CN212703739U - 一种铝带生产用的整平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝带生产用的整平机构，包括机架、滚压平台、第一滚压机构和收料卷筒，所述机架左上端开有皮带窗口，机架左侧开有出料口，机架右下方设有滚压平台，所述滚压平台与机架之间开有进料口，所述皮带窗口上方安装有电机，所述电机上安装有主动带轮，所述滚压平台左侧设有支撑座，所述支撑座左端通过轴承安装有收料卷筒，所述收料卷筒前端安装有从动带轮，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过增加吹气机构，可以在铝带在滚压前除去铝带表面的灰尘和异物，通过设计一种可以反复滚压的滚压机构，可以使铝带的整平效果更加优秀。

Description

一种铝带生产用的整平机构

技术领域

本实用新型是一种铝带生产用的整平机构，属于铝带生产技术领域。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。

目前，传统的铝带整平装置中都没有除尘机构，但一些较硬的灰尘颗粒会使铝带产生局部的凹凸不平，而且对于铝带的滚压大多都是只进行一次滚压，滚压的效果也不理想，也会使铝带产生局部的凹凸不平，但是铝带的凹凸不平会影响铝带的收纳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝带生产用的整平机构，通过增加吹气机构和反复滚压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝带生产用的整平机构，包括机架、滚压平台、第一滚压机构和收料卷筒，所述机架左上端开有皮带窗口，机架左侧开有出料口，机架右下方设有滚压平台，所述滚压平台与机架之间开有进料口，所述皮带窗口上方安装有电机，所述电机上安装有主动带轮，所述滚压平台左侧设有支撑座，所述支撑座左端通过轴承安装有收料卷筒，所述收料卷筒前端安装有从动带轮，所述支撑座右端设有导向支撑座，所述支撑座上安装有导向滚筒和压紧滚筒，所述机架右端内部设置有吹气风机，所述吹气风机上设有多个吹气头，所述机架顶端安装有第一滚压机构和第二滚压机构，所述第一滚压机构由气缸、导轨架、活塞杆、水平轴、第一连架杆、第二连架杆、第一滚压筒和第二滚压筒构成，所述第二滚压机构与第一滚压机构结构相同，所述气缸固定安装在机架顶端外部，所述导轨架固定安装在机架顶端内部，所述导轨架上设有滑动导轨，所述活塞杆上端穿过机架顶端安装在气缸内，所述活塞杆下端固定连接有水平轴，所述水平轴前后两端均通过轴承铰接有第一连架杆和第二连架杆，所述第一连架杆和第二连架杆的下端分别通过轴承铰接有第一滚压筒和第二滚压筒。

进一步地，所述导向滚筒的上端与滚压平台高度相同。

进一步地，所述导向支撑座上半部分设有滑轨，所述压紧滚筒的两端通过弹性件吊装在滑轨的顶端。

进一步地，所述吹气风机和吹气头位于滚压平台的一侧，吹气头的角度向下倾斜。

进一步地，所述第一连架杆的下端位于导轨架的右侧，第二连架杆的下端位于导轨架的左侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝带生产用的整平机构，通过增加吹气机构，可以在铝带在滚压前除去铝带表面的灰尘和异物，通过设计一种可以反复滚压的滚压机构，可以使铝带的整平效果更加优秀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝带生产用的整平机构的结构示意图；

图中：1-机架、2-皮带窗口、3-出料口、4-滚压平台、5-进料口、6-第一滚压机构、7-第二滚压机构、8-气缸、9-导轨架、10-活塞杆、11-水平轴、12-第一连架杆、13-第二连架杆、14-第一滚压筒、15-第二滚压筒、16-吹气风机、17-吹气头、18-电机、19-主动带轮、20-从动带轮、21-收料卷筒、22-支撑座、23-导向支撑座，24-导向滚筒、25-压紧滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝带生产用的整平机构，包括机架1、滚压平台4、第一滚压机构6和收料卷筒21，机架1左上端开有皮带窗口2，机架1左侧开有出料口3，机架1右下方设有滚压平台4，滚压平台4与机架1之间开有进料口5，皮带窗口2上方安装有电机18，电机18上安装有主动带轮19，滚压平台4左侧设有支撑座22，支撑座22左端通过轴承安装有收料卷筒21，收料卷筒21前端安装有从动带轮20，支撑座22右端设有导向支撑座23，支撑座22上安装有导向滚筒24和压紧滚筒25。

机架1右端内部设置有吹气风机16，吹气风机16上设有多个吹气头17，机架1顶端安装有第一滚压机构6和第二滚压机构7，第一滚压机构6由气缸8、导轨架9、活塞杆10、水平轴11、第一连架杆12、第二连架杆13、第一滚压筒14和第二滚压筒15构成，第二滚压机构7与第一滚压机构6结构相同，气缸8固定安装在机架1顶端外部，导轨架9固定安装在机架1顶端内部，导轨架9上设有滑动导轨，活塞杆10上端穿过机架1顶端安装在气缸8内，活塞杆10下端固定连接有水平轴11，水平轴11前后两端均通过轴承铰接有第一连架杆12和第二连架杆13，第一连架杆12和第二连架杆13的下端分别通过轴承铰接有第一滚压筒14和第二滚压筒15。

导向滚筒24的上端与滚压平台4高度相同，可以确保第二滚压机构7也能顺利滚压。

导向支撑座23上半部分设有滑轨，压紧滚筒25的两端通过弹性件吊装在滑轨的顶端，可以确保铝带在导向滚筒24上被压紧。

吹气风机16和吹气头17位于滚压平台4的一侧，吹气头17的角度向下倾斜，可以确保将灰尘或杂物从铝带上吹落。

第一连架杆12的下端位于导轨架9的右侧，第二连架杆13的下端位于导轨架9的左侧，可以确保第一滚压筒14和第二滚压筒15在滚压过程中不会相互干扰。

做为本实用新型的一个实施例：在对铝带进行整平时，先由操作人员将铝带一端通过进料口5牵引进机架1内，并平放在滚压平台4上，然后依次经过吹气头17吹风、第一滚压机构6滚压、第二滚压机构7滚压、导向滚筒24，最后操作人员将铝带固定在收料卷筒21上，然后启动电机18，电机18驱动主动带轮19回转，进而带动从动带轮20和收料卷筒21回转，使铝带向左运动，铝带经过吹气风机16时，吹气头17将铝带上的灰尘清理干净，然后铝带经过第一滚压机构6，气缸8驱动活塞杆10和水平轴11在导轨架9上的滑动导轨上上下运动，同时第一滚压筒14和第二滚压筒15在第一连架杆12和第二连架杆13的作用下对铝带进行反复滚压，经过第二滚压机构7时，铝带再承受一遍反复滚压，最终经过导向滚筒24和压紧滚筒25被收料卷筒21卷起来，收料卷筒21卷满时，通过出料口3更换收料卷筒21即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种铝带生产用的整平机构，包括机架、滚压平台、第一滚压机构和收料卷筒，其特征在于：所述机架左上端开有皮带窗口，机架左侧开有出料口，机架右下方设有滚压平台，所述滚压平台与机架之间开有进料口，所述皮带窗口上方安装有电机，所述电机上安装有主动带轮，所述滚压平台左侧设有支撑座，所述支撑座左端通过轴承安装有收料卷筒，所述收料卷筒前端安装有从动带轮，所述支撑座右端设有导向支撑座，所述支撑座上安装有导向滚筒和压紧滚筒，所述机架右端内部设置有吹气风机，所述吹气风机上设有多个吹气头，所述机架顶端安装有第一滚压机构和第二滚压机构，所述第一滚压机构由气缸、导轨架、活塞杆、水平轴、第一连架杆、第二连架杆、第一滚压筒和第二滚压筒构成，所述第二滚压机构与第一滚压机构结构相同，所述气缸固定安装在机架顶端外部，所述导轨架固定安装在机架顶端内部，所述导轨架上设有滑动导轨，所述活塞杆上端穿过机架顶端安装在气缸内，所述活塞杆下端固定连接有水平轴，所述水平轴前后两端均通过轴承铰接有第一连架杆和第二连架杆，所述第一连架杆和第二连架杆的下端分别通过轴承铰接有第一滚压筒和第二滚压筒。

2.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的整平机构，其特征在于：所述导向滚筒的上端与滚压平台高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的整平机构，其特征在于：所述导向支撑座上半部分设有滑轨，所述压紧滚筒的两端通过弹性件吊装在滑轨的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的整平机构，其特征在于：所述吹气风机和吹气头位于滚压平台的一侧，吹气头的角度向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种铝带生产用的整平机构，其特征在于：所述第一连架杆下端位于导轨架右侧，第二连架杆下端位于导轨架左侧。

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