CN2831073Y - 搅拌机轴端密封故障诊断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌机轴端密封故障诊断装置，它包括滑体、滑杆、弹簧、调节螺母和传感器，滑杆、弹簧和调节螺母均设于滑体内，所述滑体上开设有与黄油润滑管道相连通的进油口和出油口，该进油口和出油口相通且不在一条直线上；滑杆的一端与进油口相连，另一端与调节螺母相连；滑杆上设有台阶部，在台阶部与调节螺母之间套设有弹簧；所述传感器设于与进油口相反方向的滑体上。本实用新型可以及时监控到搅拌机轴端密封内是否有黄油进入，从而保证了轴端密封的密封性，保护了主轴不受破坏，延长了主轴和轴承寿命。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到建筑行业用的混凝土搅拌机领域，特指一种搅拌机轴端密封故障诊断装置。
背景技术
目前国内外所生产的卧轴强制式混凝土搅拌机，轴端密封装置主要起密封作用，使泥浆不进入轴端而保护主轴。轴端密封装置包括一组浮动密封环和骨架式橡胶油封，主要靠黄油注满轴端密封装置的内部空隙，堵住泥浆使其不能进入轴端密封装置，从而保证轴承和主轴的正常工作。黄油是靠柱塞泵送至轴端密封装置的，该柱塞泵有单泵和多点泵，单泵泵出油经分配阀分支到各轴端密封点，多点泵的每个泵泵出的油则直接到轴端密封点。柱塞泵泵油是间隔性周期循环，管道内黄油流动是隔一会儿流出一些。在实际生产过程中，即使国际品牌搅拌机，轴端密封漏浆也时有发生，其关键原因是油路上没有检测装置，当柱塞泵或分配阀出现故障，没有黄油注入轴端密封，而搅拌机继续工作，则会导致泥浆从主轴转动处间隙侵入，很快破坏轴端密封磨损主轴，泥浆从轴端泄漏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种可以及时监控到搅拌机轴端密封内是否有黄油进入，从而保证了轴端密封的密封性，保护了主轴不受破坏，延长了主轴和轴承寿命的搅拌机轴端密封故障诊断装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：一种搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：它包括滑体、滑杆、弹簧、调节螺母和传感器，滑杆、弹簧和调节螺母均设于滑体内，所述滑体上开设有与黄油润滑管道相连通的进油口和出油口，该进油口和出油口相通且不在一条直线上；滑杆的一端与进油口相连，另一端与调节螺母相连；滑杆上设有台阶部，在台阶部与调节螺母之间套设有弹簧；所述传感器设于与进油口相反方向的滑体上。
所述进油口与滑杆之间设有一推块。
所述滑杆与滑体相接触部位设有密封装置。
所述调节螺母与滑体之间为螺纹连接，且调节螺母上开设有一中心孔，滑杆穿设于调节螺母的中心孔中。
所述传感器采用接触式传感器或感应式传感器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，可适用于各种规格的混凝土搅拌机上；本实用新型采取检测是否有黄油流进轴端密封方案，根据管道内黄油间隔性流动特点，在黄油流入轴端密封前近处的管子上增加本实用新型的检测装置，当搅拌机的柱塞泵或分配阀出现故障，没有向轴端密封供油时，滑杆就不会产生位移变化，这样的话，本实用新型的传感器就会及时发出报警讯号，工作人员得知信息后停机检修柱塞泵或分配阀，这样就避免了在柱塞泵或分配阀出现故障后搅拌机继续工作，导致发生轴端密封损坏、主轴磨损等大故障。一旦轴端密封和主轴损坏，经济损失大，维修周期长，特别是因停产维修，带来更大的经济损失。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1中A-A面的剖视示意图；
图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
图4是本实用新型实施例3的结构示意图。
图例说明
1、滑体 2、推块
3、滑杆 4、密封圈
5、弹簧 6、调节螺母
7、传感器 8、进油口
9、出油口
11、黄油润滑管道 12、台阶部
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1：如图1和图2所示，本实用新型中的搅拌机轴端密封故障诊断装置主要用于单卧轴和双卧轴的混凝土搅拌机，其安装在混凝土搅拌机的黄油润滑管道11上。该检测装置包括滑体1、滑杆3、密封圈4、弹簧5、调节螺母6和传感器7，滑杆3、密封圈4、弹簧5和调节螺母6均设于滑体1内。滑体1上开设有与黄油润滑管道11相连通的进油口8和出油口9，该进油口8和出油口9相通且不在一条直线上。滑杆3的一端与进油口8相连，压紧时可将该进油口8堵死，另一端与调节螺母6相连，滑杆3与滑体1之间设有密封圈4不让黄油渗入；在本实施例中，滑杆3上与进油口8连接端的接触面为平面。该滑杆3上设有一台阶部12，在台阶部12与调节螺母6之间套设有弹簧5。调节螺母6与滑体1之间为螺纹连接，因此可以通过螺纹拧进或拧出来调节弹簧5的压缩量，增大或减小弹簧5的弹力；调节螺母6上开设有一中心孔，滑杆3穿设于调节螺母6的中心孔，且与该中心孔为间隙配合。滑体1的尾端设有一传感器7，该传感器7由螺纹连接在滑体1上，可以通过调节螺纹来调节传感器7与滑杆3之间的距离，且该传感器7可以采用感应式传感器，也可以采用接触式传感器。
实施例2：如图3所示，本实施例与实施例1的结构大致相同，不同之处在于滑杆3上与进油口8连接端的接触面为圆锥面，该圆锥形的端面能够使滑杆3更好的与进油口8相连，当滑杆3处于堵住进油口8的状态时，密封性更好。依此类推，本实用新型的结构并不局限于实施例的结构，该滑杆3上与进油口8连接端的接触面还可以为其他形状。
工作原理：实施例1和实施例2的工作原理基本相同，均是采取检测是否有黄油流进轴端密封方案，根据管道内黄油间隔性流动特点，在黄油流入轴端密封前近处的管子上增加本实用新型的检测装置，从油泵来的压力油经黄油润滑管道11传至滑体1，从滑体1的进油口8流入，再从滑体1上的出油口9流出，在此过程中，压力油推动滑杆3向右移动，弹簧5被压缩，传感器7检测到滑杆3的动作，发出工作正常的讯号；如果采用的是感应式传感器，当滑杆3靠近传感器7，传感器7即可发出信号；如果采用的是接触式传感器，当滑杆3压住传感器7时，传感器7即发出信号。当油泵停歇时，在弹簧5的弹力下，推动滑杆3复位，堵住进油口8。在油泵工作周期时间内，传感器7没有检测到滑杆3的动作，传感器7发出报警讯号，提示无油流入轴端密封。将本实用新型的装置安装在混凝土搅拌机各种规格的系统产品上，当柱塞泵或分配阀出现故障，没有向轴端密封供油时，传感器7就会发出报警讯号，工作人员得知信息后及时停机检修柱塞泵或分配阀，就可避免在柱塞泵或分配阀出现故障后还让搅拌机继续工作，从而导致轴端密封损坏，主轴磨损故障的现象。
实施例3：如图4所示，本实用新型中的搅拌机轴端密封故障诊断装置主要用于单卧轴和双卧轴的混凝土搅拌机，其安装在混凝土搅拌机的黄油润滑管道11上。该检测装置包括滑体1、推块2、滑杆3、密封圈4、弹簧5、调节螺母6和传感器7，滑杆3、密封圈4、弹簧5和调节螺母6均设于滑体1内。滑体1上开设有与黄油润滑管道11相连通的进油口8和出油口9，该进油口8和出油口9相通且不在一条直线上。滑杆3的一端与进油口8相连，另一端与调节螺母6相连，滑杆3与滑体1之间设有密封圈4不让黄油渗入。在滑杆3上与进油口8之间还设有推块2，该推块2能将进油口8堵死，在本实施例中，该推块2采用钢球。该滑杆3上设有一台阶部12，在台阶部12与调节螺母6之间套设有弹簧5。参见图2，调节螺母6与滑体1之间为螺纹连接，因此可以通过螺纹拧进或拧出来调节弹簧5的压缩量，增大或减小弹簧5的弹力；调节螺母6上开设有一中心孔，滑杆3穿设于调节螺母6的中心孔，且与该中心孔为间隙配合。滑体1的尾端设有一传感器7，该传感器7由螺纹连接在滑体1上，可以通过调节螺纹来调节传感器7与滑杆3之间的距离，且该传感器7可以采用感应式传感器，也可以采用接触式传感器。
工作原理：本实施例采取检测是否有黄油流进轴端密封方案，根据管道内黄油间隔性流动特点，在黄油流入轴端密封前近处的管子上增加本实用新型的检测装置，从油泵来的压力油经黄油润滑管道11传至滑体1，从滑体1的进油口8流入，再从滑体1上的出油口9流出，在此过程中，压力油推动滑块2带动滑杆3向右移动，弹簧5被压缩，传感器7检测到滑杆3的动作，发出工作正常的讯号；如果采用的是感应式传感器，当滑杆3靠近传感器7，传感器7即可发出信号；如果采用的是接触式传感器，当滑杆3压住传感器7时，传感器7即发出信号。当油泵停歇时，在弹簧5的弹力下，推动滑杆3复位，滑杆3推动推块2堵住进油口8。在油泵工作周期时间内，传感器7没有检测到滑杆3的动作，传感器7发出报警讯号，提示无油流入轴端密封。将本实用新型的装置安装在混凝土搅拌机各种规格的系统产品上，当柱塞泵或分配阀出现故障，没有向轴端密封供油时，传感器7就会发出报警讯号，工作人员得知信息后及时停机检修柱塞泵或分配阀，就可避免在柱塞泵或分配阀出现故障后还让搅拌机继续工作，从而导致轴端密封损坏，主轴磨损故障的现象。
Claims (8)
1、一种搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：它包括滑体(1)、滑杆(3)、弹簧(5)、调节螺母(6)和传感器(7)，滑杆(3)、弹簧(5)和调节螺母(6)均设于滑体(1)内，所述滑体(1)上开设有与黄油润滑管道(11)相连通的进油口(8)和出油口(9)，该进油口(8)和出油口(9)相通且不在一条直线上；滑杆(3)的一端与进油口(8)相连，另一端与调节螺母(6)相连；滑杆(3)上设有台阶部(12)，在台阶部(12)与调节螺母(6)之间套设有弹簧(5)；所述传感器(7)设于与进油口(8)相反方向的滑体(1)上。
2、根据权利要求1所述的搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述进油口(8)与滑杆(3)之间设有一推块(2)。
3、根据权利要求1或2所述的搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述滑杆(3)与滑体(1)相接触部位设有密封装置(4)。
4、根据权利要求1或2所述的搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述调节螺母(6)与滑体(1)之间为螺纹连接，且调节螺母(6)上开设有一中心孔，滑杆(3)穿设于调节螺母(6)的中心孔中。
5、根据权利要求3所述的搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述调节螺母(6)与滑体(1)之间为螺纹连接，且调节螺母(6)上开设有一中心孔，滑杆(3)穿设于调节螺母(6)的中心孔中。
6、根据权利要求1或2所述的搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述传感器(7)采用接触式传感器或感应式传感器。
7、根据权利要求3所述的搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述传感器(7)采用接触式传感器或感应式传感器。
8、根据权利要求4所述的搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述传感器(7)采用接触式传感器或感应式传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2005200517673U CN2831073Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 搅拌机轴端密封故障诊断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2005200517673U CN2831073Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 搅拌机轴端密封故障诊断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2831073Y true CN2831073Y (zh) | 2006-10-25 |
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| CNU2005200517673U Expired - Lifetime CN2831073Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 搅拌机轴端密封故障诊断装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2831073Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100386609C (zh) * | 2005-08-25 | 2008-05-07 | 三一重工股份有限公司 | 搅拌机轴端密封故障诊断装置 |
| CN104748914A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-01 | 句容五星机械制造有限公司 | 自卸车泄漏故障检测方法 |
| CN110006604A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-12 | 绍兴市雅克汽配有限公司 | 一种座面密封性检具以及使用方法 |
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2005
- 2005-08-26 CN CNU2005200517673U patent/CN2831073Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN110006604A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-12 | 绍兴市雅克汽配有限公司 | 一种座面密封性检具以及使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20080507 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |