CN2850203Y - 一种镂空软性电路板 - Google Patents

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Abstract

一种涉及电路板的镂空软性电路板，包括铜箔层和粘贴于铜箔层两侧的覆盖膜，两侧的覆盖膜开设对应的窗口，其特征在于：所述两块覆盖膜上相对的两个窗口中，其中一个窗口的尺寸比对应的另一个窗口的尺寸大；所述的两个窗口为相似形状，其间的整体横向及整体纵向开口大小相差0.6mm－1.0mm；所述的窗口为长方形或正方形，所述的大窗口边长的长度比小窗口对应边长的长度长0.6mm－1.0mm；所述的窗口为圆形或椭圆形，所述的大窗口径长的长度比小窗口对应径长的长度长0.6mm－1.0mm，本实用新型避免了实际镂空空间变小对元器件安装造成不良影响的情况，提高了本实用新型的可靠性。

Description

一种镂空软性电路板
技术领域
本实用新型涉及电路板，尤其涉及一种镂空软性电路板。
背景技术
镂空软性线路板的结构包括铜箔层和粘贴于铜箔层两侧的覆盖膜，其基本制作过程如下：
如图1所示，在覆盖膜1开设窗口10，所开窗口10可通过模具或激光成型，然后与覆盖膜1相应大小的完整铜箔层3热压在一起，将铜箔层3贴好覆盖膜1的一面与另一面(未贴覆盖膜的铜箔)一起贴好干膜，再将拍有线路的底片与未贴覆盖膜的铜箔层3的一面贴在一起经过曝光显影蚀刻后得到相应的铜箔层3线路，如图2所示，然后再将覆盖膜2与具有成型线路的铜箔层3的一面热压在一起，覆盖膜2上开设与覆盖膜1的窗口10对应的窗口20。
在现有的设计中，窗口10和窗口20的大小、位置是一致对应的，覆盖膜1、铜箔层3和覆盖膜2贴合后，窗口10和窗口20应当完全重合，但因为覆盖膜1、2在加工过程中会出现偏差，在热压盖膜时产生的溢胶以及与铜箔层3贴合时都会出现偏差，如图3和图4所示，这样就会导致软性线路板镂空处出现上下错开的现象，即窗口10和窗口20产生交错，使得镂空处的实际镂空空间变小(即窗口10和窗口20的叠合空间)，就会影响元器件的焊接、插接或贴处理，降低电路板的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可靠性高的镂空软性电路板，以解决现有技术中由于窗口之间的交错对元器件安装造成不良影响的问题。
本实用新型所采用的镂空软性线路板，包括铜箔层和粘贴于铜箔层两侧的覆盖膜，两侧的覆盖膜开设对应的窗口，其特征在于：所述两块覆盖膜上相对的两个窗口中，其中一个窗口的尺寸比对应的另一个窗口的尺寸大。
所述的两个窗口为相似形状，其间的整体横向及整体纵向开口大小相差0.6mm-1.0mm。
所述的窗口为长方形或正方形，所述的大窗口边长的长度比小窗口对应边长的长度长0.6mm-1.0mm。
所述的窗口为圆形或椭圆形，所述的大窗口径长的长度比小窗口对应径长的长度长0.6mm-1.0mm。
本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，由于对应两个窗口的尺寸不一致，即便两块覆盖膜在加工过程中会出现偏差，或在热压盖膜时产生溢胶以及与铜箔贴合时出现偏差，两个窗口之间不会出现错开的现象，使得镂空处的实际镂空空间取决于小窗口的尺寸，这样，在设计中，只需将小窗口的尺寸与所需的镂空设计空间保持一致，在两块覆盖膜贴合后就不会产生实际镂空空间变小的情况，两块覆盖膜贴合后的实际镂空空间总是和镂空设计空间一样，避免了实际镂空空间变小对元器件安装造成不良影响的情况，从而提高了本实用新型的可靠性。
由于一般覆盖膜模具冲压成型开口的公差为±0.1mm，覆盖膜的贴偏公差控制是±0.2mm，溢胶控制为＜0.2mm，据此几种偏差使两个窗口之间的整体横向及整体纵向开口大小相差0.6mm-1.0mm，或边长的长度相差0.6mm-1.0mm、或径长的长度相差0.6mm-1.0mm，这样，可以在整个生产流程中，即使产生了最大加工偏差，也确保两个窗口之间不会出现错开的情况，又尽量使两个窗口之间的尺寸差异最小化。
附图说明
图1为现有技术中覆盖膜1及其窗口10表面示意图；
图2为现有技术中覆盖膜2及其窗口20表面示意图；
图3为现有技术中两块覆盖膜和铜箔层实际贴合后的表面示意图；
图4为现有技术中两块覆盖膜和铜箔层实际贴合后的沿A-A局部剖面示意图；
图5为本实用新型实施例1表面示意图；
图6为本实用新型实施例1沿B-B局部剖面示意图；
图7为本实用新型实施例2表面示意图；
图8为本实用新型实施例2沿C-C局部剖面示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
实施例1：
根据图5和图6所示，本实用新型包括铜箔层3和粘贴于铜箔层3两侧的覆盖膜1和覆盖膜2，覆盖膜1和覆盖膜2中开设对应的窗口10和窗口20，其中，如图5所示，窗口10的尺寸比对应的窗口20的尺寸大，窗口10和窗口20为长方形或正方形，窗口10边长的长度比窗口20对应边长的长度长0.6mm-1.0mm。
如图5和图6所示，尽管覆盖膜1、覆盖膜2和铜箔层3在加工、贴合过程中会出现偏差，窗口10与窗口20不会交错，实际镂空空间和窗口20一致。
实施例2：
根据图7和图8，本实施例与实施例1的区别在于：在本实施例中，窗口10和窗口20为圆形，窗口10的直径长度比窗口20对应的直径长度长0.6mm-1.0mm。
同样，窗口10和窗口20也可以为椭圆形，相应地，窗口10的椭圆长径比窗口20的椭圆长径长0.6m-1.0mm；窗口10的椭圆短径比窗口20的椭圆短径长0.6mm-1.0mm。
至于其它部分的结构与实施例1所述相同或相似，此处不再赘述。
在本实用新型中，实际镂空空间的大小、形状取决于窗口20(即小窗口)的形态，所以，对于所需要的镂空设计空间，只需使窗口20(即小窗口)的形态与该设计空间形态一致，在此基础上，所设计的大窗口实际尺寸比小窗口的整体横向或整体纵向开口尺寸增大0.6mm-1.0mm即可，一般来说，大窗口与小窗口为相似或类似形状。

Claims (4)

1.一种镂空软性线路板，包括铜箔层和粘贴于铜箔层两侧的覆盖膜，两侧的覆盖膜开设对应的窗口，其特征在于：所述两块覆盖膜上相对的两个窗口中，其中一个窗口的尺寸比对应的另一个窗口的尺寸大。
2.根据权利要求1所述的镂空软性线路板，其特征在于：所述的两个窗口为相似形状，其间的整体横向及整体纵向开口大小相差0.6mm-1.0mm。
3.根据权利要求1所述的镂空软性线路板，其特征在于：所述的窗口为长方形或正方形，所述的大窗口边长的长度比小窗口对应边长的长度长0.6mm-1.0mm。
4.根据权利要求1所述的镂空软性线路板，其特征在于：所述的窗口为圆形或椭圆形，所述的大窗口径长的长度比小窗口对应径长的长度长0.6mm-1.0mm。
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