CN2808555Y - 一种用于印刷玻璃的自动丝网印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于印刷玻璃的自动丝网印刷设备,它主要由上料机、下料机和丝网印刷机组成。在上料机和下料机中均设有传输装置,在丝网印刷机上设有定机构。上料机和下料机完成工件的自动上料和下料,辊道通过传输装置,可实现步进式送进动作;玻璃工件在辊道上滑行,丝网印刷机完成工件的定位、印刷、部分出料等功能。本实用新型使印刷过程实现了自动化,尤其适于大尺寸玻璃工件的印刷加工,可有效地提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,特别是一种用于印刷玻璃自动丝网印刷设备,是对传统印刷设备的改进。
背景技术
用丝印机在玻璃表面印刷浆料、油墨等材料,用于制备电子器件或功能建筑材料,在工业及民用领域有着广泛的应用。对于平面尺寸较大的玻璃工件,一般由工人完成工件的上、下料和设备的操作,工件重,人工搬运劳动量大、生产效率不高。目前大尺寸玻璃的印刷多采用人工上、下料方式;人工或机械辅助定位,印刷动作由机械完成。此种技术方案满足了一般的生产要求,但存在着操作人员劳动强度大、生产效率低的问题。
发明内容
本实用新型是针对现有技术的缺点,研制一种印刷玻璃自动丝网印刷设备,借助机械装置完成玻璃工件的上料与下料以及定位、印刷等功能,达到降低生产劳动强度,提高生产效率的目的。
本实用新型主要由上料机、下料机和丝网印刷机组成。在上料机和下料机中均设有传输装置,在丝网印刷机上设有定位机构。上料机和下料机完成工件的自动上料和下料,其主要组成为传输辊道,辊道通过传输装置,可实现步进式送进动作;玻璃工件在辊道上滑行,丝网印刷机为主机,完成工件的部分上料、自动定位、印刷、部分出料等功能。整机带有智能化输入、输出接口,便于与前后工序设备相联,实现自动化控制。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点:
1、自动完成工件的上料、下料及定位,印刷等功能,印刷过程全部实现了自动化。
2、尤其适于大尺寸玻璃工件的印刷加工,降低了工人劳动强度,可有效提高劳动生产率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型丝印机定位结构示意图。
具体实施方式
图中,1、上料机,2、丝印机,3、下料机,4、辊道,5、传送带,6、丝印机工作台,7、机架,8、马达,9、滚辊,10、定位卡,11、玻璃工件。
在图中,机架7将上料机1、丝印机和下料机3连接成一整体,上、下料机中的传输装置由辊道4和传送带5构成,辊道中排列安装有滚辊9,传送带由马达8带动,上、下料机中的辊道平面和丝网印刷机中的工作平台均处于同一方向的平面上。工作时,马达8开动,将待印刷的玻璃工件11经过辊道4传递至预定位置,传送带5将工件拖动到印刷机工作台6上,定位卡10与工作台配合,自动对工件11进行定位、压紧,并由印刷机构完成对玻璃工件的印刷,然后由传送带将印刷好的玻璃工件经辊道传输,完成出料过程。
Claims (5)
1、一种用于印刷玻璃的自动丝网印刷设备,包括上料机、下料机和丝网印刷机,上料机位于丝网印刷机的前面,下料机位于丝网印刷机的后面,上料机、下料机和丝网印刷机由统一机架相连,其特征是:在上料机(1)和下料机(3)中均设有传输装置,在丝网印刷机(2)上设有定位机构。
2、根据权利要求1所述用于印刷玻璃的自动丝网印刷设备,其特征是:传输装置由辊道(4)和传送带(5)组成,辊道由平行设置的滚辊(9)构成,并置于上料机和下料机顶部的工作平台上,传送带(5)与马达(8)相连,两端分别连接上料机和下料机的辊道。
3、根据权利要求1所述用于印刷玻璃的自动丝网印刷设备,其特征是:上、下料机中的辊道平面和丝网印刷机的工作平台均处于同一方向的平面上。
4、根据权利要求1所述用于印刷玻璃的自动丝网印刷设备,其特征是:印刷机的定位机构由工作台(6)和定位卡(10)构成,定位卡设在工作台面上中心线的一端位置,即沿工件纵、横边缘卡紧工件。
5、根据权利要求1所述用于印刷玻璃的自动丝网印刷设备,其特征是:印刷机工作台上定位卡的高度小于被印玻璃工件的厚度。
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