CN2860647Y - 覆铜金属材料复合轧机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种属于基本上无切削的金属机械加工技术领域的覆铜金属材料复合轧机。按加工顺序它设有基板开卷机、矫平机、张力夹、立导辊、五辊涨紧对中装置、砂带打磨机、上覆层开卷机、下覆层开卷机、上刷磨机、下刷磨机、复合轧机主机、托辊及卷取机。本实用新型的技术特点是在上下刷磨机与复合轧机主机之间设有气氛保护通道,气氛保护通道设有三个进料口和一个出料口,在其侧部设有进气孔和出气孔,保护气体为氮氢混合气体。用在线刷磨的机械方式清理掉上下覆层板(铜板)氧化膜和吸附膜后,在混合气体的保护下经过复合轧机主机复合加工,覆层板与基板(钢板)只需40%左右的总变形就完成了复合过程。

Description

覆铜金属材料复合轧机
                          技术领域
本实用新型涉及一种属于基本上无切削的金属机械加工技术领域的覆铜金属材料复合轧机。
                          背景技术
铜板与黑色金属板或其它有色金属板的复合加工过程中,由于铜板表面氧化膜的特殊影响,使得这种复合加工比较困难。传统的工艺是采取大变形(70%以上)方法进行,一次大变形复合加工不仅对复合轧制力和强度、刚度有较高的要求,至使设备投资较大,同时产品表面质量也难以保证。
                          发明内容
本实用新型的目的就是为解决背景技术的不足而提供一种复合加工小变形的覆铜金属材料复合轧机。
本关用新型的目的是这样实现的:按加工顺序它设有基板开卷机、矫平机、张力夹、立导辊、五辊涨紧对中装置、砂带打磨机、上覆层开卷机、下覆层开卷机、上刷磨机、下刷磨机、复合轧机主机、托辊及卷取机,在上刷磨机、下刷磨机与复合轧机主机之间设有气氛保护通道,气氛保护通道一端设有三个进料口,其另一端设有一个出料口,在气氛保护通道出料口一端的侧部设有进气孔,在气氛保护通道进料口的侧部设有出气孔。
本实用新型相比背景技术具有如下优点:①由于在复合轧机主机复合加工前设有气氛保护通道,通过气氛保护极大降低了覆层板的表面氧化膜,这样两层覆层板与基板的复合总变形为40%,整个设备造价大为下降;②由于复合变形变小,所以覆层板的表面质量有很大提高,且质量稳定。
                          附图说明
图1为本实用新型结构原理图。
图2为气氛保护通道结构剖视俯视图。
                        具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详述:如图1所示,本实用新型工作原理如下:基板2(钢板或铅板)经基板开卷机1、矫平机3、张力夹4、立导辊、五辊涨紧对中装置6、砂带磨机7、气氛保护通道14进入辊缝,而上覆层板(铜板)8和下覆层板(铜板)12分别经上覆层开卷机9和下覆层开卷机10、上刷磨机11、下刷磨机13进入气氛保护通道14,并与基板2合拢后进入复合轧机主机15,经轧制复合获得初结合后的复合铜板17经托辊16、卷取机18成卷后转入下道扩散退火工序进入热处理,经热处理后的复合铜板具有较高的界面结合强度和良好的加工性能。本实用新型的特点是将覆层板用在线刷磨的机械方式清理掉氧化膜和吸附膜后,露出新鲜金属表面的铜板迅即进入通有氮氢混合气体(H2+N2)的气氛保护通道14,如图2所示,基板2从左至右运行,上覆层板8和下覆层板12同步从左至右运行并通过导轮柱21与基板2合拢通过气氛保护通道14,保护气体H2+N2经进气孔19进入再经出气孔20排出。由于清除了氧化膜的清结金属表面避免了与空气的接触而把二次氧化和污染降到最低,只需40%左右的总变形就完成了复合过程,同时由于变形减少,复合热降低而出口的复合板表面温升不足以使铜皮氧化,而获得光亮清结表面。最根本之处在于总变形减少后,对于复合轧机的轧制力和吨位的要求大大降低,使得投资幅度降低。据估算,生产相同材质相同规格的覆铜金属板,本实用新型与传统复合轧机相比投资将减少65%左右。

Claims (1)

1、一种覆铜金属材料复合轧机,按加工顺序它设有基板开卷机、矫平机、张力夹、立导辊、五辊涨紧对中装置、砂带打磨机、上覆层开卷机、下覆层开卷机、上刷磨机、下刷磨机、复合轧机主机、托辊及卷取机,其特征在于在上刷磨机、下刷磨机与复合轧机主机之间设有气氛保护通道,气氛保护通道一端设有三个进料口,其另一端设有一个出料口,在气氛保护通道出料口一端的侧部设有进气孔,在气氛保护通道进料口的侧部设有出气孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101322976B (zh) * 2008-06-30 2010-06-02 常熟市双华电子有限公司 四辊冷轧机
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