CN2414897Y - 自动制砖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动制砖机,机架上部为料斗,料斗下部为送料平台,送料平台前部的机架上安装着振动台,振动台内固定着物料下模,振动台两侧安装着凸轮轮,凸轮轴与传动装置连接,送料平台的另一端安装着一个推进装置,机架上部安装着液压油缸,上油缸上的液压杆上安装着上模,机架下部安装着另一个液压下油缸,液压油缸的液压杆上安装着底板。本实用新型自动化程度得到较大的提高,极大的提高了生产效率,本实用新型由于采用压铸成形制砖,极大的提高了砖体的强度,使砖体的抗压、耐磨等技术指标得到较大的提高,本实用新型生产的砖体干燥时间短、节省占地面积,可广泛推广使用。

Description

自动制砖机
本实用新型涉及一种制砖机，特别是一种自动制砖机。
现有的制砖设备是依照采用传统的方法设计的，大部分是采用手工制作，其设备是为了用于砖体的成形，因此传统的砖体结构疏松，干燥时间长，摆放占地面积大，生产效率低。
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、砖体强度高、占地面积小的自动制砖机。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的：本实用新型为一种自动制砖机，为立式结构，机架上部为料斗，料斗下部为送料平台，送料平台前部的机架上安装着振动台，振动台内固定着物料下模，振动台两侧安装着凸轮轮，凸轮轴与传动装置连接，送料平台的另一端安装着一个推进装置，机架上部安装着液压油缸，上油缸上的液压杆上安装着上模，机架下部安装着另一个液压下油缸，液压油缸的液压杆上安装着底板。
本实用新型在工作时由料斗送料进入送料平台，此时下油缸提升到下模底部，然后由物料推进装置将物料推到下模内，此时，振动平台带动下模振动，使物料夯实，然后上油缸推动上模压下，在一定压力下使物料成形，如果需要进一步提高物料强度，可以在上油缸压模的同时采用振动台振动以加强夯实的强度，砖体成形后，上油缸带动上模收回，下油缸也同样收回，砖坯随下油缸一同下落，砖坯被其它机械运走。本实用新型的自动化程度得到较大的提高，极大的提高了生产效率，本实用新型由于采用压铸成形制砖，极大的提高了砖体的强度，使砖体的抗压、耐磨等技术指标得到较大的提高，本实用新型生产的砖体干燥时间短、节省占地面积，可广泛推广使用。
图1为本实用新型结构主视图
图2为图1左视图
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
实施例：
如图1所示的本实用新型，一种自动制砖机，为立式结构，机架1上部为料斗2，料斗下部为送料平台3，送料平台3前部的机架上安装着振动台4，振动台内固定着物料下模14，振动台4两侧安装着凸轮5，凸轮轴与传动装置连接，送料平台3的另一端安装着一个推进装置，机架上部安装着液压上油缸6，上油缸6上的液压杆上安装着上模7，机架下部安装着另一个液压下油缸8，液压油缸的液压杆上安装着底板9。所述的推进装置是：推板10下部安装着两对行走轮11，行走轮位于机架的导轨上，推板上的驱动轮与驱动电机的皮带轮12连接。如图2所示，所述的推进装置为在机架两侧的平台上安装着电机13，电机通过皮带轮与另一个皮带轮连接，该皮带轮轴上安装固定着凸轮5。上模、下模上均带有多个相对应的成形模。

Claims (4)

1、一种自动制砖机，为立式结构，其特征是：机架(1)上部为料斗(2)，料斗下部为送料平台(3)，送料平台(3)前部的机架上安装着振动台(4)，振动台内固定着物料下模(14)，振动台(4)两侧安装着凸轮(5)，凸轮轴与传动装置连接，送料平台(3)的另一端安装着一个推进装置，机架上部安装着液压上油缸(6)，上油缸(6)上的液压杆上安装着上模(7)，机架下部安装着另一个液压下油缸(8)，液压油缸的液压杆上安装着底板(9)。
2、根据权利要求1所述的一种自动制砖机，其特征是：所述的推进装置是：推板(10)下部安装着两对行走轮(11)，行走轮位于机架的导轨上，推板上的驱动轮与驱动电机的皮带轮(12)连接。
3、根据权利要求1或2所述的一种自动制砖机，其特征是：所述的推进装置为在机架两侧的平台上安装着电机(13)，电机通过皮带轮与另一个皮带轮连接，该皮带轮轴上安装固定着凸轮(5)。
4、根据权利要求1或2所述的一种自动制砖机，其特征是：上模(7)、下模(14)上均带有多个相对应的成形模。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105500498A (zh) * 2016-01-04 2016-04-20 江苏农林职业技术学院 一种振动式制砖机及其制砖方法

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