19 contract change

Contract record no.: 2009340000303

Denomination of invention: Heat accumulation type horse hoof flame glass pool oven with modified pool and its uses

Granted publication date: 20080924

License type: Exclusive license

Record date: 2009.9.9

Assignee: Anhui Shilin Electricity and Light Source Equipment Co., Ltd.

Assignor: Anhui Shilin Lighting Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.10.20 to 2013.10.19

Contract record no.: 2009340000303

Denomination of utility model: Heat accumulation type horse hoof flame glass pool oven with modified pool and its uses

Granted publication date: 20080924

License type: Exclusive license

Record date: 20090909

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Granted publication date: 20080924

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