CN2815652Y - 空心砖坯压制设备 - Google Patents
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Abstract
一种空心砖坯压制设备，属于制砖机械。该空心砖压制设备包括有履带轮、模套履带、退坯压头、制坯压头和给料斗，履带轮通过棘轮与推动液压油缸连接；在模套履带的中间位置连接有成型液压装置，成型液压装置有成型支架，在成型支架的上端有制坯压头，下端有托模压头；在成型液压装置一侧连接有退模液压装置，退模液压装置有一退模支架，在退模支架上连接有退模液压缸，退模液压缸与退模压头连接。其优点是：1.需用电机功率小，降低能源消耗，节约能源；2.砖坯质量好且规格一致，质量稳定可靠，水分含量少，减少收缩率，保证空心砖的烧制质量；3.节省粘土资源；4.提高了生产效率，空心砖的生产功效将是实心砖的4－5倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砖机械，特别是一种空心砖坯压制设备。
背景技术
目前，现有的制砖机一般是螺旋式施压机械，利用螺旋的旋转压力将粘土和配料挤压成长条方型，再切成一块块砖坯，该种制砖机只能制造实心砖，实心砖的缺点是耗费粘土资源大，不易烧制，能源消耗大，从保护环境和降低能源消耗出发，国家的现行政策是要逐步淘汰实心砖。
有一个专利号为02223253.2，空心砖压制设备。该空心砖压制设备有前履带轮和后履带轮，环绕二个履带轮上套装由模套相互铰接而成的模套履带，主电机通过减速机和离合器带动履带轮步进式旋转，在模套履带的上方的中间位置装有液压装置，液压装置下端依次装有脱坯压头、脱模压头、制坯压头，模套履带正对脱膜压头的中部空间有由翻转辊、档板组成的模具自动上套装置，它使由上层模套落下的模具经翻转辊阻档而翻转且自动落入下层模套内，从而使运转至后履带轮处的模套骨都装在模具，模套履带正对脱坯压头的中部空间有砖坯输送带，它将由上层模套中落下的砖坯及时运至码零处，给料斗位于后履带轮处模套的上方。该空心砖压制设备通过主电机、减速机和离合器推动履带轮运转，增加电能消耗，使用液压装置制坯，制成的砖坯脱模后通过翻转装置才能把砖坯输送出来，生产效率低，该机器同时使用液压和电机驱动，结构复杂，不便于维修。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构简单、生产效率高的空心砖坯压制设备。
本实用新型的目的是这样实现的：该空心砖压制设备包括有履带轮、模套履带、退坯压头、制坯压头和给料斗，其中，履带轮通过棘轮与推动液压油缸连接；在模套履带的中间位置连接有成型液压装置，成型液压装置有成型支架，在成型支架的上端有制坯压头，下端有托模压头；在成型液压装置一侧连接有退模液压装置，退模液压装置有一退模支架，在退模支架上连接有退模液压缸，退模液压缸与退模压头连接，退模液压缸与退模压头连接。
有益效果：由于采用上述方案，履带轮通过棘轮由推动液压缸驱动，在整体设备中全部使用液压作为动力，结构简单，制坯和退模分别同步工作，提高了生产效率，达到了本实用新型的目的。
其优点是：1、需用电机功率小，采用电脑控制自动化程度高，降低能源消耗，节约能源；2、砖坯质量好且规格一致，由于采用液压装置施压，压力大且均匀，受力成积相对稳定，因此压制的砖坯大小一致，质量稳定可靠，此外，砖坯中水分含量比常规实心砖坯减少70％，这样既容易晒干，又在烧制过程中减少收缩率，切实保证空心砖的烧制质量；3、节省粘土资源，一个空心砖的体积比同样体积的实心砖节约粘土40％以上；4、提高了生产效率，由于空心砖的体积是常规实心砖坯的4-5倍，当生产一个空心砖坯和一个实心砖坯的时间大约相同时，无疑空心砖的生产功效将是实心砖的4-5倍；5、社会效益、经济效益相得益彰，本实用新型除节省粘土资源等社会、经济效益外，还可节约运输费用40％以上，提高建筑业泥瓦工的工效4倍以上，其原因是同等体积空心砖的重量只有实心砖的50-60％，砌一块空心砖相当于砌4-5实心砖。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
实施例1：该空心砖压制设备有三个机架，三个机架通过螺栓连接在一起，在左边的机架9内安装有左履带轮10，左履带轮10为从动轮，在右边的机架14内安装有右履带轮15、退模液压装置22和推动液压油缸7，环绕二个履带轮上套装由模套相互铰接而成的模套履带2，在中间的机架12内安装有成型液压装置21，成型液压装置21的下端依次装有制坯压头4，给料斗3位于模套履带2的上方，在三个支架的底面上安装有底滑轮11。
右履带轮15为主动轮，右履带轮15通过棘轮8与推动液压油缸7连接；在模套履带2的中间位置连接有成型液压装置21，成型液压装置21有成型支架，在成型支架的上端有制坯压头4，下端有托模压头5；在成型液压装置21一侧连接有退模液压装置22，退模液压装置22有一退模支架，在退模支架上连接有退模液压缸，退模液压缸与退模压头6连接，在退模液压装置的下方有皮带输送机13。
该机器由液压站提供动力，由电脑编程控制机械动作。
工作原理和操作方法如下：粘土经搅拌机配料，由送料运输带运至给料斗，使位于给料斗下方的模具内灌满粘土，在推动液压油缸和棘轮的推动下，模套履带往前移动一个模套的距离，模套进入成型液压装置下方时，电脑控制成型液压装置制坯压头下压，托模上升，制坯、托模和退坯二道工序同时进行，第一道工序是制坯压头将对准它的模套内的粘土下压，托模压头同时上升，完成空心砖坯的制作，第二道工序是退模压头将对准已压好的空心砖坯，将砖坯压出，空心砖坯落到砖坯皮带输送带上被送走，重复上述操作步骤，空心砖坯将连续生产出来。
Claims (1)
1、一种空心砖坯压制设备，该空心砖压制设备包括有履带轮、模套履带、退坯压头、制坯压头和给料斗，其特征是：履带轮通过棘轮与推动液压油缸连接；在模套履带的中间位置连接有成型液压装置，成型液压装置有成型支架，在成型支架的上端有制坯压头，下端有托模压头；在成型液压装置一侧连接有退模液压装置，退模液压装置有一退模支架，在退模支架上连接有退模液压缸，退模液压缸与退模压头连接。
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2005
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| CN102489643B (zh) * | 2011-12-21 | 2014-03-19 | 宁波华德汽车零部件有限公司 | 一种汽车发电机用铜环的冷镦制造工艺 |
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