CN2832844Y - 一种并条机牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
一种并条机牵伸装置，包括罗拉一皮辊对及上托式压力棒，二罗拉与二皮辊的相切点和三罗拉与三皮辊的相切点均偏向一皮辊一侧，二皮辊至二罗拉的水平中心距为1－4毫米，三皮辊至三罗拉的水平中心距为4－8毫米，二罗拉上母线比一罗拉上母线低4－6毫米，压力棒至二罗拉的水平中心距为20－40毫米。二、三皮辊前倾，让纤维在接近前钳口时引导力大于控制力，控制了浮游区纤维提前变速，有效地增强了牵伸效果，提高了前弯钩纤维的伸直度，改善了条干的均匀度，棉条质量明显提高。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种产品连续卷绕的棉纺并条机械，特别是一种并条机的牵伸装置。
技术背景
并条工序在棉纺工艺流程中主要是改善熟条内在结构(伸直度、平行度、分离度)为获得良好成纱创造必要的条件。牵伸装置中合理的牵伸型式和结构对棉条的加工质量起着重要的作用。通常并条机牵伸型式可分为二罗拉单区牵伸、四罗拉双区牵伸、三上四下曲线牵伸、三上四下曲线牵伸附集束罗拉、三上三下加压力棒曲线牵伸(分回转压力棒、上压力棒、下压力棒)、四上四下压力棒牵伸、五上三下曲线牵伸、三上五下曲线牵伸、五上四下曲线牵伸、四上四下附导向皮辊压力棒双区曲线牵伸、五上四下带压力棒双区曲线牵伸等多种形式。现在并条机的牵伸型式中较普遍地采用三上三下上托式防积尘压力棒曲线牵伸型式。它包括由上皮辊、下罗拉组成的三组罗拉—皮辊对以及安装在二罗拉出口附近的上托式压力棒。压力棒的设置主要是用于防止棉网积尘，解决因积尘产生纱疵的问题，也可增加附加摩擦力界，进一步控制浮游纤维，使纤维变速点集中、前移。但在这种形式下，中罗拉钳口既要完成对主牵伸区慢速纤维的握持，又要完成对后牵伸区快速纤维的握持，正常牵伸时其合力方向向前，于其平衡的握持力向后，当某些因素影响引起牵伸力波动、握持力不足时，就会造成牵伸不良，影响棉条条干质量。所以，这种形式存在钳口摩擦力界分布不尽合理，握持钳口纤维束受力不均匀，纤维加权速度差大，握持压力要求大，对机械影响大，易产生机械波等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑，牵伸力较均匀，适应速度较高，牵伸质量好的并条机牵伸装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种并条机牵伸装置，包括罗拉一皮辊对及上托式压力棒，一罗拉与一皮辊呈正压状态，二罗拉与二皮辊的相切点和三罗拉与三皮辊的相切点均偏向一皮辊一侧，二皮辊至二罗拉的水平中心距为1-4毫米，三皮辊至三罗拉的水平中心距为4-8毫米，压力棒上母线与一罗拉上母线高度持平，二罗拉上母线比一罗拉上母线低4-6毫米，压力棒至二罗拉的水平中心距为20-40毫米。
本实用新型二皮辊至二罗拉的水平中心距为2.5毫米，三皮辊至三罗拉的水平中心距为6毫米，二罗拉上母线比一罗拉上母线低5.2毫米。
本实用新型当加工普通纤维时，压力棒至二罗拉的水平中心距为21--23毫米；当加工中长纤维时，压力棒至二罗拉的水平中心距为28--31毫米。
本实用新型的有益效果是：1，二、三两皮辊向一皮辊前倾，有效地让纤维在接近前钳口时引导力大于控制力，控制了浮游区纤维提前变速。二、三两皮辊前倾有效增强了牵伸效果，提高了前弯钩纤维伸直度；三皮辊前倾加强了前弯钩纤维的主体长度的控制，有利于前弯钩纤维的伸直。2，利用一罗拉和二罗拉之间加装的压力棒，使之不仅可有效防止棉网积尘，还造成条干在二罗拉表面、二皮辊表面和压力棒上面产生了两段接触圆弧，以增强摩擦力界分布，使控制力向前扩张，让纤维的变速点分布靠近前钳口而集中，改善了条干的均匀度，提高了棉条加工的质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
参见图1，本实用新型的并条机牵伸装置采用三上三下加上托式防积尘压力棒的牵伸型式。图中，一罗拉1与一皮辊2呈正压状态，二罗拉3与二皮辊4的相切点和三罗拉6与三皮辊5的相切点均偏向一皮辊2一侧，即二皮辊4和三皮辊5的中心向一皮辊1偏移，也就是通常所说的前倾。二皮辊4前倾的距离即二皮辊4至二罗拉3的水平中心距为1-4毫米，三皮辊5前倾的距离即三皮辊5至三罗拉6的水平中心距为4-8毫米，压力棒7设置在一罗拉1和二罗拉3之间的区域内，压力棒7上母线(外圆表面的最高点)与一罗拉1上母线高度持平，二罗拉3上母线比一罗拉1上母线低4-6毫米，压力棒7至二罗拉3的水平中心距为20-40毫米。
本实用新型一种实施例所选用的具体数据为，一罗拉1的直径为45毫米，二罗拉3和三罗拉6的直径均为30毫米，三个皮辊的直径相同均为38毫米。二皮辊4中心与二罗拉3中心前倾2.5毫米，一罗拉1和二罗拉3上母线的高度差为5.2毫米，三皮辊5中心与三罗拉6中心前倾6毫米，一罗拉1和三罗拉6的中心高度持平。在主牵伸区压力棒7上母线与一罗拉1上母线持平，
其中当加工普通纤维时，压力棒(7)至二罗拉(3)的水平中心距为21--23毫米；当加工中长纤维时压力棒(7)至二罗拉(3)的水平中心距为28--31毫米。棉网在压力棒7上形成的包角为18°～23°，充分满足压力棒7对纤维的附加摩擦力界，达到限制浮游纤维提前变速的目的，改善条干均匀度。在预牵伸区，通过二皮辊4和三皮辊5的前倾实现在二皮辊4和三皮辊5上形成一定的包围弧，增加机构对纤维的附加控制力界，达到减少棉网8的前弯钩数量的目的，改善纤维的伸直度。
工作时，棉网8经过整理进入三罗拉6钳口，经过预牵伸区然后进入二罗拉3钳口进入主牵伸区，最后进入一罗拉1钳口和集棉器完成牵伸过程。在牵伸过程中因为需要一罗拉1钳口、二罗拉3钳口和三罗拉6钳口提供足够的握持力，特别是二罗拉3钳口，所以在一皮辊2、二皮辊4、三皮辊5两端通过加压轴进行适当的加压，避免产生纤维的滑移，保证棉网8的牵伸质量。
Claims (3)
1.一种并条机牵伸装置，包括罗拉一皮辊对及上托式压力棒，其特征在于：一罗拉(1)与一皮辊(2)呈正压状态，二罗拉(3)与二皮辊(4)的相切点和三罗拉(6)与三皮辊(5)的相切点均偏向一皮辊(2)一侧，二皮辊(4)至二罗拉(3)的水平中心距为1-4毫米，三皮辊(5)至三罗拉(6)的水平中心距为4-8毫米，压力棒(7)上母线与一罗拉(1)上母线高度持平，二罗拉(3)上母线比一罗拉(1)上母线低4-6毫米，压力棒(7)至二罗拉(3)的水平中心距为20-40毫米。
2.根据权利要求1所述的一种并条机牵伸装置，其特征在于：二皮辊(4)至二罗拉(3)的水平中心距为2.5毫米，三皮辊(5)至三罗拉(6)的水平中心距为6毫米，二罗拉(3)上母线比一罗拉(1)上母线低5.2毫米。
3.根据权利要求1或2所述的一种并条机牵伸装置，其特征在于：当加工普通纤维时，压力棒(7)至二罗拉(3)的水平中心距为21--23毫米；当加工中长纤维时压力棒(7)至二罗拉(3)的水平中心距为28--31毫米。
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| CN 200520097741 CN2832844Y (zh) | 2005-08-20 | 2005-08-20 | 一种并条机牵伸装置 |
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2005
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| CN106012126B (zh) * | 2016-07-14 | 2018-01-30 | 浙江卓怡纺织有限公司 | 一种并条机牵伸装置 |
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